专利名称：自压式液体燃料炉灶稳压和定量放液阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧的调节或控制技术，特别是液体燃料燃烧炉灶用的自压式液体燃料炉灶稳压和定量放液阀。
目前的液体燃料燃烧炉预热点火用的液体燃料经常采用人工向预热盘内加液体燃料或操纵压力阀向盘内输液。中国专利申请号为91212973.5和9110674.7公开的液体燃料炉用液气同步控制阀的预热液技术，由于与输燃烧液技术联成一个整体结构，结构复杂，加工制造比较困难，密封要求高。此外专利申请号为92106954.5公开的自压式液体燃料燃烧炉(灶)自动放液阀，它解决了上述问题，但仍存在送预热液不能定量，使用时不能稳压，严重影响使用效果。
本实用新型的目的是提供一种自压式燃料灶用的压力能自控、预热燃料能定量控制的控制阀。
本实用新型的任务是以下方式实现的本放液阀由稳压控制、定量放液控制和定位控制装置构成。稳压控制结构是密封圈套在拉杆的一端，拉杆从右边穿过左阀体内的孔，垫片和控制薄膜穿在拉杆上，螺母旋在拉杆上，通过两块垫片把控制薄膜夹紧，控制薄膜通过盖板压在左阀体的环形槽内，调节螺杆旋在盖板内，弹簧的一端顶在调节螺杆上，另一端压在垫片上，密封圈套在堵塞上，堵塞压装在左阀体的中心孔内。定量放液结构是右转盘和左转盘套装在转轴上。右转盘上有两个孔，左转盘上有两个孔，弹簧穿过转轴两端分别顶在左转盘和右转盘上。两根销轴分别将右转盘和左转盘固定在转轴上；两转盘分别压在定量放液腔的两端止口内，左转盘贴在左密封薄膜上，右转盘贴在右密封薄膜上，左密封薄膜上有两个孔和左阀体上的通道以及左转盘上的孔相对应。右密封薄膜上有四个孔和右阀体上的通道以及右转盘上的孔相对应，。定量液腔两端的定位台肩分别通过螺钉装在左、右阀体，它的两端面分别压住在左、右阀体止口内的左、右密封薄膜，两个衬套分别压在左、右阀体孔内，它们使左、右密封膜在左、右阀体上定位，即两个衬套的伸出端穿在左、右密封薄膜相对应孔内。转轴穿过右阀体上的中心孔，密封圈被压圈压在转轴和右阀体的中心孔之间。定位结构是定位块套装在转轴上，销轴横穿过定位块和转轴使其固定，弹簧装在右阀体的孔内，弹簧把钢球顶在定位块一端的凹坑内作定位用。定位螺钉旋紧在右阀体内，左阀体上有用来连通燃料箱和定量液腔的通道，以及用来连通燃料箱和气化加压装置的通道和缝隙，此缝隙为拉杆和左阀体形成的缝隙。右阀体上有用来连通大气和定量液腔的通道，以及用来连通定量液腔和预热液盘的通道。右阀体上的通道左、对称，有两对通道垂直相通或倾斜相通。左阀体上有三对通道垂直相通或倾斜相通。
本放液阀具有结构紧凑、操作简单、安全可靠，能定量供给预热燃料和使用时稳压等优点，适于种类液体燃料灶使用。
图1本实用新型主视图图2本实用新型俯视图图3为
图1的A－A剖视图图4为图2的B－B剖视图图5为
图1的D向视图图6右转盘在进液位置时q、z孔与右密封薄膜34、35、36、37孔对应位置示意图图7左转盘在进液位置时m、n孔与左密封薄膜32、33孔对应位置示意图图8右转盘在出液位置时q、z孔与右密封薄膜34、35、36、37孔对应位置示意图图9左转盘在出液位置时m、n孔与左密封薄膜32、33孔对应位置示意图
图10为左阀体的示意图
图11为
图10的F－F视图
图12为左阀体的右视图
图13为
图1的G－G剖视图
