缫丝厂锅炉尾气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及尾气处理技术领域，尤其是一种繅丝厂锅炉尾气处理装置。
【背景技术】
[0002]繅丝厂的锅炉一般是用于提供热量烘烤鲜茧、繅丝副产物棉片、毛丝、蛹衬、给繅丝卷绕杆上的废丝等，尾气的温度一般能达300°C?500°C，并且含有大量的N2、C02、02、S02、CO、氮氧化合物、粉尘和水蒸气成分，直接排入大气中不仅浪费余热还会对环境造成很大的污染，所以要对这些尾气进行处理，充分利用尾气余热并降低其对环境的污染。同时，现在的繅丝加工厂一般都是中小企业，资金与规模有限，所以对于锅炉尾气的处理装置不仅要求处理效果好，更重要的是要造价低、安装维护方便以及成本低。
[0003]目前已有的关于繅丝厂尾气处理的装置，如实用新型专利2012205795919“繅丝厂利用锅炉烟道余热的装置”，见附图1，公开了这种装置是在锅炉I烟道2出口管依次连接热交换器3、干式陶瓷除尘器4、水膜除尘器5、引风机6和烟囱7，热交换器3还连接有热风出风管8和冷风进风管11，通过小功率引风机9与烘房10连接，烘房内部设有放置棉片、毛丝等副产品的架子。这种装置的缺点如下:一是烟气未经处理就通入烘房，大量的粉尘容易积灰造成堵塞，同时尾气在高温和水汽的环境下发生反应生成酸腐蚀设备；二是同时使用干式陶瓷除尘器和水膜除尘器，对于目前多数繅丝厂的规模来说，有大材小用之嫌，并且场地面积要求大，造成资源的浪费；三是这种装置对SO2和粉尘的去除效果比较明显，而对CO和氮氧化合物的处理效果不理想。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种充分利用余热且不会破坏设备的繅丝厂锅炉尾气处理装置。
[0005]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:包括热交换器、烘房、引风机和烟囱，所述热交换器一端与锅炉烟道出口连接，另一端与水膜除尘器连接，在所述水膜除尘器的水中添加有石灰和氨水，所述水膜除尘器出气口通过出风管与烘房连接，所述出风管内固定有催化氧化CO和氮氧化合物的含有分子筛催化剂的过滤器，所述烘房另一端经过引风机与烟囱连接。
[0006]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述热交换器是内置多根无缝管的热水箱。
[0007]进一步的:所述分子筛催化剂是含有钴的铜离子交换钛硅分子筛和含有铑的铜离子交换钛娃分子筛的一种或两种。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明尾气是在S02，CO，氮氧化合物和粉尘经过处理之后才通入烘房，一方面避免尾气在高温和水汽的环境下发生反应生成酸腐蚀烘房的管道等设备，应一方面避免粉尘堵塞烘房的管道等设备。
[0009]2、本发明专门设置有处理CO和氮氧化合物含有分子筛催化剂的过滤器，彻底去除CO和氮氧化合物。这些分子筛催化剂以其规整的孔道排列、均匀的孔径分布、较大的比表面等独特的结构特点，具有很好的吸附性和化学稳定性。对于尾气的氮氧化物，分子筛催化剂吸附NH3并使其活化形成吸附态的NH3,在与气态的氮氧化物发生反应生成队和H2O,反应温度范围宽，转化率高。对于CO，优先被分子筛催化剂吸附并被活化，并与催化剂表面的活性氧物种反应，造成氧空位，这个氧空位被气相中的氧占据，从而被氧化而去除。所以本发明少用了干式陶瓷除尘器，仅用水膜除尘器和去除CO、氮氧化合物的过滤器，不仅处理得更彻底，还避免了浪费，节省资金、场地成本。
[0010]3、本发明热能利用率高，热交换器是内置多根无缝管的热水箱，增大了与锅炉高温尾气的接触面积，管内的常温水可以提升至85°C ;并且还二次利用于烘房烘干繅丝副产物，尾气从烟囱排出时温度仅为120°C?160°C。
【附图说明】
[0011]图1是现有技术的繅丝厂尾气处理装置的结构示意图。
[0012]图2是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图2所示这种繅丝厂锅炉尾气处理装置的实施例，锅炉12的烟道13出口与内置120根Φ57_无缝管的热水箱14的一端连接，热水箱14的另一端与文丘里-麻石水膜塔15连接，在文丘里-麻石水膜塔15的水中添加石灰和氨水，水膜塔15出气口通过出风管16与烘房18连接，所述出风管16内固定有5块与管道横截面平行的过滤网17，这个过滤网17布满含有钴的铜离子交换钛硅分子筛，是催化氧化CO和氮氧化合物的，烘房18另一端经过引风机19与烟囱20连接。
[0014]工作时，锅炉12向烟道13排入含有大量的N2、CO2, 02、SO2, CO、氮氧化合物、粉尘和水蒸气成分的300°C?500°C的烟气，热水箱14管道内通过常温水，通过无缝管与高温尾气的热交换，将尾气的热能转移到常温水中，常温水可以提升至85°C，接着尾气进入文丘里-麻石水膜塔15，尾气在此旋转，粉尘和302受离心力作用被塔内壁含有石灰和氨水的水膜吸附并随水流到塔底部，经排尘口卸出，剩余气体通过含有钴的铜离子交换钛硅分子筛，CO和氮氧化合物被催化氧化生成C02，NjPH2O而被清除，去除了 S02、CO、氮氧化合物和粉尘的洁净的处于160°C?250°C的尾气在引风机19的作用下通过烘房18，再次进行热交换，最后以120°C?160°C的温度从烟囱20排入大气中。
【主权项】
1.一种繅丝厂锅炉尾气处理装置，包括热交换器、烘房、引风机和烟囱，其特征在于:所述热交换器一端与锅炉烟道出口连接，另一端与水膜除尘器连接，在所述水膜除尘器的水中添加有石灰和氨水，所述水膜除尘器出气口通过出风管与烘房连接，所述出风管内固定有催化氧化CO和氮氧化合物的含有分子筛催化剂的过滤器，所述烘房另一端经过引风机与烟囱连接。2.根据权利要求1所述的繅丝厂锅炉尾气处理装置，其特征在于:所述热交换器是内置多根无缝管的热水箱。3.根据权利要求1所述的繅丝厂锅炉尾气处理装置，其特征在于:所述分子筛催化剂是含有钴的铜离子交换钛硅分子筛和含有铑的铜离子交换钛硅分子筛的一种或两种。
【专利摘要】本发明公开了一种缫丝厂锅炉尾气处理装置，涉及尾气处理技术领域。这种缫丝厂锅炉尾气处理装置，包括热交换器、烘房、引风机和烟囱，其特征在于：所述热交换器一端与锅炉烟道出口连接，另一端与水膜除尘器连接，在所述水膜除尘器的水中添加有石灰和氨水，所述水膜除尘器出气口通过出风管与烘房连接，所述出风管内固定有催化氧化CO和氮氧化合物的含有分子筛催化剂的过滤器，所述烘房另一端经过引风机与烟囱连接。本发明解决了缫丝厂锅炉尾气处理装置造价低安装方便，资源化利用余热时不会破坏设备的问题。
【IPC分类】F26B21/00, F23J15/04, F23J15/06
【公开号】CN105066660
【申请号】CN201510495422
【发明人】郑韬
【申请人】广西鹿寨县金达珑茧丝有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月13日