专利名称：常压立式热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有热源的流体加热器，特别是常压立式热水锅炉。
通常，人们用于采暖、生活饮水、沐浴的锅炉种类很多，对于所用锅炉的大小是根据采暖面积的大小而确定的。建筑物的采暖面积超过5000平方米时，大多采用承压的卧式蒸汽锅炉或热水锅炉。目前，用于采暖曾采用了一种DZL4-13型蒸汽锅炉。它主要由锅筒，烟管，水冷壁管，下降管，左、右集箱，链条炉排，前烟箱，省煤器，送风机，炉膛及保温层构成。该锅炉为单锅筒、纵置式链条炉排锅炉，其总受热面积为130.8平方米，蒸发量为4吨/时。这种锅炉不仅占地面积大，所需原材料多，生产成本高，而且结构复杂，制造工艺繁琐；操作难度大，安全性欠佳。另外，对于生活饮水、沭浴以及5000平方米以下建筑物的采暖，曾采用一种LS0.4-8型立式蒸汽锅炉。它主要是由底座及通过U型图与底座连接的锅壳，锅壳下半部有炉门、手孔、中部两侧连通有带保温层及烟箱的耳形管，上方有人孔，而在锅壳的内腔有炉胆，炉胆与锅壳之间的空腔为蓄水室构成。该种锅炉属于小型压力锅炉，其压力为8Kg/cm2，使用不安全，锅炉内辐射受热面积大，只能以优质煤为燃料，并且易造成煤燃烧不完全，浪费能源，同时，制造工艺复杂，使用范围较小。
本实用新型的目的在于提供一种常压立式热水锅炉，它结构简单，能有效地节省原材料，生产成本低，并能够使燃料燃烧完全，受热面吸热充分，热效率离，使用范围广且安全。
其解决方案是锅筒的上方有与大气相通的孔，锅筒内腔下部的炉排上方设置有下炉室；它由下炉胆及其内设置的横水管、横水管拱及与下炉胆一端连接的下管板构成，下炉室通过连接在下管板中部的中心烟管以及均布在中心烟管周围的烟管束和位于燃尽室一端上的上管板连接，并和燃尽室相连通，燃尽室由上炉胆及其内设置的横水管，与上炉胆一端连接的上管板构成，燃尽室的上方有与其连通的烟囱，但是，前述的中心烟管一端圆孔直径大而另一端圆孔直径小。
另则，在锅筒上方设置安全阀、蒸汽出口及防瀑片，即可为带微压的汽水两用锅炉，此时的压力仅为1Kg/cm2。
本实用新型主要是在锅筒上方设置有与大气相通的孔，或设置有安全阀、蒸汽出口及防瀑片，于锅筒内腔下部的炉排上方有下炉室，它通过与上、下管板连接的烟管和燃尽室连通，而燃尽室上方有与其连通的烟囱，所以，它结构简单，布局合理，制造工艺简便，能有效地节省原材料，生产成本低，并能使燃料燃烧完全，受热面吸热充分；热效率高；节能效果好。又由于该锅炉的额定热功率为0.07-4.2MW，工作压力为零，出口水温为95℃，回水温度为70℃，所以，它使用安全，且范围广，同时容易操作，维修方便。
本实用新型的实施例结合附图加以详细说明。
图1为实施例1，常压立式热水锅炉的主视图。
图2为A-A剖视图。
图3为上管板的K向视图。
图4为下管板的N向视图。
图5为实施例2，常压立式汽水锅炉的主视图。
实施例1