以下结合附图对本放液阀作进一步详细说明本放液阀包括稳压控制机构、定量放液机构和定位控制机构构成。稳压控制机构是密封圈7套在拉杆8的一端，拉杆8从右边穿过左阀体24内的孔，垫片6和控制薄膜5穿在拉杆8上，螺母4旋在拉杆8上，通过两块垫片6把控制薄膜5夹紧，控制薄膜5通过盖板2压在左阀体24的环形槽内，调节螺杆1旋在盖板2内，弹簧3的一端顶在调节螺杆1上，另一端压在垫片6上，密封圈9套在堵塞10上，堵塞10压装在左阀体24的中心孔内。定量放液机构是右转盘14和左转盘26套装在转轴18上，右转盘14上有两孔q、z，左转盘26上有孔m、n，弹簧23穿过转轴18两端分别顶在左转盘26和右转盘14上。销轴13和30分别将右转盘14和左转盘26固定在转轴18上。两转盘分别压在定量液腔12的两端止口内。左转盘26贴在左密封薄膜25上，右转盘14贴在右密封薄膜15上。左密封薄膜25上有两个孔32、33和左阀体24上的孔32、33和左阀体24上的通道c、d以及左转盘26上的孔m、n相对应，右密封薄膜15上有四个孔34、35、36、37和右阀体27上的通道r、w、x、t以及右转盘14上的孔q、z相对应，定量液腔12两端的定位台肩分别通过螺钉28装在左右阀体24、27内，它的两端面分别压住在左、右阀体24、27止口内的左、右密封薄膜25、15，衬套11、29分别压在左、右阀体24、27孔内，它们使左、右密封薄膜25、15在左、右阀体24、27上定位，即衬套11、25的伸出端穿在左右密封薄膜25、15相对应孔内，转轴18穿过右阀体27上的中心孔，密封圈21被压圈20压在转轴和右阀体27的中心孔之间。定位机构是定位块19套装在转轴上，销轴31横穿过定位块19和转轴18使其固定，弹簧17装在右阀体27的孔内，弹簧17把钢球16顶在定位块19一端的凹坑内作定位用，定位螺钉22旋紧在右阀体27内，左阀体24上有用来连通燃料箱和定量液腔12的通道a、c和b、d，以及用来连通燃料箱和气化加压装置的通道a、e、f和缝隙g，缝隙g为拉杆8和左阀体24形成的缝隙，右阀体27上有用来连通大气和定量液腔12的通道p、r，以及用来连通定量液腔和预热盘的通道w、y。右阀体27上的通道p同通道r垂直相通、通道w和通道y垂直相通，右阀体27上的通道左右对称。左阀体24上的通道a和通道c垂直相通、通道b和通道d垂直相通、通道e和通道f垂直相通。
工作原理本阀所配套的灶具在使用时，首先要放预热用燃料进行燃烧预热，在正常燃烧时又要控制燃料箱内的压力。本阀能实现上述两个作用。
放预热燃料本阀是通过正面安装在燃料箱的最下部，通道a、b和燃料箱相通。左、右转盘26、14处在进液位置(如附图6、附图7所示)，左转盘26上的两个孔m、n对中通道c、d，右转盘14的两孔q、z和右密封薄膜上的四个孔34、35、36、37在高度差的作用下，液体燃料经左阀体24上的通道a、c和左转盘26上的孔n进入定量液腔12的空腔内，同时定量液腔12的空腔内的空气经左转盘26上的孔m和左阀体24上的通道d、b进入燃料箱内，直到燃料充满定量液腔12的空腔。然后，将阀的转轴18按附图6所示方向转动，转轴18上的销轴30和13带动左右转盘26、14同时转动θ度，使右转盘14上的两孔q、z对中右密封薄膜15上的两孔34、35(如附图8、9所示)。左转盘26上的两孔m、n和左密封薄膜25上的两孔32、33相互错开θ度，使定量液腔12的空腔和燃料箱隔开。定量液腔12的空腔内的燃料经通道w、y排入预热盘同时空气从通道p、r进入定量液腔12的空腔内，直至预热燃料排完，从而完成一次定量放液过程。
稳压控制灶使用时，燃料经通道a、间隙g、通道e、f进入燃烧器的气化装置，当燃烧系统压力超过调定值后，控制薄膜5克服弹簧3的弹力，带动拉杆8一起向左移动，当拉杆8上的密封圈9和左阀体24中心孔端面接触后，使通道a和缝隙g、通道e、通道f断开，压力低于调定值后通道重新打开，压力大小调节由调节螺杆1执行，从而达到稳压控制的作用。
