定杆，613、连接杆，7、预热单元，701、预热盒，702、预热盒连接螺纹，703、预热网，8、配风口，9、燃烧室，10、点火针。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
[0033]参见附图1和附图2，本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具包括:
[0034]回流阻热过滤单元1，所述回流阻热过滤单元I包括滤腔腔体102、供料管103和回流过滤网105 ;圆筒形回流过滤网105设置在所述滤腔腔体102内，与所述滤腔腔体102固定连接，所述滤腔腔体102侧壁与所述回流过滤网105相对位置设置有超压回流供料阀101，所述滤腔腔体102底部设置有排污口阀门104，所述滤腔腔体102侧壁上端设置有供料管103 ;回流过滤网105和排污口阀门104的设计，能使回流时燃料带回不可汽化的固态杂质进行过滤，并沉淀在排污口阀门104的上口处，待一定时期打开阀门排出；
[0035]通过所述供料管103与回流阻热过滤单元I连通的汽化单元2，所述汽化单元2包括一个由汽化腔外套201和汽化腔内套203形成的密闭汽化室202，所述汽化腔外套201下方安装有波纹管205，所述汽化室202上端设置有汽化腔支管204 ;汽化腔外套201下方安装的波纹管205工作时汽化腔内套203的温度远远高于汽化腔外套201的温度，这使内外套由温差产生的热应力差巨大，这部分应力差被波纹管205吸收，有效的保护汽化腔被拉断裂现象；汽化腔支管204设在汽化腔外套201的最上端，这有利于汽化时产生的气体首先排出；
[0036]通过所述汽化腔支管204所述汽化单元2连通的火力控制单元4 ；
[0037]设置在所述汽化腔内套203内部的消音聚火单元3 ;
[0038]与所述火力控制单元4连通的加热启动单元5和喷火单元6，参见附图3，所述喷火单元6包括喷火头601和喷火腔体602 ;所述喷火腔体602内部形成空腔，所述空腔上部为锥形，所述喷火腔体602外部圆周均布多个吸热板606 ;所述喷火头601包括分火帽608和连接杆613，所述分火帽608和连接杆613为一个整体，分火帽608与所述空腔上端的锥形面接触，使所述空腔下部形成喷气室605，上部形成带有喷火口 604的环形喷嘴609，所述连接杆613下端与所述喷火腔体602下端螺纹连接，所述分火帽608与锥形面接触处圆周均布多个喷火槽603，连通喷气室605和环形喷嘴609，所述空腔下端设置有进料口 610与所述火力控制单元4连通；所述喷火单元6设置在所述汽化单元2下端，所述喷火腔体602与所述汽化腔内套203留有间隙形成配风口 8，所述配风口 8任意位置处设置有点火针10，所述喷火单元6与所述汽化腔内套203形成燃烧室9 ;分火帽608下端有若干个呈射线状喷火槽603，又因分火槽的锥面611较小，所以喷火槽603外口与环形喷嘴609的底部形成了多个可以散射喷火点，由于喷火点在环形喷嘴609的底部，所以能实现既能散射喷火又能连火，能与来自配风口 8的空气充分混合，使火焰燃烧更充分，火焰燃烧的更猛劲。因为装配调整螺端607、分火帽608和连接杆613是一个整体，所以可以通过调整装配调整螺端607来实现调整分火帽608与喷火腔体602的配合间隙，从而实现调整喷火槽603的喷射量来实现调整火型变化的目的；喷火槽603设在喷火头601与喷火腔体602吻合面处，正常燃烧时随火势大小变化，喷火头601与喷火腔体602两件的温度不同，并且不断变化，所以它们的热膨胀量也不同，导致两件在吻合面处不断运动，所以有防止喷火槽603堵塞现象；喷火腔体602外侧均布多个吸热板606，预热启动时能有效的快速吸收来自预热盒701内火焰的热量，使喷气室605内的液体燃料快速升温汽化，大大提高炉具预热启动速度。
[0039]与所述喷火单元6的喷火腔体602下端螺纹连接的预热单元7，所述预热单元7包括预热盒701、预热盒连接螺纹702和预热网703 ;所述预热网703落放在所述预热盒701内，预热盒701通过预热盒连接螺纹702与喷火腔体602底部连接，当点燃预热盒701内的燃料预热时，预热网703首先被加热，它又将吸收的热量传导给预热盒701内的燃料，燃料升温后燃烧更快，所以能提高预热速度。
