专利名称：节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧以煤为主的节能炉。
众所周知，为了节约能源，各种形式的节能炉具应运而生。就现有的炉具而言，大致分为两类一类是采用将煤变成水煤气的炉子，使燃料尽可能燃烧完全；另一类是使炉子内燃烧的热量尽可能充分利用。前者为生成水煤气，致使炉子的结构复杂；后者为充分利用热量，必然使炉子的体积变大。
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的，是设计一种结构简单且能使燃料充分燃烧的节能炉。
本节能炉主要由圆炉板、炉体、炉膛、炉底板、炉篦、存灰箱、烟囱、贮水箱、蒸汽箱、水加热管、热空气管等组成。炉体横截面为圆形，其内的中下部为炉衬围成的圆炉膛，炉膛的上面空腔为烟室，在烟室内的炉壁上固有两个对称配置的折角式存烟片，烟室前炉壁开有炉门，后壁装有烟囱，炉体的下部有点火门；炉体放在中间带有圆形孔的长方形炉底板上，圆形孔上方置有炉篦；炉底板放在方形的存灰箱上，存灰箱的前面有插板，后面固定着贮水箱和蒸汽箱，热空气管穿过炉底板一端通炉膛另端通存灰箱的灰室；贮水箱和蒸汽箱通过水加热管连通，蒸汽箱上有蒸汽喷管穿过存灰箱后壁伸向炉篦下面，贮水箱上有加水管。
在应用本节能炉时，炉子点火正常燃烧后，水蒸汽经过喷管喷向炉篦底遇到燃烧的煤，迅速形成以一氧化碳为主的可燃混合气，可燃混合气上升遇热空气管送入的氧气继续燃烧，生成二氧化碳等废气排出，从而使燃料燃烧完全。使用本炉比普通煤炉可节约煤45％以上，烟尘排放符合国家标准。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的A-A旋转剖视图。
图1、图2和图3示出了本节能炉的一个完整实施例。本节能炉由圆炉板10、炉体8、炉膛14、长方形炉底板5、炉篦15、存灰箱1、烟囱11、贮水箱3、蒸汽箱4、水加热管18和热空气管6等组成。炉体8的横截面为圆形，外为簿钢板围成的炉壁13，其内用耐火材料做炉衬砌成圆形炉膛14，炉膛14的上面空腔部分为烟室20，烟室20的炉壁上固着有折角式存烟片12，烟室的前炉壁上开有加燃料的长方形炉门9，后壁上装有烟囱11，炉门的正下炉膛的底部有桃形点火门7，炉体8放在长方形中间有孔的炉底板5上，炉篦15置于其孔上，炉底板5放在方形的存灰箱1上，箱的前面有插板2，后面固定着长方体形的贮水箱3和蒸汽箱4，贮水箱3和蒸汽箱4通过水加热管18连通，蒸汽箱上装有蒸汽喷管16直接喷向炉篦15的下部，贮水箱3上装有加水管17，两个对称配置的热空气管6一端通炉膛14，另一端通存灰箱1的灰室19。
权利要求1.由圆炉板(10)、炉体(8)、炉膛(14)、炉底板(5)、炉篦(15)、存灰箱(1)、烟囱(11)、贮水箱(3)、蒸汽箱(4)、水加热管(18)和热空气管(6)等组成的节能炉，其特征在于炉体(8)上部为圆炉板(10)，下部为长方形中间带圆形孔的炉底板(5)，炉底板(5)置于存灰箱(1)上，贮水箱(3)和蒸汽箱(4)固定在存灰箱(1)的后面；炉体(8)的横截面为圆形，其内的中下部是由炉衬围成的圆炉膛(14)，炉膛(14)上面的空腔部分为烟室(20)，烟室(20)的炉壁上固着两个对称配置的折角式存烟片(12)，烟室前炉壁开有炉门(9)、后壁有烟囱(11)，炉体的下部有点火门(7)；炉底板(5)的圆形孔上放炉篦(15)；贮水箱(3)和蒸汽箱(4)通过水加热管(18)连通，蒸汽箱(4)上有蒸汽喷管伸向炉篦(15)的下面，贮水箱(3)上有加水管(17)；热空气管(6)穿过炉底板(5)一端通炉膛(14)，另一端通存灰箱(1)的灰室(19)。
专利摘要本实用新型公开了一种节能炉具。它由圆炉板、炉体、炉膛、炉底板、炉箅、存灰箱、烟囱、贮水箱、蒸汽箱、水加热管和热空气管等部分组成。存灰箱的后面固着贮水箱和蒸汽箱;炉体内炉膛的上部有存烟室,室内有存烟片;炉体的下部有点火门;贮水箱和蒸汽箱由水加热管连通,蒸汽箱上有蒸汽喷管伸向炉箅的下面;热空气管一端通炉膛,另端通存灰箱的灰室。应用本节能炉,比普通煤炉节煤45%,烟尘排放符合国家标准。
文档编号F24B1/183GK2299246SQ9722705
公开日1998年12月2日 申请日期1997年9月22日 优先权日1997年9月22日
发明者廖登科 申请人:廖登科