针10放电点火，这时喷火口 604内和分火帽608上的液体燃料被点燃，点燃的燃料受热膨胀会流入预热盒701内并引燃预热盒701内的燃料。预热盒701内的火焰从配风口 8处向燃烧室9内燃烧，这样将预热网703喷火腔体602加热，预热网703受热后会将热量传递给预热盒701内的燃料，被加热的燃料加速燃烧快速放热。又因为喷火腔体602下表面有多个吸热板606快速吸热让喷火腔体602的温度快上升，这时喷气室605和启动室502内的燃料升温并汽化，渐渐喷火口 604会有气体燃料喷出，喷出的气体燃料在喷火槽603 口处被散射，散射时会同来自配风口 8的空气流充分混合，达到完全燃烧的目的。自点火时燃烧室9内就会有火焰，所以汽化腔内套203不断的在吸热，使汽化室202内的液态燃料温度上升体积膨胀并汽化，这时受燃料汽化体积增大影响，汽化室202的压力会偏高，偏高的压力会将汽化室202内的液体从供料管103和超压回流供料阀101流入料箱中。
[0053]四、当喷火口 604有气体燃料喷燃时，可以转动火力控制单元4的手柄406，刚打开时先有液体燃料流过，液体燃料会受重力作用落入启动室502加热汽化，汽化后的气体燃料会经输气管405供给喷气室605。液体燃料流过后就会有来自汽化室202气体燃料流过，气体燃料会通过输气管405，直接供给喷气室605喷射燃烧。这个过程室完毕，即启动结束。
[0054]另外:停电时可以采取只预热喷火腔体602的方式也可以启动。
[0055]有电时，还可以只用启动腔单独启动。
[0056]五:炉具启动后，调整火力控制单元4的手柄406，控制气体燃料的流量，达到控制火势必的目的。
[0057]此时，汽化室202也随着火势的大小产生各种火势所需的气体燃料，形成一个完整的汽化燃烧流程。
[0058]六、因炉具正常燃烧和启动中都有回流现象，回流时会将汽化室202壁上脱落的不可汽化固态杂质碎肩经供料管103进入滤腔腔体102内，碎肩经回流过滤网105滤出后，沉淀在排污口阀门104上口处，可以定期打开排污口阀门104排出。
【主权项】
1.醇基燃料汽化燃烧炉具，其特征在于，包括: 回流阻热过滤单元(I)，所述回流阻热过滤单元(I)包括滤腔腔体(102)、供料管(103)和回流过滤网(105);圆筒形回流过滤网(105)设置在所述滤腔腔体(102)内，与所述滤腔腔体(102)固定连接，所述滤腔腔体(102)侧壁与所述回流过滤网(105)相对位置设置有超压回流供料阀(101)，所述滤腔腔体(102)底部设置有排污口阀门(104)，所述滤腔腔体(102)侧壁上端设置有供料管(103); 通过所述供料管(103)与回流阻热过滤单元(I)连通的汽化单元(2)，所述汽化单元(2)包括一个由汽化腔外套(201)和汽化腔内套(203)形成的密闭汽化室(202)，所述汽化腔外套(201)下方安装有波纹管(205)，所述汽化室(202)上端设置有汽化腔支管(204)； 通过所述汽化腔支管(204)所述汽化单元(2)连通的火力控制单元(4); 设置在所述汽化腔内套(203)内部的消音聚火单元(3); 与所述火力控制单元(4)连通的加热启动单元(5)和喷火单元(6)，所述喷火单元(6)包括喷火头(601)和喷火腔体￠02);所述喷火腔体￠02)内部形成空腔，所述空腔上部为锥形，所述喷火腔体(602)外部圆周均布多个吸热板￠06);所述喷火头(601)包括分火帽(608)和连接杆￠13)，所述分火帽(608)和连接杆(613)为一个整体，分火帽(608)与所述空腔上端的锥形面接触，使所述空腔下部形成喷气室￠05)，上部形成带有喷火口(604)的环形喷嘴￠09)，所述连接杆(613)下端与所述喷火腔体(602)下端螺纹连接，所述分火帽(608)与锥形面接触处圆周均布多个喷火槽￠03)，连通喷气室(605)和环形喷嘴￠09)，所述空腔下端设置有进料口(610)与所述火力控制单元(4)连通；所述喷火单元(6)设置在所述汽化单元(2)下端，所述喷火腔体(602)与所述汽化腔内套(203)留有间隙形成配风口(8)，所述配风口(8)任意位置处设置有点火针(10)，所述喷火单元(6)与所述汽化腔内套(203)形成燃烧室(9)； 与所述喷火单元￠)的喷火腔体(602)下端螺纹连接的预热单元(7)，所述预热单元(7)包括预热盒(701)和预热网(703);所述预热网(703)落放在所述预热盒(701)内。
