一种蒸发式冷凝器机组的制作方法

本技术涉及换热设备，更具体地说，涉及一种蒸发式冷凝器机组。

背景技术：

1、蒸发式冷凝器是一种高效换热设备，其将传统的水冷和风冷的二次冷却换热过程合二为一，在工业冷却过程中得到了广泛应用。目前，蒸发式冷凝器主要通过冷却水喷淋在换热器表面，形成水膜，水膜蒸发带走介质放出的热量。

2、常规蒸发式冷凝器冷却方式为逆流的方式，风的流通方向与喷淋水的流通方向相反，以延迟换热时长，增加换热效果，换热效率较高。但逆流的方式也带来以下问题：一方面，风路采用自下而上的流动，而喷淋水采用自上而下的方式流下，喷淋水在流下时，受风的反作用力，冷凝器的盘管底部易形成干点，即相对无效换热部位，减少了实际换热面积，未充分发挥冷凝器的换热效果；另一方面，蒸发式冷凝为了发挥换热的高效性，通常利用液体变为气体的两相换热，而换热变为的气体带有热量，这部分气体在受到上升气流排出外部的过程中，受到了喷淋水向下的喷淋阻力，使部分的热量被水二次吸收，带来热量排放的效率的下降。

3、综上所述，如何有效地解决蒸发式冷凝器机组的冷凝器易出现干点影响换热效率等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种蒸发式冷凝器机组，该蒸发式冷凝器机组的结构设计可以有效地解决蒸发式冷凝器机组的冷凝器易出现干点影响换热效率的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种蒸发式冷凝器机组，包括壳体、设于所述壳体内的冷凝器和用于向所述冷凝器喷淋液体的喷淋装置，所述壳体上设有进风口和出风口，所述进风口与所述出风口之间设有风机，以在所述进风口与所述出风口之间形成风路，且所述风路的至少局部流向与所述喷淋装置的喷淋方向形成顺流。

4、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，所述喷淋装置设于至少部分所述冷凝器的下方且所述喷淋装置的喷淋出口朝上设置，所述进风口设于所述壳体的下部，所述出风口设于所述壳体的上部。

5、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，所述进风口设于所述壳体的至少一侧侧壁的下部，所述出风口设于所述壳体的顶面。

6、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，所述喷淋装置设于所述冷凝器的上方且所述喷淋装置的喷淋出口朝下设置，所述进风口设于所述壳体的上部，所述出风口设于所述壳体的下部。

7、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，所述出风口设于所述壳体的侧壁下部，所述进风口设于所述壳体的顶面。

8、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，所述冷凝器的冷凝器进口至冷凝器出口的方向与所述风路的流向相反。

9、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，所述壳体内设有沿水平方向间隔分布的至少两个所述冷凝器，对应至少一个所述冷凝器设有所述喷淋装置。

10、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，所述冷凝器靠近所述进风口的散热结构密度小于靠近所述出风口的散热结构密度。

11、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，所述冷凝器包括管翅式散热器、管式散热器、板式散热器中的至少一种。

12、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，所述风机包括设于所述进风口处的送风机和/或设于所述出风口处的排风机。

13、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，还包括设于所述壳体底端的集液槽，以接收下落的喷淋液。

14、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，所述集液槽与所述喷淋装置通过管路连通，且所述管路内设有用于将所述集液槽内的喷淋液泵送至所述喷淋装置的液泵。

15、可选地，上述蒸发式冷凝器机组中，还包括设于所述出风口与所述冷凝器之间的挡水器。

16、本实用新型提供的蒸发式冷凝器机组包括壳体、冷凝器、喷淋装置和风机。其中，冷凝器、喷淋装置和风机均设于壳体，喷淋装置用于向冷凝器喷淋液体，壳体上设有进风口和出风口，风机位于进风口与出风口之间，以在进风口与出风口之间形成风路，且风路的至少局部流向与喷淋装置的喷淋方向形成顺流。

17、应用本实用新型提供的蒸发式冷凝器机组，风路的至少局部流向与喷淋装置的喷淋方向形成顺流，采用顺流的方式，喷淋水作用于冷凝器时，受风的正向作用力，利用液体在冷凝器上的毛细效应，冷凝器的盘管不易形成干点，因而实现了换热面积的高效利用，以充分发挥冷凝器的换热效果。另外，传统逆流的方式相对于本申请中顺流的方式而言，虽然换热时间较长，但顺流的方式显著降低了冷凝器干点，因而弥补了换热时长的不足，亦能够获得较高的换热效率。

