一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置的制作方法

本发明涉及陶瓷纤维纸生产设备，具体为一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置。

背景技术：

1、陶瓷纤维纸，一种通过陶瓷纤维制成的特种材料纸张，具有耐高温，强度大，机械加工性强等特点，广泛用于钢铁冶炼、石油化工、电力设施等领域，在陶瓷纤维纸张生产后，需要通过窑炉高温烧结后，才可形成较强的耐高温性。

2、现有的陶瓷纤维纸烧制窑炉存在如下问题没有得到良好的解决：1、在进行烧结时，需要对陶瓷纤维纸的表面进行清理，但是持续的清理后，清理部件会堆积过多灰尘，需要进行自清洁；2、其次在清理时会产生大量的灰尘堆积，不及时的清理会导致灰尘堆积影响清理效果，同时在清理堆积的灰尘时，没有额外的清理设备进行交替作业，清理效果较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的内壁中转动连接有若干个等间距水平分布的传动辊，所述窑炉本体的内壁中设置有清理机构，所述窑炉本体的后端设置有切换机构。

3、优选的，所述清理机构包括连接杆，所述连接杆能够相对于窑炉本体转动及滑动，所述连接杆的前端固定连接有匚字形的安装杆，且安装杆的上下两端均转动连接有限位件，并且两组限位件的前端均固定连接有清理仓，所述清理仓的前后两端均转动连接有传动杆，且两个传动杆上套设有清理带，所述清理带的顶端设置有自洁件，所述传动杆的一端延伸至清理仓的外壁上并且固定连接有第一摩擦轮，所述第一摩擦轮的一侧贴合连接有第二摩擦轮，所述第二摩擦轮的外壁与传动辊贴合连接，且第二摩擦轮的轴端与窑炉本体的内壁转动连接。

4、优选的，所述清理带的外壁上等间距密集分布有若干个刷毛，且清理带和传动杆均关于清理仓的侧面中轴线对称设置有两组。

5、优选的，所述限位件包括旋转腔，所述旋转腔开设在安装杆上下两端的内壁中，所述旋转腔的内壁中转动连接有旋转套，且旋转套的一侧与清理仓后端固定连接，所述旋转腔内壁中开设有插接槽，所述旋转腔的内壁中插接有限位杆，所述限位杆的外壁上开设有环形槽，所述环形槽的内壁中固定连接有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的顶端固定连接有弧形片，并且弧形片贯穿旋转套并与旋转腔贴合连接，所述弹簧伸缩杆的一侧固定连接有压板，所述压板与环形槽的槽壁滑动连接，且压板的前端具有机械加工形成的倾斜面；

6、所述旋转腔的一侧水平设置有转动盘，所述转动盘与窑炉本体转动连接，连接杆与转动盘插接设置，所述转动盘的外壁上通过阻尼轴承转动连接有连接套，所述连接套的外表面固定连接有若干个环形阵列的插接块，所述连接套的内壁能够与压板的倾斜面贴合设置。

7、优选的，所述自洁件包括上清理腔，所述上清理腔开设在清理仓的顶壁上，所述清理腔的内壁中转动连接有往复丝杆，且往复丝杆的轴端通过链条与传动杆相连接，并且往复丝杆外壁上螺纹连接有l型杆，所述l型杆的末端固定连接有挡块，所述挡块的外壁上贴合有厂字型的刮擦板，所述刮擦板的底端与清理带贴合连接，所述刮擦板的两端均与清理仓固定连接，所述清理仓的底端开设有容纳腔，所述容纳腔的内壁上固定连接有引导板，所述容纳腔的底壁上开设有释放口，且释放口的内壁上转动连接有若干个开合页，并且若干个开合页的轴端上均铰接有连接片，所述连接片的顶端转动连接有触发板，所述连接片的轴端一侧开设有弧形槽，且弧形槽与连接片的轴端滑动连接；

8、所述清理仓的重心位于清理仓底壁的中心处。

9、优选的，所述切换机构包括传动仓，所述传动仓的外壁与窑炉本体的外壁固定连接，所述传动仓的内壁中固定连接有慢速电机，且慢速电机的主轴固定连接有传动盘，所述传动盘的顶端固定连接有触发块，所述传动盘的顶端设置有驱动盘，所述驱动盘的轴端与传动仓的顶端转动连接，所述驱动盘的顶端上设置有翻转件，所述驱动盘的底端固定连接有轴杆，且轴杆的外壁上固定套设有单向轴，所述单向轴的外壁上开设有引导槽，且引导槽的内壁中插接有动力杆，所述动力杆的底端能够与触发块的倾斜面贴合设置，所述动力杆的前端与传动仓内壁滑动连接，且动力杆的顶端固定连接有复位弹簧，复位弹簧另一端与传动仓固定连接；

