一种锅炉除渣系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉除渣系统，涉及锅炉领域，包括渣井、干式排渣机、碎渣机、斗提机以及渣仓，本实用新型的目的在于提供一种锅炉除渣系统，解决减小故障检修时间、降低故障情况下灰渣对环境的污染以及增加渣仓的防护装置的问题。具体是在干式排渣机下设有紧急出口筒和正常出口筒的钢带机缓冲料斗，两个出口筒连接处设隔绝挡板，在碎渣机下设双出料斗，其中一个料斗连接锁气器和手动插板阀，碎渣机和斗提机发生故障时，灰渣通过紧急出口筒和碎渣机其中一个料斗直接流到双轴搅拌机，节约检修时间造成的灰渣无法排出的问题，同时也减少飞灰飘散到空气中。同时在渣仓中设置防雨和加固装置，保护灰渣，提高灰渣利用率。
【专利说明】一种锅炉除渣系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种锅炉除渣系统。
【背景技术】
[0002]大唐彬长发电有限责任公司的除渣系统采用的是国电富通设计的单台斗提机和碎渣机系统。其中事故排渣口设计在碎渣机下方,碎渣机一旦故障整套输渣系统必须停止运行，极易造成因炉底积灰过多而导致的非停事故；而斗提机发生故障时间超过4小时时，必须从碎渣机底部事故排渣口，进行事故放灰，飞灰严重污染环境；如果碎渣机发生故障时间超过4小时，必须从干式排渣机后部将灰渣排至锅炉房零米，严重污染环境，并对周边设备造成不良影响；并且该公司的渣仓没有防雨装置和加固装置，因此容易造成渣仓中的灰渣变质，减小利用率。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉除渣系统，通过改善系统的各个设备，从而减小故障检修时间、降低故障情况下灰渣对环境的污染以及增加渣仓的防护装置。
[0004]本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种锅炉除渣系统，包括渣井、干式排渣机、碎渣机、斗提机以及渣仓，渣井下设干式排渣机，干式排渣机包括排料口，排料口下设钢带机缓冲斗，钢带机缓冲斗下设正常出口筒和紧急出口筒，正常出口筒和紧急出口筒交接处设隔绝挡板，紧急出口筒连接双轴搅拌机，正常出口筒下设碎渣机，碎渣机下设双出料斗，一个料斗下设斗提机，另一个料斗下设锁气器，锁气器下设手动插板阀，手动插板阀下设管道并连通双轴搅拌机，斗提机一端下设渣仓，渣仓下设双轴搅拌机，钢带机缓冲斗和碎渣机外设支架，渣仓外设人梯、加固装置和防雨装置。
[0005]优选的，钢带机缓冲斗包括外筒和内筒，内筒和外筒之间设弹簧。
[0006]优选的，隔绝挡板一端设手柄，隔绝挡板另一端设开口槽，正常出口筒和紧急出口筒交接处内部设凹槽和凸起，开口槽与凸起榫接。
[0007]优选的，加固装置包括圆形钢架和竖支架，圆形钢架连接竖支架，渣仓底部设支撑架。
[0008]优选的，防雨装置包括设在渣仓边缘的渣仓盖，渣仓盖与渣仓铰接。
[0009]采用本实用新型的优点在于:
[0010]第一:本实用新型减小故障检修时间的问题上，采用在相应设备上设置备用方案实现故障情况下，灰渣依然能够排出系统。具体做法是在干式排渣机的排料口端设置钢带机缓冲斗，钢带机缓冲斗下设正常出口筒和紧急出口筒，正常出口筒和紧急出口筒交接处设隔绝挡板，正常出口筒连接碎渣机，紧急出口筒连接双轴搅拌机，碎渣机下设双出料斗，一个料斗下设斗提机，另一个料斗下设锁气器，锁气器下设手动插板阀，并连接双轴搅拌机。当碎渣机发生故障时，打开隔绝挡板，灰渣直接排到双轴搅拌机，当斗提机发生故障时，打开手动插板阀，启动锁气器，灰渣直接排到双轴搅拌机。
[0011]第二:本实用新型在解决降低故障情况下灰渣对环境的污染的问题时，采用直接将相应备用灰渣出口通过管道连接双轴搅拌机，减小飞灰污染。
[0012]第三:本实用新型增加了渣仓的防护装置，具体是增加防雨装置和加固装置，则提高对渣仓的保护，减小渣仓中灰渣的变质，提高对灰渣的利用率。
[0013]第四:本实用新型的钢带机缓冲斗采用内筒和外筒，并且内筒和外筒之间设弹簧，弹簧可以起到缓冲吸振的作用，减小灰渣对碎渣机的冲击。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的渣仓防护装置的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的钢带机缓冲斗的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型的隔绝挡板和紧急出口筒的连接剖面图。