18、在一个优选的实施例方式中，喷淋装置设于至少部分冷凝器的下方且喷淋装置的喷淋出口朝上设置，进风口设于壳体的下部，出风口设于壳体的上部。则对应至少部分冷凝器形成自下而上的喷淋方式，风的流向也为自下而上，从而形成反向顺流。反向顺流的方式，一方面，冷凝器不易形成干点；另一方面，气体自下而上排出，从而便于将已吸收热量变为气态的蒸汽迅速由壳体上部排出，且喷淋水与气体的流向一致，因而不会对其形成阻力，避免了二次换热现象的发生，进一步保证了散热效率；再者，采用顺流的方式，喷淋液能够在风机本身的顺流下被带到一定高度，因而降低了对液泵功率的要求，故能够选用较低功率的液泵，提高了能效。

技术特征：

1.一种蒸发式冷凝器机组，包括壳体(1)、设于所述壳体(1)内的冷凝器(2)和用于向所述冷凝器(2)喷淋液体的喷淋装置(3)，其特征在于，所述壳体(1)上设有进风口(11)和出风口(12)，所述进风口(11)与所述出风口(12)之间设有风机(4)，以在所述进风口(11)与所述出风口(12)之间形成风路，且所述风路的至少局部流向与所述喷淋装置(3)的喷淋方向形成顺流。

2.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，所述喷淋装置(3)设于至少部分所述冷凝器(2)的下方且所述喷淋装置(3)的喷淋出口(31)朝上设置，所述进风口(11)设于所述壳体(1)的下部，所述出风口(12)设于所述壳体(1)的上部。

3.根据权利要求2所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，所述进风口(11)设于所述壳体(1)的至少一侧侧壁的下部，所述出风口(12)设于所述壳体(1)的顶面。

4.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，所述喷淋装置(3)设于所述冷凝器(2)的上方且所述喷淋装置(3)的喷淋出口(31)朝下设置，所述进风口(11)设于所述壳体(1)的上部，所述出风口(12)设于所述壳体(1)的下部。

5.根据权利要求4所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，所述出风口(12)设于所述壳体(1)的侧壁下部，所述进风口(11)设于所述壳体(1)的顶面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，所述冷凝器(2)的冷凝器进口(21)至冷凝器出口(22)的方向与所述风路的流向相反。

7.根据权利要求1-5任一项所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，所述壳体(1)内设有沿水平方向间隔分布的至少两个所述冷凝器(2)，对应至少一个所述冷凝器(2)设有所述喷淋装置(3)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，所述冷凝器(2)靠近所述进风口(11)的散热结构密度小于靠近所述出风口(12)的散热结构密度。

9.根据权利要求1-5任一项所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，所述冷凝器(2)包括管翅式散热器、管式散热器、板式散热器中的至少一种。

10.根据权利要求1-5任一项所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，所述风机(4)包括设于所述进风口(11)处的送风机和/或设于所述出风口(12)处的排风机。

11.根据权利要求1-5任一项所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，还包括设于所述壳体(1)底端的集液槽(5)，以接收下落的喷淋液。

12.根据权利要求11所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，所述集液槽(5)与所述喷淋装置(3)通过管路(7)连通，且所述管路(7)内设有用于将所述集液槽(5)内的喷淋液泵送至所述喷淋装置(3)的液泵(6)。

13.根据权利要求1-5任一项所述的蒸发式冷凝器机组，其特征在于，还包括设于所述出风口(12)与所述冷凝器(2)之间的挡水器(8)。

技术总结
本技术涉及换热设备技术领域，具体公开了一种蒸发式冷凝器机组，包括壳体、冷凝器、喷淋装置和风机。其中，冷凝器、喷淋装置和风机均设于壳体，喷淋装置用于向冷凝器喷淋液体，壳体上设有进风口和出风口，风机位于进风口与出风口之间，以在进风口与出风口之间形成风路，且风路的至少局部流向与喷淋装置的喷淋方向形成顺流。应用本技术提供的蒸发式冷凝器机组，采用顺流的方式，喷淋水作用于冷凝器时，受风的正向作用力，利用液体在冷凝器上的毛细效应，冷凝器的盘管不易形成干点，因而实现了换热面积的高效利用，以充分发挥冷凝器的换热效果。

技术研发人员：宋斌,吴刚
受保护的技术使用者：深圳市英维克科技股份有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/14