专利名称：粉煤灰陶粒自保温烧结炉的制作方法
技术领域：
本实用新型粉煤灰陶粒自保温烧结炉属于一种生产粉煤灰陶粒的烧结炉设备。
现有技术中生产粉煤灰陶粒的设备有三种类型，首先以重油为燃料的烧结机，其缺点是设备笨重投资大，耗刚材量高，燃料消耗高，产品成本高；其次是粉煤灰陶粒立窑烧结设备，内窑壁厚度小，维修费用高，内燃煤加上加热层耗煤量较高(折合标准煤60公斤／立方米陶粒)。间歇式粉煤灰陶粒烧结炉，体积热容大，导热系数大，粉煤灰陶粒料层导热系数小，焙烧温度范围窄，成品率低。
本实用新型粉煤灰陶粒自保温烧结炉的目的，是以保温性能优良的熟粉煤灰陶粒作保温层，以克服上述缺点而设计一种粉煤灰陶粒自保温烧结炉，它是由内外炉壁构成，解决现有技术的粉煤灰陶粒烧结炉窑的保温性能差，不能正常生产或内壁使用时间短，构造复杂能耗高的问题。
本实用新型粉煤灰陶粒自保温烧结炉采取以下方案来实现的，它是由内外炉壁和上下炉门与风机及排烟防雨装置构成，炉内设置布料器由运输机输运材料，上下端设置上下炉门，内炉壁周边装置熟粉煤灰陶粒作保温层，熟粉煤灰陶粒内层装置高炭粉煤灰陶粒生料球，烧结炉中间装置低炭粉煤灰陶粒生料球，炉顶部设置排烟防雨装置，炉底部设置风管和风机，风压根据陶粒料层的阻力进行调整，分层布料，每层不宜过厚，采用暗火烧结，粉煤灰陶粒生料球的烘干、预热、烧结、冷却均在炉内完成。
本实用新型粉煤灰陶粒自保温烧结炉的效果是结构简单，投资小投产快，能耗低，(折合标准煤32－35公斤／立方米陶粒)，粉煤灰掺量大，陶粒成本低，操作方便灵活，内炉壁不易粘结，炉使用寿命长，烧出的粉煤灰陶粒达到国家标准。
本实用新型粉煤灰陶粒自保温烧结炉将结合附图
作进一步描述。
附图是本实用新型粉煤灰陶粒自保温烧结炉的结构纵向剖面示意图。
1－外炉壁 2－内炉壁 3－熟粉煤灰陶粒保温层 4－布料器 5－上炉门 6－高炭料球 7－低炭料球 8－排烟防雨装置 9－风机 10－分界示意线 11－垫层 12－下炉门 13－运输机参照附图，本实用新型粉煤灰陶粒自保温烧结炉它是由外炉壁(1)和内炉壁(2)与熟粉煤灰陶粒保温层(3)及风机(9)构成，炉上端设置上炉门(5)和布料器(4)与运输机(13)，炉中端设置外炉壁(1)和内炉壁(2)与熟粉煤灰陶粒保温层(3)及高炭生料球(6)，炉中端中心部装置低炭粉煤灰陶粒生料球(7)炉下端设置下炉门(12)和垫层(11)与风机(9)，炉顶端设置排烟防雨装置(8)，焙烧粉煤灰陶粒的同时由熟粉煤灰陶粒做保温层(3)，粉煤灰陶粒保温层(3)与内外炉壁构成粉煤灰陶粒自保温烧结炉，焙烧过程由每层先沿内炉壁(2)周边撒布厚度为径向20厘米左右的熟粉煤灰陶粒做保温层(3)，沿保温层内侧撒布每米周长0.3～0.4公斤的无烟煤粉，布料由胶带运输机(13)配合布料器(4)布料，次沿粉煤陶粒保温层(3)内沿周边撒布厚度为径向20～25厘米的高炭粉煤灰陶粒生料球(6)，中心部全撒布低炭粉煤灰陶粒生料球(7)，各料层之间的界线，如图示分界示意线(10)，风机(9)根据陶粒料层的阻力进行风压调整，分层布料，每层不宜过厚，采用暗火焙烧，粉煤灰陶粒生料球(6)与(7)的烘干、预热、烧结、冷却均在炉内完成。
本实用新型粉煤灰陶粒自保温烧结炉的实施例，粉煤灰陶粒生料球(6)的配比为高炭料球为粉煤灰粘土无烟煤＝88至915至66至4；低炭料球为粉煤灰粘土无烟煤＝90至935至62至4，无烟煤还可由高烧失量的粉煤灰代替，生料球(6)、(7)含水率为20～22％，料球粒径5－20毫米，粉煤灰陶粒原料按配合比计量后混合均匀，送入成球盘成球。开始烧结陶粒时，以熟陶粒作垫层(11)，在垫层(11)上放点火柴点火，并撒布少量碎煤，待底火燃烧均匀后，分层按照前面所述方法布料。粉煤灰陶粒料层靠料球中内燃煤自燃达到1200－1300℃，每层生料球从布入至烧成约四十分钟，由下料门(2)出料。
权利要求1.一种粉煤灰陶粒自保温烧结炉，它是由外炉壁(1)和内炉壁(2)与熟粉煤灰陶粒保温层(3)及风机(9)构成，其特征在于以熟粉煤灰陶粒做保温层(3)，炉上端设置上炉门(5)和布料器(4)与运输机(13)，炉中端设置外炉壁(1)和内炉壁(2)与熟粉煤灰陶粒保温层(3)及高炭生料球(6)，炉中端中心部装置低粉煤灰陶粒生料球(7)炉下端设置下炉门(12)和垫层(11)与风机(9)，炉顶端设置排烟防雨装置(8)。
专利摘要本实用新型粉煤灰陶粒自保温烧结炉属于一种生产粉煤灰陶粒的烧结炉设备，它是由内外炉壁和熟粉煤灰陶粒保温层与风机构成，炉上端设置上炉门和布料器与运输机，炉中端设置内外炉壁和熟粉煤灰陶粒保温层与高炭生料球，炉中端中心部装置低炭粉煤灰陶粒生料球，炉下端设置下炉门和垫层与风机，炉顶端设置排烟防雨装置。本实用新型结构简单，投资少投产快，能耗低，粉煤灰掺量大，操作方便灵活，内炉壁不易粘结，使用寿命长。
文档编号F27B21/00GK2153027SQ9323003
公开日1994年1月12日 申请日期1993年1月7日 优先权日1993年1月7日
发明者陈慎韬 申请人:陈慎韬