专利名称：低噪声窗式空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷空调技术领域的一种低噪声式窗式空调器。
当前室内所用窗式空调器由蒸发器、多叶片风扇电动机、螺旋浆式风扇、压缩机、箱体、冷凝器组成，压缩机将制冷剂压缩到高压。然后减压通过冷凝器吸收大量热使温度降低并通过多叶片风扇将低温空气送入房间。空调器的噪声是由压缩机、多叶片风扇、螺旋浆式风扇发出的，窗式空调器所有部件都装在一只箱体内，发出的噪声都可以传入室内，部颁标准规定制冷量≤2500W的窗式空调器噪声，室外侧≤62dB(A)，室内侧≤54dB(A)，大大高于国际标准(ISO)规定的城市住宅晚上的噪声40－55dB(A)值，因而影响人们休息和睡眠。
现在广泛流行的分体式空调式由室内机组、室外机组两部分组成，室外机由蒸发器、螺旋浆式风扇、压缩机组成，室内机由冷凝器、多叶片风扇组成，两机组之间用管道连接，而将主要噪声源移至室外，大大降低了室内噪声，但分体式空调器结构较复杂，价格约为相同制冷量窗式机的二倍，安装复杂、管道过长，降低了制冷效果，制冷剂易于泄漏，需经常维修和补充气体，且对环境造成污染。
本实用新型的目的在于降低窗式空调器室内侧的噪声，使采用窗式空计器也能获得安静、舒适的休息环境，避免使用分体式空调器所带来的一系列问题。
本实用新型是用如下方式完成的一种低噪声窗式空调器，由蒸发器1、多叶片风扇2、风扇电动机4、压缩机5、螺旋浆式风扇6、箱体7、冷凝器8组成，在蒸发器1、多叶片风扇2与压缩机5、螺旋浆式风扇6之间装有隔声装置。隔声装置3是由一层或二层板构成，板是金属板或木质板或塑料板。隔声装置3是由底板上涂有阻尼材料层后，再覆盖吸声材料层构成。隔声装置3是由底板上覆盖有吸声材料层构成，或者是在底板上覆盖有阻尼材料层构成。
本实用新型由蒸发器1、多叶片风扇2、隔声装置3、风扇电动机4、压缩机5、螺旋浆式风扇6、箱体7、冷凝器8组成，在蒸发器1、多叶片风扇2与压缩机5、螺旋浆式风扇6之间装有隔声装置3。隔声装置3是由一层或二层金属薄(铁、铝或铜)或硬质板作隔声底板，在底板上覆盖阻尼材料(防振隔热阻尼浆、沥青阻尼浆、软木防热隔振尼浆等)，再覆盖吸声材料(玻璃棉、矿渣棉、毛毡、泡沫塑料、人造海棉等)，但也可不覆盖吸声材料或阻尼材料，并对压缩机5、螺旋浆式风扇6的声音能够漏往室内的所有缝隙进行密封，使其不漏声。这样作为空调器主要噪声源的压缩机、螺旋浆式风扇的声音只有很少一部分传到室内，大大降低了窗式空调器的噪声。本实用新型低噪声窗式空调器与普通窗式机相比，可降低噪声3－8dB(A)，完全可以达到ISO规定的城市住宅噪声40－50dB(A)的要求；可以取代目前流行的分体式空调器，人们只需花分体机的一半价钱就可购得噪声低、安装方便、制冷效果好，很少需要维修补充气体、无污染的空调器。
图1是本实用新型低噪声窗式空调器的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如
图1所示，低噪声窗式空调器，由蒸发器1、多叶片风扇2、隔声装置3、风扇电动机4、压缩机5、螺旋浆式风扇6、箱体7、冷凝器8组成，在蒸发器1、多叶片风扇2与压缩机5、螺旋浆式风扇6之间装有隔声装置3。隔声装置3是由一层或二层金属薄(铁、铝或铜)或硬质板作隔声底板，在底板上涂以阻尼材料(防振隔热阻尼浆、沥青阻尼浆、软木防热隔振尼浆等)，再覆盖吸声材料(玻璃棉、矿渣棉、毛毡、泡沫塑料、人造海棉等)，但也可不覆盖吸声材料或阻尼材料。即使用一层或二层金属薄板或木质板或塑料板作隔声装置3，以隔挡螺旋浆式风扇6和压缩机5所发出的噪声。
权利要求1.一种低噪声窗式空调器，由蒸发器[1]、多叶片风扇[2]、风扇电动机[4]、压缩机[5]、螺旋浆式风扇[6]、箱体[7]、冷凝器[8]组成，其特征是在蒸发器[1]、多叶片风扇[2]与压缩机[5]、螺旋浆式风扇[6]之间装有隔声装置。
2.根据权利要求1所述空调器，其特征在于隔声装置［3］是由一层或二层板构成，板是金属板或木质板或塑料板。
3.根据权利要求1所述空调器，其特征在于隔声装置［3］是由底板上涂有阻尼材料层后，再覆盖吸声材料层构成。
4.根据权利要求1所述空调器，其特征在于隔声装置［3］是由底板上覆盖有吸声材料层构成，或者是在底板上覆盖有阻尼材料层构成。
专利摘要一种低噪声窗式空调器，在压缩机、螺旋桨式风扇与多叶片风扇、蒸发器之间装有隔声装置，隔声装置由一层或二层金属薄板(铁、铝或铜)或硬质板作隔声底板，在底板上覆盖阻尼材料(防振隔热阻尼浆、沥青阻尼浆、软木防热隔振阻尼浆等)，再覆盖吸声材料(玻璃棉、矿渣棉、毛毡、泡沫塑料、人造海绵等)，但也可不覆盖吸声材料或阻尼材料，使压缩机、螺旋桨式风扇发出的噪声只有很少一部分传到室内，可大大降低窗式空调器的噪声。
文档编号F24F13/24GK2204386SQ9423715
公开日1995年8月2日 申请日期1994年4月20日 优先权日1994年4月20日
发明者刘科, 刘启焱 申请人:湘潭科路达工贸公司气体机械研究所