专利名称：自动监控型电能热水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电能热水器，特别是涉及一种能有效达到避免加热器烧毁，以及可防止意外事件发生的自动监控型电能热水器。
如
图1所示，以往的电能热水器是具有一个贮存热水的热水桶10，且于热水桶10表面另外设有显示目前水温的温度计11，以及显示目前加热器12是否在进行加热动作的加热灯13，因此当外加电源经由漏电断路器14供应电力给加热器12时，加热器12便会立即加热，使热水桶10中水的温度逐渐上升，且加热灯13也会同时亮起，以告知目前加热器是处于加热状态。当加热器12加热的温度上升至一设定温度时，温控开关15便会中断外加电源对加热器12供应的电力，而使热水桶10进入保温状态，且加热灯13会同时熄灭，以达成自动控制热水桶10中的水到达适当温度的功效。
上述的电能热水器1虽然具有自动控制热水桶10中的水到达适当温度的功效，但是，因为只有利用一个温控开关15来适时中断加热器12加热的动作，如果温控开关15使用过久或是其他因素而导致失效，便无法在加热器12加热到达设定温度时立即将其中断，而使加热器12持续进行加热的动作，容易造成加热器12因温度过高而烧毁，而且，因无法发出任何警报，造成在不知情的情况下使用热水时，容易造成受到高温热水烫伤的意外事件。
另外，如果加热器12因烧毁而使其本身的绝缘层发生破损或接头不良等情形时，会产生漏电现象，而可被设于外加电源与加热器12之间的漏电断路器14所检知，迫使漏电断路器14呈断路的状态，但是，以往电能热水器1如果发生漏电现象时，并无法在使用前发出任何警报，使用时只能从输出的水不热，才得知可能是加热器12烧毁，使得其周缘的绝缘层损坏而发生漏电现象，因此，在使用上并不方便，且如果加热器12周缘的绝缘层损坏而发生漏电现象时，漏电的电量有可能会随着水导电流出，造成在使用时，一开启水流而接触到水时，会被输出的水电到而发生危险。
本实用新型的目的是提供一种自动监控型电能热水器，能有效达到避免加热器烧毁，避免使其周缘的绝缘层损坏而产生漏电现象，并同时能即时警示，以防止意外事件发生。
本实用新型的特征在于该自动监控型电能热水器是在漏电检知器与温控开关之间再连接一个设定温度较原有的温控开关高的第二温控开关，并使该第二温控开关动作时可中断加热器继续作加热的动作，并会同时启动一个超温电路，使该超温电路可驱动一个警报器发出声响以告知使用者，因此，当原有的温控开关失效时，该第二温控开关就可取代温控开关，而有效地达到避免加热器烧毁，防止意外事件发生的功效。
本实用新型自动监控电能热水器是由一个外加电源供应其电力，包含一个与外加电源连接的漏电检知器、一个与该漏电检知器连接的温控开关、一个与该温控开关串联的加热器及一个与该加热器并联的加热灯，该漏电检知器与温控开关之间再连接一个第二温控开关以及一个与该第二温控开关连接的超温电路，该第二温控开关设定加热器加热的最高温度高于温控开关所设定的温度，使得当温控开关失效时，该第二温控开关可在加热器加热到达其设定温度时中断加热器继续加热的动作，并会同时启动该超温电路，使该超温电路可驱动一个警报器发出声响，所以能够避免加热器烧毁，同时藉由该警报器发出声响而告知使用者，以有效地防止意外事件发生。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的自动监控型电能热水器进行详细说明，附图中
图1是以往电能热水器的外观示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的主电路图。
图3是本实用新型较佳实施例的副电路图。
图4是本实用新型较佳实施例的正视图。