[0040]参见附图4、附图5、附图6、附图7和附图8，所述火力控制单元4包括阀体401和阀杆404，所述阀体401端部设置有与汽化腔支管204连接的进料孔411，所述进料孔411通过流量口 409与所述阀体401内部的阀腔415连通，所述阀腔415通过分料孔403与液体排料孔407和输气管405连通，所述输气管405与所述喷火单元6中喷火腔体602下端的进料口 610连通，所述阀杆404位于阀腔415内，所述阀杆404端部设置有清孔针408，所述清孔针408为半圆柱形，位于所述流量口 409内，所述阀杆404上设置有密封结构。火势控制单元内设半圆柱形清孔针408，工作时清孔针408随着阀杆404的转动同步转动，能及时有效的清理流量口 409中的固态杂质，让火势控制单元具有防堵功能；火势控制单元中分料孔403的设计，当启动时液体燃料受重力作用，首先通过启动支管504注满启动室502，有便于启动室502对液态燃料的加热汽化启动；排污螺栓A402和排污螺栓B416的设计，对定期维护炉具清理阀内的固态杂质提供了极大的方便；阀杆404的密封块410采用石墨材料，所以火力控制单元4具有耐高温的性能。
[0041 ] 所述密封结构包括关于阀腔415由内向外依次设置的密封挡垫412、密封块410和密封压套413，外部通过密封螺帽414拧紧，所述密封块410为石墨材料。
[0042]所述火力控制单元4还包括排污螺栓A402和排污螺栓B416，所述排污螺栓A402设置在阀腔415与分料孔403连接处，所述排污螺栓B416设置在阀腔415侧壁与所述进料孔411相对位置处。
[0043]所述加热启动单元5包括由启动腔外套501形成的启动室502、加热棒503和启动支管504 ;所述加热棒503位于所述启动室502内，通过加热棒装配螺帽505固定，所述启动室502通过启动支管504与所述火力控制单元4的液体排料孔407连通；启动腔设在火力控制单元4下端，并内设加热棒503，启动时液态燃料首先被通电的加热棒503加热升温并汽化，使炉具电加热辅助启动快速有效，炉具启动后，加热棒503电源会自动切断。
[0044]所述消音聚火单元3包括自身多孔的消音器301和聚火圈302，所述消音器301设置在所述汽化腔内套203内部，所述聚火圈302为倒喇叭口形状，所述聚火圈302设置在消音器301上端，所述聚火圈302上端形成火焰喷口 303。消音器301能保护汽化腔内套203温度过高，可以延长内套的寿命、又能防止汽化腔内高温析炭现象，还有降低噪音的作用。聚火圈302能让火焰更集中，而且也有降低噪音的作用。
[0045]所述超压回流供料阀101阀口低于所述供料管103的管口，这样能使回流时高温的燃料和滤腔腔体102内的低温燃料混合后再回流，有阻止热回流的作用；所述供料管103与所述汽化室202下端连通，有利于回流时将燃料中不可汽化的固态杂质，全部冲刷到过滤腔体内。
[0046]所述分火帽608外圆周下端面为锥面611，所述锥面611与所述喷火腔体602的空腔上端的锥形面贴合，所述锥面611的长度的取值范围为:0.5mm-1.5mm。
[0047]所述喷火头601还包括装配调整螺端607，所述装配调整螺端607设置在所述分火帽608上端，与所述分火帽608为一个整体。
[0048]所述喷火单元6通过固定杆612与所述汽化单元2固定连接。
[0049]本发明的醇基燃料汽化燃烧炉具工作流程为:
[0050]一、首先，使用前各阀门都应处在前闭状态，加热棒503和点火针10都处于断电状
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[0051]二、适度打开超压回流供料阀101，让液态燃料经滤腔腔体102，再经供料管103注入汽化室202内，此时适度旋开火力控制单元4中与阀杆404相连的手柄406，让燃料流满汽化室202后，再经汽化腔支管204流经火力控制单元4，再依次注满启动室502、喷气室605，直至让液体燃料经喷火槽603流满喷火口 604再覆盖分火帽608并溢出，此时溢出的体燃料会受到重力作用经配风口 8流落到预热盒701内，待流入预热盒701内的液态燃料大约10-15ml时将火力控制单元4的手柄406关闭。
[0052]三、打开加热棒503开关，加热棒503电源由延时温保电路控制，进行延时加热，接着按住点火开关让点火