10、所述驱动盘的侧壁上水平开设有多条内凹环槽，所述内凹环槽的内壁中设置有若干组等间距环形阵列分布的弧形斜槽，且内凹环槽与弧形斜槽为不连通设置。

11、优选的，所述翻转件包括菱形槽，所述菱形槽开设在驱动盘的顶端，所述菱形槽的内壁中插接有驱动杆，所述驱动杆的另一端转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁上插接有驱动轮，且驱动轮的外壁上固定有若干个环形阵列的凸块，并且凸块与弧形斜槽水平设置，所述驱动轮的一侧转动连接有限位板，且限位板的顶端与传动仓固定连接，所述旋转杆的末端延伸至窑炉本体的内部并且与连接杆固定连接。

12、优选的，所述切换机构还包括收料盒，所述收料盒的外壁与窑炉本体内壁固定连接，所述收料盒与旋转杆和清理仓水平设置，所述收料盒的内壁中固定连接有匚字形结构的触发腔，所述触发腔的一侧内壁上固定连接有挤压块，所述挤压块的一侧贴合设置有按压块，所述按压块插接在清理仓的内壁中，所述按压块的后端能够延伸至清理仓的内部并且与触发板贴合设置，所述按压块的后端固定连接有伸缩弹簧杆，且伸缩弹簧杆的末端与清理仓的内壁固定连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果：

14、本发明中，通过清理机构和自洁件的设置，在整个清理仓工作时，能够持续对清理后的清理带进行刮擦处理，避免清理带长时间作业后，堆积灰尘过多造成清理效果下降，方便持续性的对灰尘进行清理。

15、本发明中，通过在设备持续性的清理灰尘时，内部灰尘会逐步堆积，这时通过慢速电机驱动的传动盘定时对翻转件进行触发，使得能够将上下两组清理仓进行调换，避免堆积灰尘过多造成清理效果逐步下降，同时也无需停止机械进行清理，影响加工效率。

16、本发明中，在上下两组清理仓进行调换时，上层堆积灰尘的清理仓会进入下层空间，并在完全复位后被触发打开，进行释放，实现清理后的集中收集，无需工作人员频繁停机进行清理。

技术特征：

1.一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置，包括窑炉本体（1），其特征在于：所述窑炉本体（1）的内壁中转动连接有若干个等间距水平分布的传动辊（2），所述窑炉本体（1）的内壁中设置有清理机构（3），所述窑炉本体（1）的后端设置有切换机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置，其特征在于：所述清理机构（3）包括连接杆（31），所述连接杆（31）能够相对于窑炉本体（1）转动及滑动，所述连接杆（31）的前端固定连接有匚字形的安装杆（32），且安装杆（32）的上下两端均转动连接有限位件（33），并且两组限位件（33）的前端均固定连接有清理仓（34），所述清理仓（34）的前后两端均转动连接有传动杆（35），且两个传动杆（35）上套设有清理带（36），所述清理带（36）的顶端设置有自洁件（37），所述传动杆（35）的一端延伸至清理仓（34）的外壁上并且固定连接有第一摩擦轮（38），所述第一摩擦轮（38）的一侧贴合连接有第二摩擦轮（39），所述第二摩擦轮（39）的外壁与传动辊（2）贴合连接，且第二摩擦轮（39）的轴端与窑炉本体（1）的内壁转动连接；

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置，其特征在于：所述清理带（36）的外壁上等间距密集分布有若干个刷毛，且清理带（36）和传动杆（35）均对称设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置，其特征在于：所述限位件（33）包括旋转腔（331），所述旋转腔（331）开设在安装杆（32）上下两端的内壁中，所述旋转腔（331）的内壁中转动连接有旋转套（332），且旋转套（332）的一侧与清理仓（34）后端固定连接，所述旋转腔（331）内壁中开设有插接槽（333），所述旋转腔（331）的内壁中插接有限位杆（334），所述限位杆（334）的外壁上开设有环形槽（335），所述环形槽（335）的内壁中固定连接有弹簧伸缩杆（336），且弹簧伸缩杆（336）的顶端固定连接有弧形片（337），并且弧形片（337）贯穿旋转套（332）并与旋转腔（331）贴合连接，所述弹簧伸缩杆（336）的一侧固定连接有压板（338），所述压板（338）与环形槽（335）的槽壁滑动连接，且压板（338）的前端具有倾斜面；

