专利名称：燃煤热风取暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤热风取暖炉。
目前，供一般家庭做饭、取暖用的燃煤炉具，普遍采用的是炉体烟管散热方式，其缺点是散热面积小，升温慢，温度低，而且炉膛内的温度不稳定，燃烧也不充分，近年来虽有一些燃烧热风取暖炉面市，但在空气进入炉体加热腔内易产生偏流，致使炉膛散发的热量不能充分为空气吸收，从而造成热量的浪费，影响取暖效果。
本实用新型的目的是提供一种燃煤热风取暖炉。它是采用强行直接换热方式，该方式既能保证炉膛温度稳定，使燃料充分燃烧，且炉子产生的热量能被空气尽量吸收以形成热风。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括由外壳、炉盘、炉胆、保温层以及封火口和底座组成的炉体，其主要结构特征在于，在所述保温层的外圈，套有¤形、筒状的炉胆散热器8，在炉胆散热器与炉体的外壳之间设有风道9，该风道9与设在炉体底座内的环形风道以及风道出口相贯通，所述炉盘的下端也设有环形风道10，在炉盘的一侧设有进风风道11，上述风道9、10、11在相接处依次联通，在进风风道11内还装有烟道散热器12，其中烟道散热器的进烟孔与设在炉盘上的烟道出口相接，而烟道散热器上的排烟孔与外界相导通，上述进风风道11的进气口处还装有鼓风装置。
本实用新型的积极效果在于，当冷空气进入炉体后，经鼓风机的加压，在炉体内绕烟道散热器和炉胆散热器进行充分的热交换，变成热空气，再由风道出口排入室内，其特点是在耗用相同燃料的情况下，升温快，热能利用率高，而且所加热的室内无偏流现象发生，热风风量、风温稳定。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，
图1是本实用新型的剖视图，图2是本实用新型的A-A剖视图，图3是本实用新型的烟道散热器结构示意图，图4是图3的侧剖视图，图5是本实用新型中炉体的侧视图。
如
图1、图2所示，本实用新型包括由外壳1、炉盘2、炉胆3、保温层4、底座5以及封火口组成的炉体，其中封火口包括封火口6和封火口7(见图5)，分别设于炉体下端的底部和一侧，其对现有技术的贡献在于，它还包括有一呈¤形、筒状的炉胆散热器8，该炉胆散热器套在保温层的外圈，在炉胆散热器与炉体的外壳之间设有风道9，该风道与设在炉体底座内的环形风道以及风道出口14相贯通，上述炉盘的下端也设有环形风道10，在炉盘靠向其烟道出口的一侧，设有进风风道11，上述风道9、10、11在相接处依次联通，在进风风道11内还装有烟道散热器12，其形状和结构可参考市面上见到的作其它目的用的散热装置，在本实用新型中选取的是一带有进烟孔和排烟孔的腔体，腔体内带有隔板，腔体外装有散热片(见图3、图4)，以尽量增大热的烟或气体在其内停留的时间，使其充分进行热交换(见图2)，上述烟道散热器的进烟孔与设在炉盘上的烟道出口相接，而烟道散热器上的排烟孔与外界相导通，为了加速热空气交换，上述进风风道的进气口处还装有鼓风装置。
其工作过程如下，如
图1所示，冷空气由进风风道的进气口16(见图5)进入炉体，由鼓风装置13将其加压向上送至烟道散热器12处，冷空气经烟道散热器的散热片分流，均匀地进行热交换，散热片将气流导入炉盘2下的环形风道10，再沿着炉胆散热器8与炉体外壳所形成的风道9再次进行热交换，被加热的空气从风道出口14持续地进入室内，在短时间内即可使室温上升5-10度，本实用新型在炉体下端的一侧和底部分别设有封火口6以及7，其目的在于，增加炉膛内的给氧量，燃烧的废气及部分热量由设在炉盘上的烟道出口进入烟道散热器，经过烟道散热器12上的散热片与烟道散热器外的冷空气进行热交换后，再通过烟道散热器排烟孔15，或进入烟筒，或以其它方式排出室外。
权利要求1.一种燃煤热风取暖炉，它包括由外壳、炉盘、炉胆、保温层以及封火口和底座组成的炉体，其特征在于，在所述保温层的外圈，套有¤形、筒状的炉胆散热器(8)，在炉胆散热器与炉体的外壳之间设有风道(9)，该风道(9)与设在炉体底座内的环形风道以及风道出口相贯通，所述炉盘的下端也设有环形风道(10)，在炉盘的一侧设有进风风道(11)，上述风道(9)、(10)、(11)在相接处依次联通，在进风风道(11)内还装有烟道散热器(12)，其中烟道散热器的进烟孔与设在炉盘上的烟道出口相接，而烟道散热器上的排烟孔与外界相导通，上述进风风道(11)的进气口处还装有鼓风装置。
专利摘要一种燃煤热风取暖炉，它包括由外壳、炉盘、炉胆、保温层以及封火口和底座组成的炉体，其结构特征在于，在所述保温层的外圈，套有¤形、筒状的炉胆散热器，而炉盘的一侧装有烟道散热器，冷空气进入炉体后，经设于炉内的风道与烟道散热器和炉胆散热器进行充分的热交换，使其变成热空气，再由风道出口排入室内。
文档编号F24B7/00GK2355222SQ9823318
公开日1999年12月22日 申请日期1998年11月17日 优先权日1998年11月17日
发明者陈鸿翔 申请人:陈鸿翔