专利名称：焦炉移动机械用的具有挠性活塞杆的油缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油缸，尤其涉及焦炉移动机械中安装使用的具有挠性活塞杆 的油缸。
背景技术：
焦炉移动机械中安装的油缸是焦炉生产过程中不可或缺的非常重要的装置。焦炉 生产中的一系列动作，如平煤作业时的小炉门盖压紧、装煤作业时的装煤集尘翻板打开、导 焦作业时导焦集尘翻板打开等都需要通过该装置即油缸来实现。目前的上述这种油缸如图1所示，具有缸体1;一端安装有活塞(未图示)并水平 往复地伸入伸出该缸体1的油缸活塞杆2 ；以及焊接在油缸活塞杆2另一端上的压块3。现以推焦车小炉门盖的压紧动作为例，对平煤结束后的上述以往油缸的动作过程 说明如下平煤溜槽油缸驱动平煤溜槽后退一小炉门关闭油缸驱动拨叉旋转关闭小炉门盖 —小炉门盖压紧油缸向前推进而压紧小炉门盖一小炉门进行开闭而油缸驱动小炉门开闭 机退回到后退端一小炉门盖压紧油缸活塞杆上的压块使油缸活塞杆后退。由于小炉门盖压紧油缸活塞杆位于小炉门开闭台车一侧，不在推焦车的操作人员 日常操作的视线范围之内，因此，操作人员无法看见小炉门盖压紧油缸活塞杆的具体动作。 小炉门盖压紧油缸活塞杆到达前进端后，焊接在小炉门盖压紧油缸活塞杆上的压块就将小 炉门盖压紧。由于小炉门盖压紧油缸活塞杆后退端的限位线经常受到平煤作业时小炉门内 窜出的烈火烧烤，故容易发生破损及短路等异常现象，继而造成小炉门盖压紧油缸活塞杆 动作异常。即，有时会发生这种现象在推焦车的操作盘面上，小炉门盖压紧油缸活塞杆的 位置信号已经显示为小炉门盖压紧油缸活塞杆至后退端，而实际情况是小炉门盖压紧油缸 活塞杆未后退，此时，操作人员根据操作盘面的信号显示判断为全部正常后，就开始进行推 焦车的走行动作，会造成小炉门盖压紧油缸活塞杆受水平方向的横向力作用而变形损坏， 严重影响正常生产的顺行，使生产成本增加。本
实用新型内容鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种焦炉移动机械用的具有挠性活塞 杆的油缸，其在受到水平方向的横向力时挠性活塞杆可作横向摆动以吸收抵消水平方向的 横向力，避免信号异常情况下焦炉移动机械中所用油缸的油缸活塞杆横出而损坏，从而确 保焦炉生产的安全顺行，减少设备的故障维修和零件更换等费用，降低生产成本。为实现上述目的，本实用新型的焦炉移动机械用的具有挠性活塞杆的油缸，包括 缸体(11)和水平往复地伸入伸出该缸体的油缸活塞杆(12)，挠性活塞杆具有形成为中空 圆柱体的套管(1)，其一端开口并通过该开口端的螺纹部而螺合紧固在所述油缸活塞杆的 一端上，另一端具有封闭面且该封闭面中央开设有滚珠露出孔；压紧滚珠(2)，其置于所述 套管中空内且小于1/2的球体露出在所述滚珠露出孔外；顶紧弹簧(7)，其置于所述套管中 空内，且处于所述压紧滚珠与所述油缸活塞杆一端之间；形成为实心圆柱体的压紧杆(3)； 二个两端开设有通孔的平衡连杆(4)；以及二个支撑弹簧(9)，[0009]在所述套管的所述滚珠露出孔一侧的垂直方向的上外周面和下外周面分别焊接 固定有套管侧连接销(8)，在水平方向的前外周面和后外周面分别焊接固定有套管侧支撑 弹簧固定套(5)，在所述压紧杆中部的垂直方向的上外周面和下外周面分别焊接固定有压 紧杆侧连接销(8’)，在水平方向的前外周面和后外周面分别焊接固定有压紧杆侧支撑弹簧 固定套(5’)，所述二个平衡连杆利用两端开设的通孔以分别套在所述套管侧连接销和所述 压紧杆侧连接销上可进行转动的状态而将所述套管和所述压紧杆连接，以使所述压紧杆一 侧的顶端与露出在所述滚珠露出孔外的所述压紧滚珠相抵接，所述二个支撑弹簧分别套装 在所述套管侧支撑弹簧固定套和所述压紧杆侧支撑弹簧固定套上。在上述结构中，最好所述压紧杆一侧的顶端形成有球形凹部。另外，所述套管侧连接销和所述压紧杆侧连接销为具有内螺纹的固定柱，四个止 脱螺栓(10)旋入在该固定柱的内螺纹内，所述止脱螺栓的头部直径大于所述平衡连杆上 的通孔直径。另外，所述套管侧连接销和所述压紧杆侧连接销为端部带有外螺纹的固定柱，四 个止脱螺母旋紧在所述外螺纹上。