5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置，其特征在于：所述自洁件（37）包括上清理腔（371），所述上清理腔（371）开设在清理仓（34）的顶壁上，所述清理腔的内壁中转动连接有往复丝杆（372），且往复丝杆（372）的轴端通过链条与传动杆（35）相连接，并且往复丝杆（372）外壁上螺纹连接有l型杆（373），所述l型杆（373）的末端固定连接有挡块（374），所述挡块（374）的外壁上贴合有厂字型的刮擦板（375），所述刮擦板（375）的底端与清理带（36）贴合连接，所述刮擦板（375）的两端均与清理仓（34）固定连接，所述清理仓（34）的底端开设有容纳腔（376），所述容纳腔（376）的内壁上固定连接有引导板（377），所述容纳腔（376）的底壁上开设有释放口，且释放口的内壁上转动连接有若干个开合页（378），并且若干个开合页（378）的轴端上均铰接有连接片（379），所述连接片（379）的顶端转动连接有触发板（3710），所述连接片（379）的轴端一侧开设有弧形槽（3711），且弧形槽（3711）与连接片（379）的轴端滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置，其特征在于：所述切换机构（4）包括传动仓（41），所述传动仓（41）的外壁与窑炉本体（1）的外壁固定连接，所述传动仓（41）的内壁中固定连接有慢速电机，且慢速电机的主轴固定连接有传动盘（42），所述传动盘（42）的顶端固定连接有触发块（43），所述传动盘（42）的顶端设置有驱动盘（44），所述驱动盘（44）的轴端与传动仓（41）的顶端转动连接，所述驱动盘（44）的顶端上设置有翻转件（45），所述驱动盘（44）的底端固定连接有轴杆，且轴杆的外壁上固定套设有单向轴（46），所述单向轴（46）的外壁上开设有引导槽（47），且引导槽（47）的内壁中插接有动力杆（48），所述动力杆（48）的底端能够与触发块（43）的倾斜面贴合设置，所述动力杆（48）的前端与传动仓（41）内壁滑动连接，且动力杆（48）的顶端固定连接有复位弹簧（49），复位弹簧（49）另一端与传动仓（41）固定连接；

7.根据权利要求6所述的一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置，其特征在于：所述翻转件（45）包括菱形槽（451），所述菱形槽（451）开设在驱动盘（44）的顶端，所述菱形槽（451）的内壁中插接有驱动杆（452），所述驱动杆（452）的另一端转动连接有旋转杆（453），所述旋转杆（453）的外壁上插接有驱动轮（454），且驱动轮（454）的外壁上固定有若干个环形阵列的凸块（455），并且凸块（455）与弧形斜槽（411）水平设置，所述驱动轮（454）的一侧转动连接有限位板，且限位板的顶端与传动仓（41）固定连接，所述旋转杆（453）的末端延伸至窑炉本体（1）的内部并且与连接杆（31）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置，其特征在于：所述切换机构（4）还包括收料盒（412），所述收料盒（412）的外壁与窑炉本体（1）内壁固定连接，所述收料盒（412）与旋转杆（453）和清理仓（34）水平设置，所述收料盒（412）的内壁中固定连接有匚字形结构的触发腔（413），所述触发腔（413）的一侧内壁上固定连接有挤压块（414），所述挤压块（414）的一侧贴合设置有按压块（415），所述按压块（415）插接在清理仓（34）的内壁中，所述按压块（415）的后端能够延伸至清理仓（34）的内部并且与触发板（3710）贴合设置，所述按压块（415）的后端固定连接有伸缩弹簧杆（416），且伸缩弹簧杆（416）的末端与清理仓（34）的内壁固定连接。

技术总结
本发明涉及陶瓷纤维纸生产设备技术领域，具体为一种用于陶瓷纤维纸生产的窑炉装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的内壁中转动连接有若干个等间距水平分布的传动辊，所述窑炉本体的内壁中设置有清理机构，所述窑炉本体的后端设置有切换机构。本发明通过清理机构和自洁件的设置，在整个清理仓工作时，能够持续对清理后的清理带进行刮擦处理，避免清理带长时间作业后，堆积灰尘过多造成清理效果下降，方便持续性的对灰尘进行清理，且通过切换机构的设置，在持续清理时，能够定时切换上下两组清理仓进行交替清理，同时将清理仓中堆积灰尘排出，方便进行后续的连续清理操作，以提高清理效果。

技术研发人员：李顺
受保护的技术使用者：山东久强新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11