一种能够处理尾气的燃气锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体是一种能够处理尾气的燃气锅炉。
【背景技术】
[0002]当前，现有的热水供应系统多采用锅炉加热的方式对水进行加热，随着环保意识的逐步提高，燃煤锅炉被逐渐取代，燃气锅炉的应用越来越广泛；锅炉在燃烧时，会产生大量的烟气，烟气中含有大量的颗粒物、粉尘以及热量，直接排出会对大气产生很大的污染，而燃料燃烧所产生的能量的利用率也十分低下，锅炉使用成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的能够处理尾气的燃气锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种能够处理尾气的燃气锅炉，包括锅炉体、沉降罐和炉胆，所述炉胆位于锅炉体内，炉胆与锅炉体形成容水腔，锅炉体上设置有与容水腔连通的出水口和进水口，进水口与主进水管道连通，锅炉体上方设置有排烟口，排烟口连接排烟管道，锅炉体的底部设置有燃烧器；所述锅炉体的侧面设置有与容水腔连通的压力表，锅炉体底部侧面设置有与其管道连接的鼓风机和排污口 ；所述炉胆内部设置有与容水腔相连通的水管，水管为多弯管道，水管沿炉胆前后设置多排，锅炉体外端设置有隔热层；所述沉降罐的进气口与排气管道连通，沉降罐底端的排气口连接设有抽气机构，沉降罐的进气口设于沉降罐出气口的上方，除尘室的进气口与该抽气机构连通，沉降罐的进气口设于沉降罐顶端，沉降罐底部侧壁设有第一除尘口，沉降罐的出气口设于该第一除尘口的上方，沉降罐内设有热交换管道，热交换管道设有出水端，出水端通过连接水管与进水口相连通；所述沉降罐侧壁设有抽气机构，除尘室内设有循环水管、纸水帘除尘体、过滤棉除尘体和引风机。
[0006]进一步的:所述进水口处设置有过滤器。
[0007]进一步的:所述热交换管道的进水端设于热交换管道出水端的下方。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的沉降罐和除尘室能够对粉尘进行两级除尘，降低了尾气排放对环境的污染；同时，在回水口外端设置过滤器，对进入容水腔的水进行过滤，防止容水腔和炉胆内的水管堵塞，影响水的流通。
【附图说明】
[0009]图1为一种能够处理尾气的燃气锅炉的结构示意图。
[0010]图2为一种能够处理尾气的燃气锅炉中除尘室的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1-2，一种能够处理尾气的燃气锅炉，包括锅炉体1、沉降罐14和炉胆13，所述炉胆13位于锅炉体I内，炉胆13与锅炉体I形成容水腔8，锅炉体I上设置有与容水腔8连通的出水口 7和进水口 11，进水口 11与主进水管道9连通，锅炉体I上方设置有排烟口 6，排烟口 6连接排烟管道10，锅炉体I的底部设置有燃烧器5 ;所述锅炉体I的侧面设置有与容水腔8连通的压力表9，锅炉体I底部侧面设置有与其管道连接的鼓风机3和排污口 4，进水口 11处设置有过滤器，排污口主要排出沉积在容水腔底部的污垢，过滤器对进入容水腔的水进行过滤，防止容水腔或炉胆内的水管堵塞；所述炉胆13内部设置有与容水腔8相连通的水管2，水管为多弯管道，水管沿炉胆13前后设置多排，从而增大热交换的面积，提高热量利用率，锅炉体I外端设置有隔热层，减少锅炉体与外部空气的热交换，提高热量利用率；当锅炉工作时，出水口 7和进水口 11与外部管道接通，通过循环栗实现水流的循环，首先打开燃烧器5，燃烧器5产生的热量通过水管2和炉胆13进行传递，与水流之间实现热交换，最终把热量传到外部；所述沉降罐14的进气口与排气管道10连通，沉降罐14底端的排气口连接设有抽气机构17，沉降罐14的进气口设于沉降罐14出气口的上方，除尘室18的进气口与该抽气机构17连通，沉降罐14的进气口设于沉降罐14顶端，沉降罐14底部侧壁设有第一除尘口 15，沉降罐14的出气口设于该第一除尘口 15的上方，沉降罐14内设有热交换管道，热交换管道设有出水端，出水端通过连接水管12与进水口 