另外，所述压紧杆内部形成为中空，而所述压紧杆另一侧安装有压块(13)。采用本实用新型的具有挠性活塞杆的油缸，在正常情况下，小炉门压紧油缸活塞 杆是垂直受力(水平方向的纵向受力)，顶紧滚珠与压紧杆的球形凹部贴紧，起到固定作 用，同时分别套装在套管侧支撑弹簧固定套和压紧杆侧支撑弹簧固定套上的支撑弹簧起支 撑固定作用，不会发生偏转。当小炉门盖油缸活塞杆未退回而机械移动产生横向力时，由 于顶紧滚珠可以移动、压紧杆将顶紧滚珠向套管的中空内推移而产生转向空间，支撑弹簧 中的一个可被压缩，同时平衡连杆以固定柱为圆心进行转动，产生水平方向的偏转，也就是 说，挠性活塞杆上所受到的水平方向的横向力由压紧杆向水平方向横向转出，因此，水平方 向的横向力不会损坏小炉门盖油缸活塞杆。
图1是表示以往的焦炉移动机械所用油缸的结构示意图。图2是表示本实用新型的焦炉移动机械用的具有挠性活塞杆的油缸的主视图。图3是油缸的挠性活塞杆处于正常状态下的图2的俯视图。图4a是表示本实用新型的油缸中的套管(未装入顶紧弹簧和压紧滚珠)的局部 剖视主视图。图4b是表示图4a的套管的俯视图。图5是表示本实用新型的油缸的压紧杆的主视图。图6是表示本实用新型的油缸的平衡连杆的结构示意图。图7是表示图3的油缸的挠性活塞杆受到水平方向的横向力后的动作示意图。
具体实施方式
下面，根据图2 图7来详细说明本实用新型的焦炉移动机械用的具有挠性活塞 杆的油缸。图2是表示本实用新型的焦炉移动机械用的具有挠性活塞杆的油缸的主视图。如 图2所示，该油缸包括缸体11和水平往复地伸入伸出该缸体11的油缸活塞杆12，挠性活塞 杆具有形成为中空圆柱体的套管1，其一端开口并通过该开口端的螺纹部la(参看图4a)而螺合紧固在油缸活塞杆12的一端上，另一端具有封闭面lb且该封闭面中央开设有滚珠 露出孔lc(参看图4a)；压紧滚珠2，其置于套管1中空内且小于1/2的球体露出在滚珠露 出孔外；顶紧弹簧7，其置于套管1中空内，且处于压紧滚珠2与油缸活塞杆12 —端之间； 形成为实心圆柱体的压紧杆3 ；二个两端开设有通孔4a、4a的平衡连杆4 (参看图6)；以及 二个支撑弹簧9。如图4a所示，在套管1的滚珠露出孔lc 一侧的垂直方向的上外周面和下外周面 (未图示)分别焊接固定有套管侧连接销8，在水平方向的前外周面和后外周面(参看图4b 的下侧从面和上侧的面)分别焊接固定有套管侧支撑弹簧固定套5。另外，如图2所示，在 压紧杆3中部的垂直方向的上外周面和下外周面(未图示)分别焊接固定有压紧杆侧连接 销8’，在水平方向的前外周面和后外周面(未图示)分别焊接固定有压紧杆侧支撑弹簧固 定套5’，参看图3。另外，上述的二个平衡连杆4利用两端开设的通孔4a以分别套在套管侧连接销8 和压紧杆侧连接销8，上可进行转动的状态而将套管1和压紧杆3连接(从图2的主视图 看，二个平衡连杆4分别处于套管1和压紧杆3的上、下)，以使压紧杆3 —侧的顶端与露出 在滚珠露出孔lc外的压紧滚珠2相抵接。上述的二个支撑弹簧9分别套装在套管侧支撑 弹簧固定套5和压紧杆侧支撑弹簧固定套5’上(从图3的俯视图看，二个支撑弹簧9分别 处于套管1和压紧杆3的前、后)。在上述结构中，如图5所示，最好压紧杆3 —侧的顶端形成有球形凹部3a。压紧滚 珠2嵌入在该凹部3a中与压紧杆3抵接。另外，套管侧连接销8和压紧杆侧连接销8’也可以是具有内螺纹(未图示)的固 定柱，用四个止脱螺栓10 (参看图2、图3)旋入在该固定柱的内螺纹内，该止脱螺栓10的头 部直径大于平衡连杆4上的通孔4a直径，以防止平衡连杆4从套管侧连接销8和压紧杆侧 连接销8’上脱出。套管侧连接销8和压紧杆侧连接销8，也可以是端部带有外螺纹(未图示)的固 定柱，用四个止脱螺母旋紧在固定柱的外螺纹上，图示省略。当然，上述压紧杆3内部也可形成为中空，以减轻重量。而压紧杆3另一侧安装有 压块13，参看图2。本实用新型采用上述结构的具有挠性活塞杆的油缸，在正常情况下，如图3所示， 小炉门压紧油缸活塞杆(即安装在挠性活塞杆的压紧杆3上的压块13)是水平方向的纵向 受力，压紧滚珠2与压紧杆3的凹部3a相抵接，起到固定作用，同时二个支撑弹簧9即处于 套管1和压紧杆3前后的支撑弹簧9起到支撑固定作用，不会发生偏转。