一种文火炉灶系统及控制方法与流程

本发明涉及燃烧灶头领域，尤其涉及一种文火炉灶系统及控制方法。

背景技术：

1、商用炉灶广泛用于学校、部队、饭店、酒店等多人灶用场合，一般是采用液化气作为燃料，传统的液化燃气存在热值低、成本高、闪点低、易燃易爆、安全性隐患大等问题，液化气(液化天然气)是非常清洁的燃料，液化气(液化天然气)在家用、商用等应用量非常大，也时常出现紧张情况。目前，在商用炉灶领域，正在研究以液体燃油作为燃料源的燃烧灶，可以替代液化气燃料并缓解液化气使用紧张。目前商用燃烧灶运用的领域主要是商用猛火灶一系列的中餐炒灶、大锅灶，这不便于进行文火控制；除了猛火应用外，其他厨房灶具如蒸箱、卤煮桶、蒸煮炉、煲仔炉以及取暖器等产品需要采用文火(也即需要配套研究文火炉灶)。对于需要文火应用的家用小型灶、火锅灶具、煲仔炉、卤煮炉、煮面桶等文火灶应用领域，亟需研究一种依赖液体燃油的文火炉灶燃烧系统，并研究出对应的文火炉灶燃烧控制系统(包括油路阀门、汽化控制、点火动作、运行监测等)，是目前液体燃油的燃烧炉灶研究方向与技术难点。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决背景技术所指出的技术问题，提供一种文火炉灶系统及控制方法，控制系统包括预热控制模块、点火控制模块和运行监测控制模块，预热控制模块实现汽化器输汽组件汽化作业的预热控制，点火控制模块进行点燃汽体燃料的点火作业控制，运行监测控制模块实现燃烧过程中的运行监测与及时应对控制，实现了预热、点火、运行监测等流程化自动化控制，实现了液体燃油在文火炉灶领域的应用。

2、本发明的目的通过下述技术方案实现：

3、一种文火炉灶系统，包括文火炉灶本体、控制系统、进油泵和电子脉冲点火器，文火炉灶本体包括炉头、位于炉头底部的进汽腔、与进汽腔对应的汽化器输汽组件，所述汽化器输汽组件包括汽化部件和与汽化部件连接的输气部件，所述汽化部件从外至内依次包括汽化壳体、加热件和进油管，所述汽化壳体侧壁设有出汽口，所述输气部件包括输气简、位于输气筒内部带有弹簧的活动顶针杆、位于输气筒底部驱动活动顶针伸缩运动的输气通断电磁阀，输气简侧部具有与出汽口密闭连通的管a，输气筒端部具有喷气嘴，活动顶针杆端部具有封闭喷气嘴的顶针部；当输气通断电磁阀断电时，活动顶针杆在弹簧驱动下让顶针部封闭喷气嘴，当输气通断电磁阀通电时，输气通断电磁阀驱动活动顶针杆压缩弹簧并打开喷气嘴；所述进油管与进油泵的出油口连通，所述炉头周围对应设有点火针、与点火针连接的电子脉冲点火器；所述控制系统分别与进油泵、电子脉冲点火器、输气通断电磁阀、加热件电连接。

4、为了更好地实现本发明，本发明还包括与控制系统电连接的熄火保护探针，所述熄火保护探针对应炉头周围设置；所述控制系统还连接有控制面板。

5、优选地，所述控制系统包括预热控制模块、点火控制模块和运行监测控制模块，所述汽化器输汽组件上设有置入汽化部件内部的温感探头，所述预热控制模块分别与温感探头、加热件连接，预热控制模块的控制方法如下：当预热控制模块启动时，控制启动加热件并让加热件加热汽化部件内部达到温度a1范围内，a11≤a1≤a12，温感探头探测汽化部件内部温度并反馈至预热控制模块；所述点火控制模块分别与电子脉冲点火器、进油泵、输气通断电磁阀、加热件连接，点火控制模块的控制方法如下：当点火控制模块启动时，控制电子脉冲点火器、进油泵、输气通断电磁阀、加热件均启动，电子脉冲点火器持续点火操作k1秒，进油泵向汽化部件输送液体燃料，液体燃料被加热件汽化形成汽体燃料并输送至炉头处，点火针在炉头处电弧点燃汽体燃料；所述运行监测控制模块分别与进油泵、输气通断电磁阀、加热件、温感探头连接，运行监测控制模块的控制方法如下：当运行监测控制模块启动时，电子脉冲点火器、进油泵、输气通断电磁阀、加热件均启动，控制加热件加热汽化部件内部维持在温度a2范围内，a12≤a2≤a14，温感探头进行汽化部件内部的温度探测，在温度a2范围中设定调节阈值a13，a12≤a13≤a14；当温感探头探测温度低于调节阈值a13时，控制加热件提高加热升温幅度；当温感探头探测温度高于调节阈值a13时，控制加热件降低加热升温幅度。

6、优选地，所述点火控制模块的控制方法还包括：在点火控制模块的第一次点火时，熄火保护探针探测炉头是否被成功点火燃烧，若炉头处于成功点火燃烧状态，则向运行监测控制模块发出信号；若熄火保护探针探测炉头未成功点火燃烧，点火控制模块重复n1次点火操作，若重复n1次点火操作后仍未成功点火燃烧，点火控制模块反馈故障报警信号并进入停机状态或待机状态，停机状态时的电子脉冲点火器、进油泵、输气通断电磁阀、加热件均关闭；待机状态时的电子脉冲点火器、进油泵、输气通断电磁阀均关闭且加热件打开；所述运行监测控制模块的控制方法还包括：熄火保护探针持续探测炉头的燃烧情况，若熄火保护探针探测到炉头燃烧熄灭，则运行监测控制模块发出信号至点火控制模块进行重复n2次点火操作，若重复n2次点火操作后炉头燃烧仍是熄灭状态，运行监测控制模块反馈故障报警信号并进入停机状态或待机状态。