2.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧炉具，其特征在于，所述火力控制单元(4)包括阀体(401)和阀杆(404)，所述阀体(401)端部设置有与汽化腔支管(204)连接的进料孔(411)，所述进料孔(411)通过流量口(409)与所述阀体(401)内部的阀腔(415)连通，所述阀腔(415)通过分料孔(403)与液体排料孔(407)和输气管(405)连通，所述输气管(405)与所述喷火单元(6)中喷火腔体(602)下端的进料口(610)连通，所述阀杆(404)位于阀腔(415)内，所述阀杆(404)端部设置有清孔针(408)，所述清孔针(408)为半圆柱形，位于所述流量口(409)内，所述阀杆(404)上设置有密封结构。
3.根据权利要求2所述的醇基燃料汽化燃烧炉具，其特征在于，所述密封结构包括关于阀腔(415)由内向外依次设置的密封挡垫(412)、密封块(410)和密封压套(413)，外部通过密封螺帽(414)拧紧，所述密封块(410)为石墨材料。
4.根据权利要求2所述的醇基燃料汽化燃烧炉具，其特征在于，所述火力控制单元(4)还包括排污螺栓A(402)和排污螺栓B (416)，所述排污螺栓A(402)设置在阀腔(415)与分料孔(403)连接处，所述排污螺栓B (416)设置在阀腔(415)侧壁与所述进料孔(411)相对位置处。
5.根据权利要求2所述的醇基燃料汽化燃烧炉具，其特征在于，所述加热启动单元(5)包括由启动腔外套(501)形成的启动室(502)、加热棒(503)和启动支管(504);所述加热棒(503)位于所述启动室(502)内，所述启动室(502)通过启动支管(504)与火力控制单元(4)的液体排料孔(407)连通。
6.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧炉具，其特征在于，所述消音聚火单元(3)包括自身多孔的消音器(301)和聚火圈(302)，所述消音器(301)设置在所述汽化腔内套(203)内部，所述聚火圈(302)为倒喇叭口形状，所述聚火圈(302)设置在消音器(301)上端，所述聚火圈(302)上端形成火焰喷口(303)。
7.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧炉具，其特征在于，所述超压回流供料阀(101)阀口低于所述供料管(103)的管口 ；所述供料管(103)与所述汽化室(202)下端连通。
8.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧炉具，其特征在于，所述分火帽(608)外圆周下端面为锥面￠11)，所述锥面￠11)与所述喷火腔体￠02)的空腔上端的锥形面贴合，所述锥面(611)的长度的取值范围为:0.5mm-1.5mm。
9.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧炉具，其特征在于，所述喷火头(601)还包括装配调整螺端￠07)，所述装配调整螺端(607)设置在所述分火帽(608)上端，与所述分火帽(608)为一个整体。
10.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化燃烧炉具，其特征在于，所述喷火单元(6)通过固定杆(612)与所述汽化单元(2)固定连接。
【专利摘要】醇基燃料汽化燃烧炉具属于燃烧炉具技术领域，目的在于解决现有技术中容易堵塞、受热温差大造成炉具损坏以及启动时间长和噪音大的问题。本发明包括回流阻热过滤单元；通过供料管与回流阻热过滤单元连通的汽化单元；通过汽化腔支管汽化单元连通的火力控制单元；与火力控制单元连通的加热启动单元和喷火单元，喷火单元包括喷火头和喷火腔体；喷火头包括分火帽和连接杆，分火帽与喷火腔体上端的锥形面接触，使空腔下部形成喷气室，上部形成环形喷嘴，连接杆下端与喷火腔体下端螺纹连接，分火帽下端圆周均布多个喷火槽；喷火腔体与汽化腔内套留有间隙形成配风口，配风口任意位置处设置有点火针；与喷火单元的喷火腔体下端螺纹连接的预热单元。
【IPC分类】F24C5-16, F23D11-44, F24C5-02
【公开号】CN104848269
【申请号】CN201510267721
【发明人】闫云恒
【申请人】闫云恒
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月22日