如图2、3所示，本实用新型的自动监控型电能热水器由一个主电路2与一个副电路3所构成，该主电路2与副电路3都是由一个外加电源4(本实施例是采用单相交流220V)供应其电力，该主电路2包含一个与外加电源4连接的漏电检知器20(本实施例是采用漏电断路器)、一个与该漏电检知器20连接的温控开关21(本实施例是采用常闭开关)、一个与该温控开关21串联的加热器22(本实施例是采用电热管)，以及一个与加热器22并联的加热灯23。该漏电检知器20可检知加热器22是否漏电而适时呈断路状态，该温控开关21可在加热器22加热至设定温度时呈断路状态，特别的是，在该漏电检知器20与温控开关21之间再连接一个第二温控开关24(本实施例是采用常闭开关)，以及一个与该第二温控开关24连接的超温电路，该超温电路包括一个与第二温控开关24串联的超温继电器(relay)C1以及一个可受该超温继电器C1控制动作的第一超温电磁开关30(如图3所示的副电路3中)，而该第二温控开关24设定加热器22加热的最高温度高于该温控开关21所设定的温度，并使该第二温控开关24可在加热器22加热至超过其设定温度时呈断路状态，并会同时动作该超温继电器C1，使该超温继电器C1可控制该第一超温电磁开关30(如图3所示)动作，同时，该漏电检知器20更连接一个漏电电路，该漏电电路包括一与漏电检知器20串联的漏电继电器C2(如图3)，以及可受漏电继电器C2控制动作的第一漏电电磁开关31与第二漏电电磁开关32(两者是显示于图3的副电路3中)。另外，该加热器22再连接一个保温电路，该保温电路包括有一个与加热器22并联的保温继电器C0及一个受该保温继电器C0控制动作的保温电磁开关26(本实施例是采用常闭开关)，该保温电磁开关26与外加电源4连接且串联一个保温灯27。该主电路2的外加电源4并联一个电源灯28，并使该超温电容C1可再适时控制一个第二超温电磁开关25(本实施例是采用常闭开关)动作，该第二超温电磁开关25与外加电源4连接且串联一个超高温灯29。此外，该温控开关21是在加热器22加热至65℃时呈断路状态，而该第二温控开关24则于该加热器22加热至75℃时呈断路状态。
仍如图2、3所示，前述受控于该超温继电器C1的第一超温电磁开关30(本实施例采用常闭开关)是显示在图3的副电路3中，其是介于该外界电源4与一个闪烁电路之间，该闪烁电路包括一个与该第一超温电磁开关30串联的闪烁继电器FR及一个可受该闪烁继电器FR适时控制动作的闪烁电磁开关33(本实施例是采用常开关闭)，该闪烁电磁开关33串联一个警报器34(本实施例采用蜂鸣器)而介于该外加电源4与该警报器34之间。该第一漏电电磁开关31(本实施例是采用常闭开关)与第一超温电磁开关30并联，而该第二漏电电磁开关32(本实施例是采用常闭开关)则与外加电源4连接且串联有一个漏电指示灯35。另外，在该闪烁电磁开关33与警报器34之间连接一个静音开关36(本实施例是采用常闭开关)。
如图4并配合图2、3所示，本实施例在热水桶5表面设置电源灯28、温度表50、闪烁继电器FR、加热灯23、保温灯27、漏电指示灯35、超高温灯29、静音开关36、警报器34、温控开关21、第二温控开关24、加热器22及漏电检知器20。使用时，先接上外加电源4以提供本实施例动作的动力，此时，该电源灯28便会立即亮起以告知使用者目前有外加电源4供应电力的状态，且该加热灯23也立即亮起而显示出该加热器22开始正常动作进行加热动作，同时，该漏电继电器C2(如图3)也被激磁导通而迫使该副电路3中的第一、二漏电电磁开关31、32呈开路的状态，且该保温继电器C0与超温继电器C1也同时会被激磁导通，而能分别控制该保温电磁开关26与该第一、二超温电磁开关30、25呈常闭的断路状态，当加热器22的温度加热至其设定温度65℃时，该温控开关21不呈断路状态，并迫使该保温继电器C0断电，使其所控制的保温电磁开关26恢复原来常闭的状态，而将该保温灯27与外加电源4接通驱动使该保温灯27亮起，以告知使用者目前是处在保温状态，因此，本实施例除了与以往电能热水器同样能达成自动加热与监控水温的功能外，更可藉由该电源灯28与保温灯27的显示，提供使用者更能清楚地明了目前的使用状态。