图1至图4中，锅筒(14)通过与其焊接的U型圈(3)和底座(1)焊接为一体，锅筒(14)的上方焊接有封头(24)，其上有与大气相通的孔(25)及压力表(26)。锅筒(14)内腔下部通过焊接在底座(1)上的炉排支撑(29)放置有铸铁炉排(30)，炉排(30)的上方为下炉室，它由下端和U型圈(3)内壁焊接，而上端经与其焊接的下管板(17)封闭的下炉胆(15)，其内腔自下而上依次有与下炉胆(15)内壁焊接的一排下横水管(16)、横水管拱(29)及上横水管(28)构成。中心烟管(27)的下端为大圆孔端，它焊接在下管板(17)的中部且与下炉室连通，在中心烟管(27)的周围分两层均布有与下炉室连通的24根烟管(18)组成的烟管束，而中心烟管(27)的上端为小圆孔端，它及周围均布的烟管束通过与之连接的上管板(19)和燃尽室连通，燃尽室由上炉胆(21)，其上端焊接有封头(22)，下端焊接有上管板(19)，其内有与之内壁焊接且成交叉状布置的横水管(20)构成。烟囱(23)的下端焊接在封头(22)上，且与燃尽室连通。于锅筒的封头(24)上有两个吊耳(8)，外侧面自上而下依次装有温度计(7)，水位计(9)，出水管口(10)，上、下清灰门(11)、(12)，热水阀(6)，上、下炉门(13)、(5)，进水管口(4)，而出渣门(2)设置在底座(1)的正面上。
实施例2图5中，在锅筒封头(24)上连接有与锅筒(14)连通的安全阀(32)、蒸汽出口(34)及防瀑片(33)，其它均同实施例1。
使用时，煤从下炉门(5)投入炉排(31)上，燃煤火焰辐射在下炉胆(15)及横水管(16)上，它们二者将辐射热传给介质水，经横水管拱(29)反射热，帮助煤层燃烧，并通过横水管拱(29)内的水管向介质水传热，而炽热烟气从横水管拱(29)的出气孔向上流动，依次通过横水管(28)、烟管(18)及中心烟管(27)继续向上流动并同时与介质水进行热交换，尔后进入燃尽室，此时，由中心烟管(27)小孔引入燃尽室的明火点燃烟气中未燃尽的可燃气体，进行完全燃烧，并经横水管(20)、上炉胆(21)及封头(22)与介质水进行热交换，余烟从烟囱(23)中排出，而热水从出水管口(10)排出，供使用，回水从进水管口(4)进入锅炉内再循环应用。
权利要求1.一种常压立式热水锅炉，包括锅筒及炉胆，其特征在于锅筒(14)上方有大气通孔(25)，锅筒(14)内腔下部的炉排(31)上方设置有下炉室，它由下炉胆(15)及其内设置的横水管(16)、(28)，横水管拱(29)以及与下炉胆(15)一端连接的下管板(17)构成，下炉室通过连接在下管板(17)中部的中心烟管(27)及其周围均布的烟管(18)和设置在燃尽室一端上的上管板(19)连接，并和燃尽室连通，而燃尽室由上炉胆(21)及其内设置的横水管(20)、与上炉胆(21)一端连接的上管板(19)构成，燃尽室的上方有与其连通的烟囱(23)。
2.如权利要求1所述的常压立式热水锅炉，其特征在于中心烟管(27)两端圆孔直径大小不同。
3.如权利要求1所述的常压立式热水锅炉，其特征在于锅筒(14)上方设置有安全阀(32)、蒸汽出口(34)及防瀑片(33)。
专利摘要一种常压立式热水锅炉,主要是在锅筒上方有大气通孔,或安全阀、蒸汽出口及防瀑片,于锅筒内腔下部的炉排上方有下炉室,它通过与下管板连接且两端圆孔直径不同的中心烟管和烟管束同燃尽室连通,燃尽室上方连通有烟囱,所以它结构简单,制造工艺简便,能有效地节省原材料,生产成本低,并能使燃料燃烧完全,受热面吸热充分,热效率高,节能效果好,而且使用安全,范围广,同时,操作简单、维修方便。
文档编号F24H1/28GK2310284SQ97226879
公开日1999年3月10日 申请日期1997年9月10日 优先权日1997年9月10日
发明者马文仁 申请人:马文仁