专利名称：多床埋管流化干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于粮食加工的干燥机。
目前，用于干燥玉米的干燥机主要有塔式干燥机、汽力干燥机及顺逆流与网柱状相结合的干燥机，这些干燥机体积庞大，土建投资所占比例较大，单位热耗量较高。例如，1987年商业部粮食储运局对东北三省的粮食烘干机进行了调查，所调查的4个塔式干燥机，实测得每千克水热耗量都在8374KJ以上，所调查的两个汽力干燥机，每千克水热耗量为7955KJ。
造成这几种干燥机体积庞大，单位热耗量较高的原因是热介质与粮食之间或粮食内部的传热介质效果不好，热量不能及时传递给粮食或粮食内部水分不能及时被介质带走，进入干燥机中的热量没被充分利用即被介质带走，因此，单位热耗量较高；另一方面，要使粮食达到要求的水分，必须使粮食在干燥机中的停留时间大于其水分析出时间，在前述几种干燥机中，粮食颗粒运动速度较快，要保证粮食在干燥机中有足够的停留时间，只能靠增长粮食运动路线来实现，决定了这些干燥机必须有较大的高度，或经多次落下提升过程，体积较大。
本实用新型的目的是设计一种结构简单，占地面积小，单位热耗低的新型干燥机，以解决现有干燥机存在的问题。
本实用新型多床埋管流化床干燥机，包括出风口1、进料口2、布风板5和风箱6、出料口7，由N个串联的流化床构成机体11，相邻流化床之间用高度可调的隔板3分隔，在前N－1个流化床中布置埋管4，每个流化床有单独的风箱6和布风板5，热流体集箱9和10分别与每个流化床布置的埋管4串联，放料口8布置风板5上。
在流化床干燥机中，气体与物料充分接触有较大的水分蒸发面积，粮食表面的水分蒸发速度远远大于内部水分向表面的扩散速度，因此，为提高物料内部水分扩散速度，采取的方法是提高粮温。在常见的热空气介质流化床中可通过适当地提高热空气温度和流量来提高粮温，但由此造成了较大的废气损失，因此，靠提高热空气流量和温度来提高换热效果从经济上看并不合适。
浸没在流化床中的物体与床层粒子间有较大的传热系数，已广为人知，基于流化床强化传热原理，在常规流化床干燥机中设管式受热面(也可为其它形式受热面)管内有热介质流过，靠管内介质与处于流化状态的粮食之间的强烈热交换，可在短时间内使粮食升至较高温度，粮食升温所需热量主要来自于埋管内热流体，流化气体的主要作用是使物料流化和把粮食析出的水分带走，因此，在同样干燥条件下埋管流化床干燥机的空气温度低于常规流化干燥机的空气温度，废气热损失可被减少。
在常规流化床中，粒子停留时间呈指数分布，一些粒子没经过充分干燥即被排出床外，为解决物料在床层中停留时间不均的问题，可把大床分成并联的若干小床，这样，在平均停留时间不变的情况下，可使各粒子的停留时间接近平均停留时间。
基于上述原理，本实用新型在常规流化床干燥机的基础上，提出多床埋管流化干燥机，如图所示物料通过进料口2进入第一个分床，跳过可调高度的隔板3依次进入以后各分床，最后从出料口7排出干燥机。流化气体从风箱6通过布风板5进入床体中，然后从排风口1排出，靠近进料口2－侧的N个分床布置埋管4，管内流热水，热油或蒸汽，布风板上布置放料口8。
干燥不仅是长时间保存物料的手段，还是提高产品质量的重要方法。我国的县乡级粮库绝大部分使用翻晒方法干燥粮食，但往往由于天气原因，使大批粮食霉烂，虽然近几年粮食干燥工业有了较大发展，但由于设备投资大，维修运行费用高，干燥效率低等问题直接影响到已有干燥设备的广泛推广，本实用新型的最大特点是结构简单，可大幅度降低设备投资和土建投资，适用于中、小型粮库中干燥粮食，也可干燥其它粒状物料。
图1是本实用新型干燥机的结构原理图；图2是
图1的侧视图。
权利要求1.一种多床埋管流化床干燥机，包括出风口[1]、进料口[2]、出料口[7]、布风板[5]和风箱[6]，其特征在于由N个串联的流化床构成机体[11]，相邻流化床之间用高度可调的隔板[3]分隔，在前N-1个流化床中布置埋管[4]，每个流化床有单独的风箱[6]和布风板[5]、热流体集箱[9]和[10]分别与每个流化床布置的埋管[4]串联，放料管口[8]布置在布风板[5]上。
专利摘要本实用新型多床埋管流化干燥机由N个并联的流化床构成，其中前N—1个床布置埋管，各床用可调高度的隔板隔开，每个床有单独的风室和布风板，被干燥物料从进料口进入干燥机的第一个床中，然后跳过隔板依次进入以后各床，最后从排料口排出，流化气体从下部进入风室，通过布风板进入床中，与被干燥物料接触，废气从上部排出干燥机，布风板中间布置放料口。
文档编号F26B17/00GK2157462SQ9321232
公开日1994年2月23日 申请日期1993年5月5日 优先权日1993年5月5日
发明者阮根健, 刘文铁, 赵广播, 孙洪宾, 于洪彬, 黄怡珉, 朱群益, 陈崇枢 申请人:哈尔滨工业大学