专利名称：大型方形蜂窝煤组合炉灶具的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种大型方形蜂窝煤组合炉灶具，特别适用于饮食业、集体食堂使用，它属于日常生活用具。
据省内外调查了解，目前大多数工厂、机关、学校等集体食堂都是以散煤方式燃烧，热效率低、灰尘大、对环境污染也十分严重。目前部分饮食业也有使用园形蜂窝煤炉灶，其不足之处是，炉灶规格小，加煤时必须起锅、乃造成不同程度的污染，封炉留火也很不方便，往往是每天晚上熄火，早上重新起火。
本实用新型的目的是要研制一种使用大型方形蜂窝煤的炉灶具，解决饮食业、集体食堂浇烧散煤的状况，加煤时不必起锅，不用时，可以封炉留火、燃烧充分，减少对环境的污染。
本实用新型的解决方案是炉灶的炉膛是方形的，使用外形为150×150×100mm3、均匀分布16个孔眼的蜂窝煤、点火方式为上燃式配有二次进风装置和热水装置、采用搅渣器具进行下排渣方式，并用加煤器进行侧向加煤。并有可供用户选择的三种型号。
本实用新型的具体构造和使用方法如下本实用新型设有上、下两个炉门，(图1)下炉门主要由炉门座1、下炉门2及耐火密封材料3构成，上炉门的结构和下炉门相同，所起的作用有区别、下炉门2上设有留火孔4、供封炉留火用，火力大小也是由下炉门2来控制、炉膛底5供排灰渣用，同时必须及时清理干净，以便给炉膛22及二次进风系统充分供氧。
当要加方形蜂窝煤时，先关闭下炉门2，并打开上炉门23，用附图4中所示炉胆钳27钳出活动炉胆10后，眼望炉膛22中燃烧的蜂窝煤、同时用手转动手盘7，带动小变速器6和搅渣器8，煤渣便会很轻松地被搅碎，掉落在炉膛底5中，炉膛22中的蜂窝煤自然下沉到可加一块蜂窝煤高度时，手盘7停止转动，用附图3中所示的加煤器26加煤，然后用附图4中所示炉胆钳27把活动炉胆10钳入，并关闭上炉门23，待尘埃完全沉落到炉膛底5后，打开下炉门2和上炉门23上的二次进风孔17，并清理炉膛底5中的灰渣，使炉膛22中的蜂窝煤得到正常地燃烧。
搅渣器8，小变速器6及手盘7组装在下炉板9上，形成一个整体的、便于组装在蜂窝煤炉或在砌灶时安装。
方形组合炉胆11是由耐高温不结胶的耐火材料特制，在侧面上端口下制有二次进风孔14，及内侧面上制有垂直的凹凸槽沟如附图2所示。在组合炉胆11上分别制成公母槽并对正安置在炉底板9的面上，组装成后，炉膛22为下大上小方柱体形，易搅渣、供氧充分。
二次进风管12为铝质薄管弯制成的，分别安装在炉灶的左右和背侧，下端与炉膛底5相联通，上端与二次进风道13连通，二次进风道13底面和外侧用耐火泥砌成，上面由上炉板18直接封顶，冷空气从下炉门2进入炉膛底5后，大部分的冷空气进入方形炉膛22中，还有一部分冷空气分别从炉灶三个侧面进入二次进风管12，由于炉膛22的温度很高，使进入二次进风道13中，再进二次进风孔14均匀喷进炉膛22上端，由于冷热空气比重不一样，所以冷空气不断从下炉门2进入，经炉膛底5，二次进风管12，二次进风道13最后从二次进风孔14喷进炉膛22上端口，另一侧从上炉门23中的二次进风孔17先进入上炉门23里，经予热迅速从活动炉胆10中的二次进风孔14同时进入炉膛22上端口，形成四周都有二次进风的热空气喷入，促进未燃烧完的可燃气体燃烧，并且还起着聚火作用。
特制铝质热水管15，安装在炉胆11的外侧即活动炉胆10的下沿处，约第三块(从下到上)蜂窝煤相应位置处，此处的温度最高，热散失也相应的较多，余热被利用也最多，热水管15的进出口和热水池16相连，使冷热水不断循环。
组合炉胆11端面上安装着上炉板18，它使组合炉胆11、二次进风道13连接成一体，马蹄形灶窝19砌制在上炉板18面上，促使燃烧的火焰再次集中，由于铁锅20底部是半球体，火焰接触锅底后，沿着锅底上升，使铁锅锅底温度最高，越往上铁锅温度变低，有了马蹄形灶窝19使火焰不易被烟囱拉走，充分地利用了热能，提高了炉灶的热效率。
保温层21由予制成的轻质砖组合而成，它和组合炉胆11紧紧结合在一起，保温性能最佳，同时也可以用耐火保温材料填制。
附图2是附图1A－A剖面的俯视图，炉膛22分别由炉胆11制成公母槽组装而成，活动炉胆10根据型号分别制成一块、二块和三块三种，组装时成为一个完整的、供蜂窝煤燃烧的耐高温炉胆。