当该温控开关21因使用过久或其他因素而导致失效时，该加热器22如果加热至该温控开关21所设定的温度(65℃)，则该温控开关21将不会自动呈断路状态，而使得该加热器22持续进行加热的动作，此时，该第二温控开关24便会取代该温控开关21的监控工作，而在该加热器22加热至其设定温度75℃时自动呈断路状态，使该加热器22停止加热并切灭加热灯23，所以能有效避免该加热器22因持续加热而烧毁，且该第二温控开关24断路时并同时会迫使原本处于通电激磁状态的该超温继电器C1断电，使得该第二超温电磁开关25恢复原来常闭的状态而将该外加电源4与超高温灯29接通，使该超高温灯29亮起以告知使用者目前是处于超高温(75℃)的状态，同时，当该超温电驿C1断电时，该第一超温电磁开关30也会恢复原来常闭的状态而将该外加电源4与闪烁继电器FR接通，使该闪烁继电器FR进而启动闪烁电磁开关33接通该警报器34发出声响，可以加强警告使用者目前的该温控开关21呈故障状态，而所输出的热水是处于超高温(75℃)的状态，所以能有效防止使用者被高温热水烫伤等意外事件发生。另外，如果使用者得知警报器34发出声响后，就可按压该静音开关36，使该闪烁电磁开关33与警报器34呈断路状态而中断该警报器34继续发出声响。
当该加热器22因其绝缘层发生破损或接头不良的情形，而导致有漏电现象产生时，该漏电检知器20便会立刻检知并呈断路状态，以中断该外加电源4持续地供应电力，该漏电继电器C2也立刻呈断电状态，而迫使该第一、二漏电电磁开关31、32同时恢复原来呈常闭的状态，且藉由该第二漏电电磁开关32接通漏电指示灯35亮起，以在该热水桶5表面显示目前加热器22是有漏电的现明产生，同时，藉由该第一漏电电磁开关31将闪烁继电器FR与该外加电源4接通，使该闪烁继电器FR启动闪烁电磁开关33接通警报器34发出声响，以告知使用者目前加热器22是处在漏电的状态，因此，使用者可从该漏电指示灯35配合警报器34的动作，而预先在使用前得知目前电能热水器的该加热器22是否有漏电现象产生，以防止在使用时发生被水电着等意外事件。
本实用新型自动监控电能热水器的优点如后一、避免加热器烧毁藉由漏电检知器20与温控开关之间再连接一个设定温度较原有的第一温控开关21高的第二温控开关24，使得原有的该温控开关21失效时，该第二温控开关24可适时取代而中断该加热器22继续作加热的动作。
二、防止意外事件发生因为该第二温控开关24中断加热器22继续加热的同时，也启动该超温电容C1接通超高温灯29亮起，并启动该闪烁继电器FR去驱动警报器34发出声响以告知使用者。
三、使用方便本实用新型在加热器22产生漏电现象时，不但能藉由漏电检知器20适时检知而中断外加电源4持续地供应电力，更能同时启动该漏电继电器C2去驱动警报器34发出声响，以及驱动该漏电指示灯35亮起，以便在使用者使用电能热水器之前，告知使用者目前该加热器22是处在绝缘层损坏而导致漏电的状态，而不需再从使用时发现热水器输出的水不热，或是被水电到才得知加热器烧毁而导致漏电的现象发生。
四、有效达到自动监控的作用本实用新型在热水桶5表面除了原有的加热灯与温度表外，更设有该电源灯28、保温灯50、漏电指示灯35、超高温灯29及警报器34等，使得该水桶5不论是处在任何状态，都能透过上述灯的适时亮起或是配合该警报器34的鸣叫，使得使用者一看便知道，而可达到自动监控的作用。
