专利名称：炉门的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种炉门，主要用于藕煤炉。
现有的炉门，有的用钢管车制，其不足之处在于炉门壁厚，重量大，既浪费金属，生产效率又低。也有冲压成型的，但一般用料较厚，大都在0.5mm以上，用料较多。
本实用新型的目的在于提供一种炉门，它结构新颖，用料虽薄(0.35mm以下)，但刚性好，强度高，冲压成型，生产效率高。
本实用新型的目的是这样实现的炉门含有筒体和门盖，筒体上有冲压成型的止口、铆边和强化缘，门盖上有卷边和凹坑。筒体和门盖的配合段有斜度。它们用0.25mm～0.35mm的金属板料制造，如镀锌板、冷轧板等。
本实用新型的优点在于炉门结构新颖，用料虽薄，但刚性好，强度高，密封性好，料度配合，开关轻使，冲压成型，生产效率高。与其他炉门比，成本低20％～30％，省料40％以上。
图1为炉门装配图；图2为门盖主视图；图3为筒体主视图。
结合附图，对本实用新型的实施例作进一步的说明。炉门含有筒体2、门盖1，筒体2上有冲压成型的止口4、铆边3、强化缘5，门盖1上有卷边6和凹坑7，筒体和门盖的配合段有斜度，本实施例为1/10，它们均用0.30mm的镀锌板冲压成型。筒体和门盖上均设有进风槽孔。炉门与炉体组装时，将铆边3铆在炉体上，止口4既控制门盖关火的距离，又增强筒体的刚性和强度，强化缘5、卷边6、凹坑7都是为增强刚性和强度而设的。本实施例铆边3长4mm，止口4高3mm，卷边6为R3mm，凹坑7深2.5mm 。
权利要求1.炉门，含有筒体和门盖，本实用新型的特征在于筒体(2)上有冲压成型的止口(4)、铆边(3)、强化缘(5)，门盖(1)上有卷边(6)和凹坑(7)，筒体和门盖的配合段有斜度。
2.根据权利要求1所述的炉门，其特征在于筒体和门盖用0.25mm～0.35mm的金属板料制造。
专利摘要炉门，主要用于藕煤炉。它含有门盖和筒体，筒体上有冲压成型的止口、铆边、强化缘，门盖上有卷边和凹坑。筒体和门盖配合段有斜度。它们用0.25mm～0.35mm的金属板料冲压成型。本炉门结构刚性好，强度高，密封性好，斜度配合，开关轻便。
文档编号F24B1/192GK2220593SQ9423842
公开日1996年2月21日 申请日期1994年10月18日 优先权日1994年10月18日
发明者祝友生 申请人:祝友生