7、优选地，所述控制系统还包括调试模式控制模块，所述调试模式控制模块的控制方法如下：当调试模式控制模块启动时，进油泵、电子脉冲点火器、输气通断电磁阀、加热件均关闭，通过控制面板分别对进油泵、电子脉冲点火器、输气通断电磁阀、加热件进行启停测试操作。

8、优选地，所述控制系统还包括功能设置模块，功能设置模块设置控制包括：a、燃烧火力的n3个档位大小；b、点火控制模块的点火启动预设档位；c、电子脉冲点火器点火持续时间；d、运行监测控制模块控制时的重复点火操作次数。

9、优选地，所述文火炉灶本体还设有与控制系统电连接的散热风扇，所述控制系统还包括关机控制模块，所述关机控制模块包括停机状态和待机状态两种工作状态，停机状态时的电子脉冲点火器、进油泵、输气通断电磁阀、加热件、散热风扇均关闭；待机状态时的电子脉冲点火器、进油泵、输气通断电磁阀、散热风扇均关闭且加热件打开。

10、一种文火炉灶系统控制方法，包括文火炉灶系统，文火炉灶系统包括文火炉灶本体、控制系统、进油泵、电子脉冲点火器和熄火保护探针，文火炉灶本体包括炉头、位于炉头底部的进汽腔、与进汽腔对应的汽化器输汽组件，所述汽化器输汽组件包括汽化部件和与汽化部件连接的输气部件，所述汽化部件从外至内依次包括汽化壳体、加热件和进油管，所述汽化壳体侧壁设有出汽口，所述输气部件包括输气简、位于输气筒内部带有弹簧的活动顶针杆、位于输气筒底部驱动活动顶针伸缩运动的输气通断电磁阀，输气筒侧部具有与出汽口密闭连通的管a，输气筒的输气端具有出汽口，活动顶针杆端部具有封闭出汽口的顶针部；当输气通断电磁阀断电时，活动顶针杆在弹簧驱动下让顶针部封闭出汽口，当输气通断电磁阀通电时，输气通断电磁阀驱动活动顶针杆压缩弹簧并打开出汽口；所述进油管与进油泵的出油口连通，所述炉头周围对应设有点火针、与点火针连接的电子脉冲点火器，所述熄火保护探针对应炉头周围设置，所述汽化器输汽组件上设有置入汽化部件内部的温感探头；所述控制系统分别与进油泵、电子脉冲点火器、输气通断电磁阀、加热件、熄火保护探针电连接，所述控制系统还连接有控制面板；控制系统的方法包括：

11、s1、预热阶段：控制启动加热件并让加热件加热汽化部件内部达到温度a1范围内，a11≤a1≤a12，当温感探头探测汽化部件内部温度达到温度a1范围，则预热完成进入步骤s2；

12、s2、点火阶段：电子脉冲点火器、进油泵、输气通断电磁阀、加热件均处于启动状态，电子脉冲点火器第一次持续点火操作k1秒，熄火保护探针进行第一次点火燃烧状态探测，若熄火保护探针探测为燃烧状态，则停止点火操作进入步骤s3；若熄火保护探针探测为未燃烧状态，则重复n1次点火操作，若重复n1次点火操作之后仍未达到燃烧状态，则进入停机状态或待机状态，停机状态时的电子脉冲点火器、进油泵、输气通断电磁阀、加热件均关闭；待机状态时的电子脉冲点火器、进油泵、输气通断电磁阀均关闭且加热件打开；

13、s3、燃烧运行阶段：电子脉冲点火器、进油泵、输气通断电磁阀、加热件均处于启动状态，控制加热件加热汽化部件内部维持在温度a2范围内，a12≤a2≤a14，温感探头进行汽化部件内部的温度探测，在温度a2范围中设定调节阈值a13，a12≤a13≤a14；当温感探头探测温度低于调节阈值a13时，控制加热件提高加热升温幅度；当温感探头探测温度高于调节阈值a13时，控制加热件降低加热升温幅度；

14、熄火保护探针持续探测炉头的燃烧状态，若熄火保护探针探测到炉头燃烧熄灭，则先进入步骤s2的点火阶段并重复n1次点火操作，若重复n1次点火操作后炉头燃烧仍是熄灭状态，运行监测控制模块反馈故障报警信号并进入停机状态或待机状态。

15、优选地，在步骤s1中，控制系统设定预热阶段的最长预热待机时间为t。

16、本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

17、(1)本发明提供一种适用于液体燃油的文火炉灶系统，控制系统包括预热控制模块、点火控制模块和运行监测控制模块，预热控制模块实现汽化器输汽组件汽化作业的预热控制，点火控制模块进行点燃汽体燃料的点火作业控制，运行监测控制模块实现燃烧过程中的运行监测与及时应对控制，实现了预热、点火、运行监测等流程化自动化控制，实现了液体燃油在文火炉灶领域的应用。

18、(2)本发明还能够实现功能设置、关机控制、调试模式控制等目的，能够实现进油、进汽的精确控制，能够探测火焰进行熄火保护，文火炉灶燃烧时安静平稳，在文火燃烧控制作业时，其最大火耗油量为0.54kg/小时，最小火耗油量为0.08kg/小时，节约了燃料，提高了燃料利用率，让燃料充分燃烧，火焰稳定不易熄灭。