[0018]其中I—管道，2—双轴搅拌机，3—支撑架，4一竖支架，5—圆形钢架，6—洛仓盖，7一禮:仓,8—人梯,9一斗提机,10—双出料斗，11一支架，12—正常出口筒，13一钢带机缓冲斗，14一紧急出口筒，15—碎禮:机，16—锁气器，17—手动插板阀，18—干式排禮:机，19—禮:井，20 —内筒，21—弹簧，22—外筒，23—隔绝挡板，24—手柄，25—开口槽，26 —凹槽，27—凸起。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0020]如图1、图2、图3以及图4所示，一种锅炉除渣系统，包括渣井19、干式排渣机18、碎渣机15、斗提机9以及渣仓7，渣井19下设干式排渣机18，干式排渣机18包括排料口，排料口下设钢带机缓冲斗13，钢带机缓冲斗13包括外筒22和内筒20，内筒20和外筒22之间设弹簧21，钢带机缓冲斗13下设正常出口筒12和紧急出口筒14，正常出口筒12和紧急出口筒14交接处设隔绝挡板23，隔绝挡板23 —端设手柄24，隔绝挡板23另一端设开口槽25，正常出口筒12和紧急出口筒14交接处内部设凹槽26和凸起27，开口槽25与凸起27榫接；紧急出口筒14连接双轴搅拌机2，正常出口筒12下设碎渣机15，碎渣机15下设双出料斗10,—个料斗下设斗提机9,另一个料斗下设锁气器16,锁气器16下设手动插板阀17,手动插板阀17下设管道I并连通双轴搅拌机2，斗提机9 一端下设渣仓7，渣仓7下设双轴搅拌机2，钢带机缓冲斗13和碎渣机15外设支架11，渣仓7外设人梯8、加固装置和防雨装置，加固装置包括圆形钢架5和竖支架4，圆形钢架5连接竖支架4，渣仓7底部设支撑架3，防雨装置包括设在渣仓7边缘的渣仓盖6，渣仓盖6与渣仓7铰接。
[0021]本实用新型减小故障检修时间的问题上，采用在相应设备上设置备用方案实现故障情况下，灰渣依然能够排出系统。具体做法是在干式排渣机18的排料口端设置钢带机缓冲斗13，钢带机缓冲斗13下设正常出口筒12和紧急出口筒14，正常出口筒12和紧急出口筒14交接处设隔绝挡板23，正常出口筒12连接碎渣机15，紧急出口筒14连接双轴搅拌机2，碎渣机15下设双出料斗10，一个料斗下设斗提机9，另一个料斗下设锁气器16，锁气器16下设手动插板阀17，并连接双轴搅拌机2。当碎渣机15发生故障时，打开隔绝挡板23，灰渣直接排到双轴搅拌机2，当斗提机9发生故障时，打开手动插板阀17，启动锁气器16，灰渣直接排到双轴搅拌机2。
[0022]本实用新型在解决降低故障情况下灰渣对环境的污染的问题时，采用直接将相应备用灰渣出口通过管道I连接双轴搅拌机2，减小飞灰污染。
[0023]本实用新型增加了渣仓7的防护装置，具体是增加防雨装置和加固装置，则提高对渣仓7的保护，减小渣仓7中灰渣的变质，提高对灰渣的利用率。
[0024]本实用新型的钢带机缓冲斗13采用内筒20和外筒22，并且内筒20和外筒22之间设弹簧21，弹簧21可以起到缓冲吸振的作用，减小灰渣对碎渣机15的冲击。
[0025]本实用新型的目的在于提供一种锅炉除渣系统，通过改善系统的各个设备，从而减小故障检修时间、降低故障情况下灰渣对环境的污染以及增加渣仓的防护装置。
[0026]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种锅炉除渣系统，包括渣井、干式排渣机、碎渣机、斗提机以及渣仓，其特征在于:所述渣井下设干式排渣机，干式排渣机包括排料口，排料口下设钢带机缓冲斗，钢带机缓冲斗下设正常出口筒和紧急出口筒，正常出口筒和紧急出口筒交接处设隔绝挡板，紧急出口筒连接双轴搅拌机，正常出口筒下设碎渣机，碎渣机下设双出料斗，一个料斗下设斗提机，另一个料斗下设锁气器，锁气器下设手动插板阀，手动插板阀下设管道并连通双轴搅拌机，斗提机一端下设渣仓，渣仓下设双轴搅拌机，钢带机缓冲斗和碎渣机外设支架，渣仓外设人梯、加固装置和防雨装置。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉除渣系统，其特征在于:所述钢带机缓冲斗包括外筒和内筒，内筒和外筒之间设弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉除渣系统，其特征在于:所述隔绝挡板一端设手柄，隔绝挡板另一端设开口槽，正常出口筒和紧急出口筒交接处内部设凹槽和凸起，开口槽与凸起榫接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉除渣系统，其特征在于:所述加固装置包括圆形钢架和竖支架，圆形钢架连接竖支架，渣仓底部设支撑架。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉除渣系统，其特征在于:所述防雨装置包括设在渣仓边缘的渣仓盖，渣仓盖与渣仓铰接。
【文档编号】F23J1/06GK204063071SQ201420449736
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】何强, 张启文, 周星华, 孙杰 申请人:大唐彬长发电有限责任公司