权利要求1.一种自动监控型电能热水器，是由一个外加电源供应其电力，包含一个与外加电源连接的漏电检知器、一个与该漏电检知器连接的温控开关、一个与该温控开关串联的加热器及一个与该加热器并联的加热灯，其特征在于该漏电检知器与温控开关之间再连接一个第二温控开关及一个与该第二温控开关连接的超温电路，该第二温控开关设定该加热器加热的最高温度且是高于该温控开关所设定的温度，该第二温控开关在该加热器加热至超过其设定温度时，中断该加热器继续加热的动作并同时启动该超温电路，使该超温电路驱动一个警报器发出声响。
2.如权利要求1所述的自动监控型电能热水器，其特征在于该漏电检知器是一个可检知该加热器是否漏电而适时呈断路状态的漏电断路器，该温控开关在该加热器加热至该设定温度时呈断路状态，该超温电路包括一个与该第二温控开关串联的超温继电器及一个受该超温继电器控制动作而驱动该警报器发出声响的第一超温电磁开关。
3.如权利要求1所述的自动监控型电能热水器，其特征在于该外加电源并联一个电源灯。
4.如权利要求1所述的自动监控型电能热水器，其特征在于该超温电路与警报器之间连接一个闪烁电路。
5.如权利要求1所述的自动监控型电能热水器，其特征在于该漏电检知器连接一个漏电电路。
6.如权利要求1所述的自动监控型电能热水器，其特征在于该加热器再连接一个保温电路。
7.如权利要求2所述的自动监控型电能热水器，其特征在于该超温电路更包括一个受该超温继电器控制动作的第二超温电磁开关，该第二超温电磁开关与外加电源连接且串联设有一个超高温灯。
8.如权利要求2所述的自动监控型电能热水器，其特征在于该温控开关是在该加热器加热至65℃时呈断路状态，而该第二温控开关是在该加热器加热至75℃时呈断路状态。
9.如权利要求4所述的自动监控型电能热水器，其特征在于该闪烁电路包括一个闪烁继电器及一个可受该闪烁继电器控制动作的闪烁电磁开关，该超温电路包括一个与该第二温控开关串联的超温继电器及一个受该超温继电器控制动作而驱动该警报器发出声响的第一超温电磁开关，该第一超温电磁开关与外加电源连接且串联该闪烁继电器，该闪烁电磁开关介于该外加电源与该警报器之间。
10.如权利要求5所述的自动监控型电能热水器，其特征在于该漏电电路包括一个与漏电检知器串联的漏电继电器及可受该漏电继电器控制动作的第一漏电电磁开关与第二漏电电磁开关，该超温电路包括一个与该第二温控开关串联的超温继电器及一个受该超温继电器控制动作而驱动该警报器发出声响的第一超温电磁开关，该第一漏电电磁开关与该第一超温电磁开关并联，该第二漏电电磁开关与该外加电源连接且串联有一个漏电指示灯。
11.如权利要求6所述的自动监控电能热水器，其特征在于该保温电路包括一个与该加热器并联的保温继电器及一个受该保温继电器控制动作的保温电磁开关，该保温电磁开关与外加电源连接且串联有一个保温灯。
12.如权利要求9所述的自动监控型电能热水器，其特征在于该闪烁电磁开关与警报器之间连接设有一个静音开关。
专利摘要一种自动监控型电能热水器,包含一与外加电源连接的漏电检知器、一与漏电检知器连接的温控开关、一与温控开关串联的加热器及一与加热器并联的加热灯,漏电检知器与温控开关之间连接一第二温控开关及一与第二温控开关连接的超温电路,温控开关失效时,第二温控开关控制加热器加热到设定温度时中断加热的动作,且启动超温电路驱动一警报器发出声响。
文档编号F24H9/20GK2298479SQ9720429
公开日1998年11月25日 申请日期1997年4月30日 优先权日1997年4月30日
发明者苏平肋 申请人:苏平肋