权利要求1.一种自压式液体燃料炉灶稳压和定量放液阀，其特征在于由稳压控制、定量放液控制和定位控制装置构成；稳压控制结构是密封圈(7)套在拉杆(8)的一端，拉杆(8)从右边穿过左阀体(24)内的孔，垫片(6)和控制薄膜(5)穿在拉杆(8)上，螺母(4)旋在拉杆(8)上，通过两块垫片(6)把控制薄膜(5)夹紧，控制薄膜(5)通过盖板(2)压在左阀体(24)的环形槽内，调节螺杆(1)旋在盖板(2)内，弹簧(3)的一端顶在调节螺杆(1)上，另一端压在垫片(6)上，密封圈(9)套在堵塞(10)上，堵塞(10)压装在左阀体(24)的中心孔内；定量放液结构是右转盘(14)和左转盘(26)套装在转轴(18)上，右转盘(14)上有两孔(q)、(z)，左转盘(26)上有孔(m)、(n)，弹簧(23)穿过转轴(18)两端分别顶在左转盘(26)和右转盘(14)上，销轴(13)和(30)分别将右转盘(14)和左转盘(26)固定在转轴(18)上，两转盘分别压在定量液腔(12)的两端止口内，左转盘(26)贴在左密封薄膜(25)上，右转盘(14)贴在右密封薄膜(15)上，左密封薄膜(25)上有两个孔(32)、(33)和左阀体(24)上的通道(c)、(d)以及左转盘(26)上的孔(m)、(n)相对应，右密封薄膜(15)上有四个孔(34)、(35)、(36)、(37)和右阀体(27)上的通道(r)、(w)、(x)、(t)以及右转盘(14)上的孔(q)、(z)相对应，定量液腔(12)两端的定位台肩分别通过螺钉(28)装在左、右阀体(24)、(27)内，它的两端面分别压住在左、右阀体(24)、(27)止口内的左、右密封薄膜(25)、(15)，衬套(11)、(29)分别压在左、右阀体(24)、(27)孔内，它们使左、右密封薄膜(25)、(15)在左、右阀体(24)、(27)上定位，即衬套(11)、(25)的伸出端穿在左、右密封薄膜(25)、(15)相对应孔内，转轴(18)穿过右阀体(27)上的中心孔，密封圈(21)被压圈(20)压在转轴(18)和右阀体(27)的中心孔之间；定位结构是定位块(19)套装在转轴(18)上，销轴(31)横穿过定位块(19)和转轴(18)使其固定，弹簧(17)装在右阀体(27)的孔内，弹簧(17)把钢球(16)顶在定位块(19)一端的凹坑内作定位用，定位螺钉(22)旋紧在右阀体(27)内，左阀体(24)上有用来连通燃料箱和定量液腔(12)的通道(a)(c)和(b)(d)，以及用来连通燃料箱和气化加压装置的通道(a)、(e)、(f)和缝隙(g)，缝隙(g)为拉杆(8)和左阀体(24)形成的缝隙，右阀体(27)上有用来连通大气和定量液腔(12)的通道(p)、(r)，以及用来连通定量液腔(12)和预热盘的通道(w)、(y)。
2.根据权利要求1所述的放液阀，其特征在于右阀体(27)上的通道(p)同通道(r)垂直相通或倾斜相通。
3.根据权利要求1所述的放液阀，其特征在于右阀体(27)上的通道(w)和通道(y)垂直相通或倾斜相通。
4.根据权利要求1所述的放液阀，其特征在于右阀体(27)上的通道左右对称。
5.根据权利要求1所述的放液阀，其特征在于左阀体(24)上的通道(a)和通道(c)垂直相通或倾斜相通。
6.根据权利要求1所述的放液阀，其特征在于左阀体(24)上的通道(b)和通道(d)垂直相通或倾斜相通。
7.根据权利要求1所述的放液阀，其特征在于左阀体(24)上的通道(e)和通道(f)垂直相通或倾斜相通。
专利摘要一种自压式液体燃料炉灶稳压和定量放液阀，它由稳压控制、定量放液控制和定位控制装置构成，利用定量液腔的内空腔和左、右密封薄膜和左、右阀体上的通道实现预热液料定量输送，利用弹簧和控制薄膜和通道实现稳压控制。具有结构紧凑、操作简单、安全可靠、能定量供给预热燃料和使用时稳压等优点，适于各类液体燃料炉灶使用。
文档编号F24C5/00GK2172415SQ9323441
公开日1994年7月20日 申请日期1993年7月28日 优先权日1993年7月28日
发明者伍尚魁, 伍斌强 申请人:湖南迅达集团湘潭市新产品开发研究所