附图3所示的加煤器26，其加煤铲24由铁板弯成90°并钻孔，再和空心管焊接而成，推煤器25是用园钢和铁板焊接而成，再装入空心管内，然后焊一手柄29，当要加煤时，将煤铲入铁铲24内，放入炉膛22，并将推煤器25上的手柄29往前送，蜂窝煤即到要加煤的位置上。
附图4所示的活动炉胆钳27，当需要加煤时，将炉胆钳27的钳口28伸入到活动炉胆10的槽中，即可将炉胆钳出或钳入。
本实用新型与现有技术相比，具有以下几个方面的优点1.炉体结构紧凑合理，方形的炉膛可使蜂窝煤对孔十分容易，在垂直方向做成下大上小，使火力集中。
2.加煤、排渣方便，不须端锅，节省工作时间和减少劳动强度。
3.上燃式点火容易。
4.由于配备有二次进风，使可燃气体得到充分的燃烧，变废为宝，又起着聚火，使火焰拉高，火力旺，燃烧效率高，比烧散煤可节约原煤30％以上，由于燃烧充分和进风排气结构合理，烟尘排放量约减少60％，致癌物质也大大减少。
5.装有热水管道，可充分利用余热。
6.造价较低，应用较广，采用本实用新型加上外壳，可制成活动炉使用，也可以装配在茶炉或生活小锅炉上。
7.还可烧木柴或小型破碎蜂窝煤等。
8.制造容易，投资少，有一般技术和设备就可生产。
附图1.大型方形蜂窝煤组合炉灶剖面图。
附图2 附图1的A－A剖面俯视图。
附图3加煤器示意图。
附图4活动炉胆钳示意图。
本实用新型的实施例用户使用本实用新型时，可根据用餐人数选择不同型号FXZJ－1型为每层单个4块蜂窝煤的炉灶，适应于卅人以内用餐；ZFZJ－4型为每层4个，共16块蜂窝煤组合炉灶，适应于128人以内用餐；ZFZJ－9型为每层9个，共36块蜂窝煤组合的炉灶，适用于近300人用餐。
本实用新型附图1中组合炉胆11系耐高温不结胶耐火材料制成，公母槽必须有两个90°以上，才不易漏火散热，在组装炉或灶时，必须用耐火泥将组合后的间隙封死，以防漏火散热。
搅渣器8同时还起着炉条支撑炉膛22中的蜂窝煤的作用，它的轴可用45＃园钢制成，轴上搅钉用直径为6mm，长38～45mm园钢焊接，每块蜂窝煤有两排搅渣器支撑着，这样，搅渣时平稳易搅，又不影响其他蜂窝煤破裂造成塌炉。ZFZJ－4和ZFZJ－9型的小变速器6，可分别制成两个和三个档位的小变速器6，小变速器6外壳用薄钢板制成或铸造加工制成。根据蜂窝煤在炉膛22中燃烧的情况，推动手盘7，可以任意挂档搅渣。
上下炉门结构原理相同，但是大小不一样，下炉门2，根据本实用新型的各型号的炉灶，蜂窝煤在炉膛22燃烧时所需冷空气和方便排渣而设计，上炉门尺寸是根据活动炉胆10和加方形蜂窝煤操作方便而定。
炉门座1、下炉门2、下炉板9和上炉板18以及上炉门23，炉门座均为铸件加工装配而成，FXZJ－1和ZFZJ－4型的上炉板18表面有四个三角形的支撑点，供用铝锅时用，这样马蹄形灶窝19必须砌在支撑点外，以不影响铝锅使用为准。
本实用新型如果制成炉子使用时，必须配制烟囱通往室外，如砌成集体食堂灶时，必须注意下列两点1.砌灶的工艺技术；2.对高层楼烟囱的处理。
在使用本实用新型的ZFZJ－4型和ZFZJ－9型时，必须使用经合理配方生产的蜂窝煤，将更有利于燃烧和出渣。
权利要求1.一种蜂窝煤炉灶具，其特征是它有一个大型方形的炉膛22(其尺寸可达45×45×40(m3)，它由上炉门23、下炉门2、不结胶耐火材料等制成的炉胆11和活动炉胆10拼装组合，耐火保温层21，由搅渣器8，小变速器6和手盘7组成的排渣系统，下炉板9、上炉板18及由进风管12、进风道13、进风孔14组成的二次进风系统构成。
2.根据权利要求1所述的大型方形炉灶具，其特征在于有一个由特制铝质热水管15和热水池16组成的冷热水循环系统。
3.根据权利要求1所述的大型方形炉灶具，其特征在于在上炉板18上有一个马蹄形灶窝19。
4.根据权利要求1所述的大型炉灶具，其特征在于有一个由加煤铲24、推煤器25、手柄29组成的加煤器26和具有钳口28的活动炉胆钳27。
专利摘要一种大型方形蜂窝煤组合炉灶具，它由上、下炉门、上、下炉板、炉胆及保温层、排渣系统、二次进风系统和循环热水管等组成，另外还配备的活动炉胆钳、加煤器等工具，本炉灶使用150×150×100mm
文档编号F24B9/00GK2057989SQ89214378
公开日1990年6月6日 申请日期1989年7月21日 优先权日1989年7月21日
发明者黄心同 申请人:黄心同