专利名称：冷热水空调送风器的热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以冷热水做为冷热源的空气热交换器技术领域。
现有的壁挂式空调器、座式空调器、柜式空调器所采用的热交换器，由于制冷剂采用氟里昂，因此制冷剂通道采用φ6－φ10mm的细管径铜管串肋片结构，各个铜管(1)之间用U型管(3)串接起来(附图
I)，这种细管径铜管串连接结构是根据氟里昂和压缩机特性设计的。如果利用冷热水做为冷热源通过现有的壁挂式空调器、座式空调器和柜式空调器的热交换器，由于串接管径细，就会使热交换器的进水口(4)和出水口(5)温差大，热交换器的后半部分的制冷量只有前半部分的一半，制冷效果差。
本实用新型的目的是提供一种能使现有各种房间空调器应用冷热水做为冷热源的空调送风器热交换器。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，把原壁挂式空调器，座式空调器、柜式空调器的热交换器的金属管重新排列和联接，构成冷热源双管进、双管出或三管进三管出，及多管进多管出的并联结构，在两排、三排或多排并联管的首、末端焊接一个进、出口截面积不小于需联接并联管径截面总和的三通管接头，四通管接头或多通管接头，形成进水端一进多出，出水端多进一出的并联形式，在不增大热交换器体积的前提下，实现了提高原有热交换器管径截面积的效果，解决了冷热水通过原空调器热交换器，因金属管管径小，液体流量小，进水端与出水端温差大的不足。
三通管接头，四通管接头或多通管接头是金属压铸成型的，也可以是金属板和金属管焊接或粘接而成的或非金属材料制成的。安装时和热交换器金属管焊接或粘接。
热交换器串接管首选铜管，也可以是其它金属材料，金属管采用串肋片或绕铝肋片，提高散热效率。
本实用新型可安装于各种原有的分体壁挂式空调器、座式空调器、柜式空调器内，与现有各种空调器热交换器相比，由于重新排列并联了管子，增大了管截面，使原采用氟里昂为制冷剂的现有空调器，也能使用冷热水做为冷热源使用，特别适用于地下水做为冷源，具有节省能源，无环境污染，比普通空调器热交换器散热效果好等优点。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明图I.原壁挂式空调器、座式空调器、柜式空调器所采用的单管串接热交换器立体结构示意图。
图2.双排管并联的热交换器结构立体示意图。
图3.双排管并联的热交换器并联流向图。
图4.三排管并联的热交换器安装在分体壁挂式空调器内的结构示意图图5.是图4三排管并联的热交换器并联流向图。
图6.三排管并联热交换器安装于座式空调器内的示意图。
参照图I；原有单管串接热交换器有铜管(I)，肋片(2)和U型接头(3)组成，制冷剂从进口(4)至出口(5)排出，形成单管进单管出通道。
参照图2－图3；在金属管(1)的进水口端安装三通管接头(6)，出水口端安装三通管接头(7)，流水(8)从三通管接头(6)进入，从三通管接头(7)流出，同时流经两排金属管，形成双排管并联通道。
参照图4－图5；在进水口端安装四通管接头(9)，出水口端安装四通管接头(10)，流水(8)从四通管接头(9)进入，从四通管接头(10)流出，同时流经三排金属管，形成三排管并联通道。
参照图6；是三排管并联热交换器的另一种排列联接形式，在进水口端安装四通管接头(9)，出水口端安装四通管接头(10)，流水从四通管接头(9)进入，从四通管接头(10)流出，同时流经三排金属管，形成三排管并联通道。
权利要求1.一种冷热水空调送风器的热交换器，其特征在于把原壁挂式空调器、座式空调器、柜式空调器所用热交换器的金属管重新排列和联接，构成冷热源双管进、双管出或三管进、三管出及多管进，多管出的并联结构；在双排管、三排管或多排管并联的首末端焊接或粘接上三通管接头(6)、(7)，四通管接头(9)、(10)，或多通管接头。
2.根据权利要求(1)所述的冷热水空调送风器的热交换器，其特征在于三通管接头(6)、(7)，四通管接头(9)、(10)，多通管接头是金属压铸成型的，也可以是由金属板和金属管焊接或粘接而成或由非金属制成。
3.根据权利要求(1)所述的冷热水空调送风器的热交换器，其特征在于双排、三排或多排金属管并联的排列和联接方式可以是多种形式的。
专利摘要本实用新型公开了一种把原壁挂式空调器、座式空调器、柜式空调器所用热交换器的金属管重新排列和联接，构成冷热源双管进、双管出或三管进、三管出及多管进多管出的并联结构的，以冷热水为冷热源的冷热水空调送风器热交换器，使原采用氟里昂为制冷剂的现有空调器，也能以冷热水做为冷热源使用，特别适用于地下水做为冷源，具有节省能源，无环境污染，比普通空调器热交换器散热效果好等优点。
文档编号F24F5/00GK2148915SQ93204798
公开日1993年12月8日 申请日期1993年2月27日 优先权日1993年2月27日
发明者余水柱, 余乐 申请人:余水柱