专利名称：两支点回转窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转炉，特别是一种煅烧水泥的回转窑。
现有煅烧水泥的回转窑一般有三个或三个以上的支承点(支承装置)，每增加一个支承装置，不仅增加了数以吨计的材料和数以万计的加工成本，而且增加了土建成本和安装、调整的难度，另外，有三个以上支承点的回转窑窑体的钢板壁一般比较薄，窑体受热后易变形，往往造成窑体内耐火砖脱落，被迫停产，影响窑的运转效率和使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种两支点回转窑的设计方案，该回转窑有前后两组支承装置，结构简单，省材料，成本低，窑体钢板壁比较厚，窑体内壁上的耐火砖不易脱落，窑的运转效率高。
本实用新型的实施方案是两支点回转窑的窑体尾部装有窑尾密封装置，窑体头部装有活动窑头和喷煤装置，电机通过减速传动装置带动窑体上的大齿轮和与大齿轮连接的窑体转动，钢板制成的窑体内壁上有耐火砖，窑体上有前后两个轮带，窑体由前支承装置和后挡支承装置分别支承在前后两个轮带上，前支承装置有两个托轮，每个托轮分别通过同轴的托轮两边的两个轴承和轴承座与与前支承装置底座连接；后挡支承装置有两个托轮，每个托轮分别通过同轴的托轮两边的两个轴承和轴承座与后挡支承装置底座连接；两个挡轮置于后轮带的前后两侧，两个挡轮座下端分别与后挡支承装置底座固定连接，挡轮的作用是防止窑体旋转时前后移动，电机带动减速器，减速器的小齿轮带动窑体上的大齿轮和与大齿轮连接的窑体转动。
本实用新型的主要优点是窑体上只有前后两个轮带，窑体由前后两个支承装置支承，结构简单，材料省，成本低，安装、调整方便，因为每增加一个支承装置，就要增加数以吨计的钢材和数以万计的成本，而且增加了加工的量。窑体的钢板壁厚，窑体受热后不易变形造成窑体内耐火砖脱落而被迫停产，有利提高窑的运转效率和使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是两支点回转窑示图，图2是
图1的A－A剖视图，图3是
图1的B－B剖视图，图4是
图1的C－C剖视图。
图中1、窑体，2、前托轮支承装置，3、前轮带，4、前托轮，5、前托轮支承装置底座，6、电机，7、减速器，8、齿轮箱，9、后轮带，10、后托轮，11、后挡托轮支承装置，12、后挡托轮支承装置底座，13、窑尾密封装置，14、挡轮，15、大齿轮，16、挡轮座。
实施例1两支点回转窑(见
图1)的窑体1尾部装有窑尾密封装置13，窑体1的头部装有活动窑头和喷煤装置，电机6通过减速器7减速后带动齿轮箱8内窑体1上的大齿轮15和与大齿轮连接的窑体转动(见图3)，钢板制成的窑体1内壁上有耐火砖，窑体外壁上有前轮带3和后轮带9，窑体1由前托轮支承装置2(见图4)和后挡托轮支承装置11(见图2)支承，前托轮支承装置2有两个前托轮4，每个前托轮4通过同轴的前托轮两边的两个轴承和轴承座与前托轮支承装置底座5连接，后挡托轮支承装置11有两个后托轮10，每个后托轮10通过同轴的后托轮两边的两个轴承和轴承座与后挡托轮支承装置底座12连接，两个挡轮14置于后轮带9的前后两侧(见图2)，两个挡轮14的挡轮座16下端分别与后挡托轮支承装置底座12固定连接，挡轮14位于两个后托轮10之间。
实施例2与实施例1的不同点是将前托轮支承装置2改用带挡轮的后挡托轮支承装置11支承。
权利要求1.两支点回转窑窑体尾部装有窑尾密封装置，窑体头部装有活动窑头和喷煤装置，钢板制成的窑体内壁上有耐火砖，电机通过减速传动装置带动窑体上的大齿轮和与大齿轮连接的窑体转动，其特征是窑体上有前后两个轮带，窑体由前支承装置和后挡支承装置分别支承在前后两个轮带上。
2.按照权利要求1所述的两支点回转窑，其特征是窑体由前挡支承装置和后挡支承装置支承。
专利摘要两支点回转窑涉及一种回转炉，特别是一种煅烧水泥的回转窑。该回转窑窑体尾部装有窑尾密封装置，窑体头部装有活动窑头和喷煤装置，钢板制成的窑体内壁上有耐火砖，电机通过减速器带动窑体上的大齿轮和与大齿轮连接的窑体转动，窑体上有前后两个轮带，窑体由前支承装置和后挡支承装置支承。结构简单，成本低，省材料，安装调整方便，窑体钢板壁厚，窑体内壁上的耐火砖不易脱落，窑的运转效率高。
文档编号F27B7/00GK2179963SQ9324632
公开日1994年10月19日 申请日期1993年11月23日 优先权日1993年11月23日
发明者黄有丰, 朱纯, 贲道春, 王华业, 王云 申请人:王华业