当小炉门盖油缸 活塞杆未退回而机械移动产生水平方向(垂直于图2的纸面方向)的横向力时，如图7所 示，由于压紧滚珠2可以移动、压紧杆3将压紧滚珠2向套管1的中空内推移产生转向空间， 前、后支撑弹簧9就被压缩，同时，平衡连杆4以套管侧连接销8和压紧杆侧连接销8’为圆 心进行转动、产生偏转(图7所示的偏转方向是向后方，向前方的偏转方向的图示省略)，如 此，横向力不会损坏小炉门盖油缸活塞杆。因此，通过使用本实用新型的具有挠性活塞杆的 油缸，焦炉移动机械横出油缸活塞杆进行动作后，即使出现假信号，在油缸活塞杆未收回的 情况下，机械移动所产生的水平方向的横向力也不会损坏横出油缸活塞杆12，只是将挠性 活塞杆的压紧杆3予以水平方向的转向，由此吸收抵消水平方向的横向力，可确保焦炉生产的安全顺行，减少设备的故障维修和零件更换等费用，降低生产成本。
权利要求一种焦炉移动机械用的具有挠性活塞杆的油缸，包括缸体(11)和水平往复地伸入伸出该缸体的油缸活塞杆(12)，其特征在于，所述挠性活塞杆具有形成为中空圆柱体的套管(1)，其一端开口并通过该开口端的螺纹部而螺合紧固在所述油缸活塞杆的一端上，另一端具有封闭面且该封闭面中央开设有滚珠露出孔；压紧滚珠(2)，其置于所述套管中空内且小于1/2的球体露出在所述滚珠露出孔外；顶紧弹簧(7)，其置于所述套管中空内，且处于所述压紧滚珠与所述油缸活塞杆一端之间；形成为实心圆柱体的压紧杆(3)；二个两端开设有通孔的平衡连杆(4)；以及二个支撑弹簧(9)，在所述套管的所述滚珠露出孔一侧的垂直方向的上外周面和下外周面分别焊接固定有套管侧连接销(8)，在水平方向的前外周面和后外周面分别焊接固定有套管侧支撑弹簧固定套(5)，在所述压紧杆中部的垂直方向的上外周面和下外周面分别焊接固定有压紧杆侧连接销(8’)，在水平方向的前外周面和后外周面分别焊接固定有压紧杆侧支撑弹簧固定套(5’)，所述二个平衡连杆利用两端开设的通孔以分别套在所述套管侧连接销和所述压紧杆侧连接销上可进行转动的状态而将所述套管和所述压紧杆连接，以使所述压紧杆一侧的顶端与露出在所述滚珠露出孔外的所述压紧滚珠相抵接，所述二个支撑弹簧分别套装在所述套管侧支撑弹簧固定套和所述压紧杆侧支撑弹簧固定套上。
2.如权利要求1所述的焦炉移动机械用的具有挠性活塞杆的油缸，其特征在于，所述 压紧杆一侧的顶端形成有球形凹部。
3.如权利要求1所述的焦炉移动机械用的具有挠性活塞杆的油缸，其特征在于，所述 套管侧连接销和所述压紧杆侧连接销为具有内螺纹的固定柱，四个止脱螺栓(10)旋入在 该固定柱的内螺纹内，所述止脱螺栓的头部直径大于所述平衡连杆上的通孔直径。
4.如权利要求1所述的焦炉移动机械用的具有挠性活塞杆的油缸，其特征在于，所述 套管侧连接销和所述压紧杆侧连接销为端部带有外螺纹的固定柱，四个止脱螺母旋紧在所 述外螺纹上。
5.如权利要求1所述的焦炉移动机械用的具有挠性活塞杆的油缸，其特征在于，所述 压紧杆内部形成为中空。
6.如权利要求1 5中任一项所述的焦炉移动机械用的具有挠性活塞杆的油缸，其特 征在于，所述压紧杆另一侧安装有压块(13)。
专利摘要一种焦炉移动机械用的具有挠性活塞杆的油缸，包括缸体(11)和油缸活塞杆(12)，挠性活塞杆具有中空的套管(1)，其垂直方向的上、下外周面分别设有套管侧连接销(8)，前、后分别设有套管侧支撑弹簧固定套(5)；置于套管中空内的压紧滚珠(2)；顶紧弹簧(7)，其置于套管中空内且处于压紧滚珠与油缸活塞杆一端之间；压紧杆(3)，其垂直方向的上、下外周面分别设有压紧杆侧连接销(8’)，前、后分别设有压紧杆侧支撑弹簧固定套(5’)；可转动地将连接销(8、8’)连接起来的平衡连杆(4)；以及套装在所述固定套(5、5’)上的二个支撑弹簧(9)。当受到横向力时不会损坏油缸活塞杆，可确保安全生产，减少故障维修和零件更换等费用，降低生产成本。
文档编号F15B15/14GK201574996SQ20092007492
公开日2010年9月8日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者刘杰, 刘玉华, 卫福全, 张磊, 程佳伟, 马寅元 申请人:宝山钢铁股份有限公司