专利名称：钢制真空焓相散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于民用散热器，具体是一种钢制真空焓相散热器。
现在民用的散热器，最常用的多是铸铁柱式散热器、钢制板式散热器或全钢管肋柱型散热器等，这些产品虽具有较好的散热效果，但在使用中发现存在了许多不足之处1、体积重——媒流道壁厚，耗材多，因而达不到金属最佳导热效果，导致散热器热效率低。
2、工作压力低——如铸铁散热器因受金属密度组织和机械性能的限制，其工作压力为0.4MPa，钢制板型散热器因结构形成的不同，周边用缝焊机或点焊焊接，因工艺的原因，致使工作压力为0.6MPa。
3、功能单一，应用受到限制－－现散热器仅能以水作为导热介质，不利于散热器的推广应用。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑，体积小，热效率高，功能齐全，适用各种场所的钢制真空焓相散热器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种钢制真空焓相散热器，包括散热器体，其特征在于散热器体为密闭扣合成一体的真空的板状结构，散热器体内部两侧对称加工有等距的凹凸槽，对应的凹凸槽扣合成等距排列的管状，并在其内灌装一定量的液态高导热介质，散热器体的底部固定安装加热器。
所述加热器为相互套装的不同径的夹层式直管，且直管两端的夹层之间密封，夹层外壁与其上部联接的散热器体内相通。
所述加热器内壁安装电热管，电热管的电源线与散热器体上的控制开关相联，控制开关连接工作指示灯。
所述散热器体的一侧加工有一片以上条状对流片。
本实用新型与现有技术相比，由于采用了高导热介质的加热器，并增加了电加热装置，所以具有以下优点
1、结构简单紧凑，体积小，热效率高。
2、功能齐全，适用各种场所。
以下结合附图进一步详细描述
图1本实用新型实施例结构示意图。
图2
图1的左视图。
图中1散热器体、2竖管、3加热器、4加热器夹层、5电源开关、6指示灯、7密封帽、8对流片、9进、出水口、10电热管根据使用场所的不同，该散热器可与不同的介质管线联接，当在供热管线上使用时，将该散热器体1的进、出水口9联接到供热管线上，在加热器3的管内有热媒通过时，就使加热器夹层4内的高导热介质迅速升温，由于散热器体1内部为真空，并通过密封帽7密闭，散热器体1与电热器夹层4联通，所以在温度达到60℃时高导热介质就可沸腾蒸发，形成蒸汽上升，吸收外界的冷量，散发热量，在蒸汽冷凝成液体后再顺竖管2流下，流回到加热器夹层4内，受加热器3内高温作用升温沸腾，再次蒸发上升，这样自动往复循环，从而达到高效散热的目的；采用电加热时，启动电源开关5给电热管10通电，以同样原理来实现高效散热的目的，并可通过指示灯6知道电热管的工作状态，散热器体1侧部的对流片8可以加快热量的散发，增加散热效果，环形的夹层4也加快了其内高导热介质的温升速度，并在仅用电热管10加热的情况下有效防止电热管10干烧时损坏。
由于本散热器内装有电热管10，所以也可作为一单独的电热器使用，并可安放在任一有电源的地方。
权利要求1.一种钢制真空焓相散热器，包括散热器体，其特征在于散热器体为密闭扣合成一体的真空的板状结构，散热器体内部两侧对称加工有等距的凹凸槽，对应的凹凸槽扣合成等距排列的管状，并在其灌装一定量的液态高导热介质，散热器体的底部固定安装加热器。
2.根据权利要求1所述钢制真空焓相散热器，其特征在于加热器为相互套装的不同径的夹层式直管，且直管两端的夹层之间密封，夹层外壁与其上部联接的散热器体内相通。
3.根据权利要求1、2所述钢制真空焓相散热器，其特征在于加热器内壁安装电热管，电热管的电源线与散热器体上的控制开关相联，控制开关连接工作指示灯。
4.根据权利要求1所述钢制真空焓相散热器，其特征在于散热器体的一侧加工有一片以上条状对流片。
专利摘要本实用新型涉及一种钢制真空焓相散热器,包括散热器体,其特征在于散热器体为密闭扣合成一体的真空的板状结构,散热器体内部两侧对称加工有等距的凹凸槽,对应的凹凸槽扣合成等距排列的管状,并在其内灌装一定量的液态高导热介质,散热器体的底部固定安装加热器,与现有技术相比,由于采用了高导热介质的加热器,并增加了电加热装置,所以具有结构简单紧凑,体积小,热效率高;功能齐全,适用各种场所的优点。
文档编号F24D13/04GK2395186SQ99222400
公开日2000年9月6日 申请日期1999年9月22日 优先权日1999年9月22日
发明者何恒永, 史希金, 于丽莉 申请人:淄博早春社会福利暖通设备厂