连续气化燃煤立式锅炉的制作方法

文档序号:4577264阅读:399来源:国知局
专利名称:连续气化燃煤立式锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于燃煤立式锅炉。
目前立式燃煤锅炉大多数为明火燃烧,即将煤投在固定或机械运动的炉排上,在炉膛内明火燃烧。烟气经辐射对流传热后,排入大气。这种锅炉排出的烟气原始含尘量一般为每标准立方米2000毫克左右,对大气构成严重污染。
本实用新型的目的在于提供一种排烟含尘量低、黑度小的立式锅炉。
本实用新型的目的是通过附图所示的技术方案实现的,它包括锅壳、炉胆、水冷壁、燃烧室、炉排、对流受热面、省煤器,本实用新型由炉胆4、炉胆顶及水冷壁管笼2构成正锥台形气化室6,水冷壁笼上部和下部的水冷壁管之间由鳍片7焊接封严,水冷壁管笼的中部斜向布置鳍片5焊接成倒锥状栅孔,水冷壁管笼与炉胆、妒胆顶构成二次环形燃烧室3,在二次环形燃烧室上部炉胆顶上焊接有多根烟管1。
本实用新型的燃煤由气化室的上部投入,煤自上而下流动,煤在气化室内干燥、干馏、还原氧化、燃烬,所产生的烟气和可燃气体经倒锥状栅孔进入环状二次燃烧室再次燃烧。烟气经二次燃烧室顶部的烟管对流换热后排入大气。本实用新型使燃煤在气化室内连续气化,并能够充分燃烬,改变了小型锅炉的明火燃烧方式,本实用新型的原始排尘浓度每标准立方米150毫克左右,黑度小于1级,其环保效果十分突出,节能效果好,社会效益和经济效益非常显著。



图1为本实用新型气化室主视图;附图2为本实用新型气化室俯视图。
实施例一、0.7T/H立式锅炉,锅筒外径1400毫米,炉胆内径1200毫米,由31根∮51×3的钢管构成水冷壁管笼,34根∮51×的钢管从二次燃烧室顶部炉胆顶上引出。
二0.5T/H立式锅炉,锅筒外径1300毫米,炉胆内径1100毫米,由28根∮51×3的钢管构成水冷壁管笼,24根∮51×的钢管从二次燃烧室顶部炉胆顶上引出。
权利要求1.连续气化燃煤立式锅炉,包括锅壳、炉胆、水冷壁、燃烧室、炉排、对流受热面、省煤器,其特征在于由妒胆、炉胆顶及水冷壁管笼构成正锥台形气化室,水冷壁管笼上部和下部的水冷壁管之间由鳍片焊接封严,水冷壁笼的中部斜向布置鳍片焊接成倒锥状栅孔,水冷壁管笼与炉胆、炉胆顶构成二次环形燃烧室,在二次环形燃烧室上部炉胆顶上焊接有多根烟管。
专利摘要连续气化燃煤立式锅炉。由炉胆、炉胆顶及水冷壁管笼构成正锥台形气化室,上部和下部的水冷壁管之间由鳍片焊接封严,水冷壁笼的中部用鳍片焊接成倒锥状栅孔,水冷壁管笼与炉胆、炉胆顶构成二次环形燃烧室,在炉胆顶上焊接有多根烟管。本实用新型使燃煤在气化室内连续气化,并能够充分燃烬,其原始排尘浓度150毫克/立米左右,黑度小于1级,其环保效果十分突出,社会效益和经济效益非常显著。
文档编号F24H1/00GK2337457SQ98238678
公开日1999年9月8日 申请日期1998年8月28日 优先权日1998年8月28日
发明者赵连生, 赵邦蓉 申请人:赵连生, 赵邦蓉
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