提供的气化煤渣干燥设备的结构示意图。如图1所示，本发明提供的 气化煤渣干燥设备包括：输送装置10,用于输送所述气化煤渣；热气生成装置20,用于产生 热气；以及干燥机30,用于接收来自所述输送装置的气化煤渣与来自所述热气生成装置的 热气，以使得所述气化煤渣与所述热气充分接触完成对流热交换，从而干燥所述气化煤渣。 藉此，干燥了气化煤渣，从而提高了气化煤渣的平均热值。
[0044]图2是本发明提供的气化煤渣干燥设备的输送装置的【具体实施方式】的示意图。如 图2所示，所述输送装置10包括：皮带运输机40与密封给料机50。在具体的实施方式中， 皮带运输机40用于将煤制烯烃气化车间中产生的气化煤渣运输至密封给料机50进行暂时 存放。然后，密封给料机50以一定的给料量将气化煤渣给到干燥机30。
[0045] 图3是本发明提供的气化煤渣干燥设备的热气生成装置的【具体实施方式】的示意 图。如图3所示，在具体的实施方式中，所述热气生成装置20包括：热风炉60,用于通过燃 烧燃料煤产生热烟气。优选地，所述热气生成装置还包括：鼓风机70,安装于所述热风炉60 上，用于将冷空气送入所述热风炉；电动风门80,安装于所述鼓风机70上；以及变频器90， 与所述电动风门80连接，用于根据需要通过控制所述电动风门的开口大小来控制进入所 述热风炉的风量。藉此，可根据实际情况产生适量的热烟气。
[0046]图4是本发明提供的气化煤渣干燥设备的干燥机的【具体实施方式】的示意图。如图 4所示，在具体的实施方式中，优选地，所述干燥机30包括：筒体3,用于通过翻炒翼板抛撒 气化煤渣以使得所述气化煤渣与所述热气充分接触完成热交换，从而干燥所述气化煤渣； 密封装置1，安装于所述筒体的前后端，用于防止外部的冷空气进入机体和泄漏所述热气； 托轮装置2,安装于所述筒体的滚圈的下方，用于通过滚圈在径向对所述筒体起定位作用使 所述筒体平稳地运转；传动装置4,安装于所述筒体的大齿圈的下方，用于通过所述筒体上 的大齿圈带动机体旋转；以及挡托轮装置5,安装于所述筒体后端的密封装置的下方，用于 防止机体上下窜动。藉此，可顺利完成对气化煤渣的干燥。
[0047] 在具体的实施方式中，干燥机30的筒体3倾斜放置，倾斜度一般为3~5%。筒体 3的转速约为2~8转/分，而且气化煤渣在干燥机30内的停留时间为8~12分钟。煤炭 行业所使用的干燥机30多采用顺流式操作。即，热烟气和气化煤渣从干燥机的一端进入， 并且从干燥机的另一端排出。在这个过程中，气化煤渣和热烟气在并流运行中以对流热交 换的方式完成对气化煤渣的干燥。干燥机的主要规格和型号见下表：
[0048]
【主权项】
1. 一种气化煤渣干燥设备，其特征在于，所述设备包括： 输送装置，用于输送所述气化煤渣； 热气生成装置，用于产生热气；以及 干燥机，用于接收来自所述输送装置的气化煤渣与来自所述热气生成装置的热气，以 使得所述气化煤渣与所述热气充分接触完成对流热交换，从而干燥所述气化煤渣。
2. 根据权利要求1所述的气化煤渣干燥设备，其特征在于，所述热气生成装置包括： 热风炉，用于通过燃烧燃料煤产生热烟气。
3. 根据权利要求2所述的气化煤渣干燥设备，其特征在于，所述热气生成装置还包括： 鼓风机，安装于所述热风炉上，用于将冷空气送入所述热风炉； 电动风门，安装于所述鼓风机上；以及 变频器，与所述电动风门连接，用于根据需要通过控制所述电动风门的开口大小来控 制进入所述热风炉的风量。
4. 根据权利要求1所述的气化煤渣干燥设备，其特征在于，所述干燥机包括： 筒体，用于通过翻炒翼板抛撒气化煤渣以使得所述气化煤渣与所述热气充分接触完成 热交换，从而干燥所述气化煤渣； 密封装置，安装于所述筒体的前后端，用于防止外部的冷空气进入机体和泄漏所述热 气； 托轮装置，安装于所述筒体的滚圈的下方，用于通过滚圈在径向对所述 筒体起定位作用使所述筒体平稳地运转； 传动装置，安装于所述筒体的大齿圈的下方，用于通过所述筒体上的大 齿圈带动机体旋转；以及 挡托轮装置，安装于所述筒体后端的密封装置的下方，用于防止机体上 下窜动。
5. 根据权利要求1所述的气化煤渣干燥设备，其特征在于，所述设备还包括： 出料运输装置，与所述干燥机连接，用于将干燥后的气化煤渣运输至产品储运系统。
6. 根据权利要求5所述的气化煤渣干燥设备，其特征在于，所述设备还包括： 细粒回收装置，与所述干燥机连接，用于从对流热交换后的热气中分离出粉尘颗粒，并 回收所述粉尘颗粒。
7. 根据权利要求6所述的气化煤渣干燥设备，其特征在于，所述细粒回收装置包括： 旋风除尘器，用于从对流热交换后的热气中分离出所述粉尘颗粒； 螺旋输送机，用于收集所述粉尘颗粒；以及 密封排料阀，用于将收集的粉尘颗粒排入所述出料运输装置。
8. 根据权利要求6所述的气化煤渣干燥设备，其特征在于，所述设备还包括： 引风机，与所述细粒回收装置连接，用于使得对流热交换后的热气能够顺畅地排入大 气中。
9. 根据权利要求8所述的气化煤渣干燥设备，其特征在于，所述设备还包括： 湿式除尘器，与所述引风机连接，用于通过形成雾膜和/或喷淋层除去对流热交换后 的热气中的灰尘。
10. -种气化煤渣干燥系统，其特征在于，所述系统包括： 根据权利要求1-9中任一项权利要求所述的气化煤渣干燥设备；以及 控制装置，与所述气化煤渣干燥设备连接，用于控制所述气化煤渣干燥设备。
11.根据权利要求10所述的气化煤渣干燥系统，其特征在于，所述控制装置包括： 扩展控制接口，用于接收远程控制指令； 本地控制接口，用于接收本地控制指令；以及 控制器，用于根据所述远程控制指令或本地控制指令，控制所述气化煤渣干燥设备的 运行。
【专利摘要】本发明涉及煤化工领域，公开了一种气化煤渣干燥设备及系统。其中，所述设备包括：输送装置，用于输送所述气化煤渣；热气生成装置，用于产生热气；以及干燥机，用于接收来自所述输送装置的气化煤渣与来自所述热气生成装置的热气，以使得所述气化煤渣与所述热气充分接触完成对流热交换，从而干燥所述气化煤渣。本发明通过将气化煤渣与热气充分接触完成对流热交换，以干燥气化煤渣，从而使得气化煤渣能够得到有效的利用。
【IPC分类】F26B15-12, F26B25-04, F26B25-00, F26B21-00, F26B25-16
【公开号】CN104833189
【申请号】CN201510213864
【发明人】郭辉, 王玲, 王亮, 左书全
【申请人】神华集团有限责任公司, 中国节能减排有限公司, 北京科技大学
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月29日