10相连通，热交换管道的进水端16设于热交换管道出水端的下方；使用时，锅炉产生的余热将从排气管道9导入沉降罐14对水进行预热，热交换管道在沉降罐14内部呈环形向上结构，这种结构增加了水在沉降罐14的行程从而增加了与余热的接触面积，提高了能源的利用率，预热完的水将从沉降罐14输送到锅炉体1，水在锅炉体I进行加热，加热完的水再输送出去，在燃烧过程中会产生颗粒物和粉尘等污染物，如果污染物不及时清理，将会产生更多的污染物，不仅污染工作环境，而且可能导致锅炉除尘装置的损坏，沉降罐14和锅炉体I的部分污染物会沉降在底部，再从第一除尘口 15将其清理，实现一级除尘；所述沉降罐14侧壁设有抽气机构17，利用风力将污染物吹入除尘室18，除尘室18内设有循环水管22、纸水帘除尘体21、过滤棉除尘体20和引风机19，污染物经过并且会停留在纸水帘除尘体21和过滤棉除尘体20上，循环水管22对纸水帘除尘体21进行循环水喷淋，具有很高的湿润性，最后，排放出去的尾气末见粉尘，实现了二级除尘，防止了环境的污染。
[0013]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种能够处理尾气的燃气锅炉，包括锅炉体(I)、沉降罐(14)和炉胆(13)，其特征在于，所述炉胆(13)位于锅炉体(I)内，炉胆(13)与锅炉体(I)形成容水腔(8)，锅炉体(I)上设置有与容水腔(8)连通的出水口(7)和进水口(11)，进水口(11)与主进水管道(9)连通，锅炉体(I)上方设置有排烟口(6)，排烟口(6)连接排烟管道(10)，锅炉体(I)的底部设置有燃烧器(5);所述锅炉体(I)的侧面设置有与容水腔(8)连通的压力表(9)，锅炉体(I)底部侧面设置有与其管道连接的鼓风机(3)和排污口(4);所述炉胆(13)内部设置有与容水腔(8)相连通的水管(2)，水管为多弯管道，水管沿炉胆(13)前后设置多排，锅炉体(I)外端设置有隔热层；所述沉降罐(14)的进气口与排气管道(10)连通，沉降罐(14)底端的排气口连接设有抽气机构(17)，沉降罐(14)的进气口设于沉降罐(14)出气口的上方，除尘室(18)的进气口与该抽气机构(17)连通，沉降罐(14)的进气口设于沉降罐(14)顶端，沉降罐(14)底部侧壁设有第一除尘口(15)，沉降罐(14)的出气口设于该第一除尘口(15)的上方，沉降罐(14)内设有热交换管道，热交换管道设有出水端，出水端通过连接水管(12)与进水口(10)相连通；所述沉降罐(14)侧壁设有抽气机构(17)，除尘室(18)内设有循环水管(22 )、纸水帘除尘体(21)、过滤棉除尘体(20 )和引风机(19 )。2.根据权利要求1所述的种能够处理尾气的燃气锅炉，其特征在于，所述进水口(11)处设置有过滤器。3.根据权利要求1所述的种能够处理尾气的燃气锅炉，其特征在于，所述热交换管道的进水端(16)设于热交换管道出水端的下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够处理尾气的燃气锅炉，包括锅炉体、沉降罐和炉胆，所述炉胆位于锅炉体内，炉胆与锅炉体形成容水腔，锅炉体上设置有与容水腔连通的出水口和进水口，进水口与主进水管道连通，锅炉体上方设置有排烟口，排烟口连接排烟管道，锅炉体的底部设置有燃烧器；所述沉降罐的进气口与排气管道连通，沉降罐底端的排气口连接设有抽气机构，沉降罐的进气口设于沉降罐出气口的上方，除尘室的进气口与该抽气机构连通。本实用新型设置的沉降罐和除尘室能够对粉尘进行两级除尘，降低了尾气排放对环境的污染；同时，在回水口外端设置过滤器，对进入容水腔的水进行过滤，防止容水腔和炉胆内的水管堵塞，影响水的流通。
【IPC分类】F24H1/44, F23J15/04
【公开号】CN204787214
【申请号】CN201520354735
【发明人】林丹红
【申请人】林丹红
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月28日