一种分子筛焙烧尾气的处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种分子筛焙烧尾气的处理方法。
【背景技术】
[0002] 分子筛是催化裂化催化剂的重要组分和主要原料，占催化剂较大比例的组分，其 主要作用是提高催化剂的活性组分。
[0003] 在分子筛制备的过程中通常需要焙烧步骤。用于烧炉分子筛的焙烧炉的燃烧室的 平均温度为1200°C，其中，烟气离开炉体时的温度也在650°C左右，因此，总供热量的40% 被烟气所带走。如果烟气直接进入烟道排入大气，会造成严重的排烟热损失。并且排放的 烟气中含有大量的粉尘、氨等大气污染物，如果直接排放，也会对大气造成严重的污染。
[0004]目前，分子筛焙烧尾气中的粉尘、氨等污染物，以及其所携带的热量主要通过急冷 塔和吸收塔等设备，利用洗涤液进行吸收。
[0005] 但目前用于治理和回用分子筛焙烧尾气的方法，均不能够对其余热进行有效地回 收，并且洗涤液的利用率较低，也不能够对其含有的污染物进行有效地去除。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是为了克服上述缺陷，提供一种能够对分子筛焙烧尾气的余热进行 有效回收，提高洗涤液的利用率，且对其含有的污染物进行有效地治理的方法。
[0007] 为了实现上述目的，本发明提供一种分子筛焙烧尾气的处理方法，其中，该处理方 法在分子筛焙烧尾气处理设备中进行，该设备包括：急冷塔、尾气吸收塔和洗涤液储罐；
[0008] 所述急冷塔内设置有用于喷射洗涤液的喷射装置，
[0009] 所述尾气吸收塔包括壳体以及设置于壳体内的上部塔盘、填料层和底部塔盘，并 且通过上部塔盘和底部塔盘将壳体的内部空间从上到下依次分为位于上部塔盘以上的洗 涤液喷淋区、由上部塔盘和底部塔盘界定的吸附区以及位于底部塔盘以下的气流进入区， 所述填料层位于所述吸附区内，其中，所述底部塔盘由气流导流板层和位于气流导流板层 上部的阻拦格栅网构成，所述气流导流板层中的导流板倾斜设置；
[0010] 所述急冷塔的出料口连通至所述尾气吸收塔的气流进入区，设置于尾气吸收塔底 部的排液口通过管线分别与所述急冷塔的喷射装置、所述尾气吸收塔的洗涤液喷淋区以及 所述洗涤液储罐的返液口连通，所述洗涤液储罐的出液口通过管线与所述急冷塔顶端的洗 涤液进口连通；
[0011] 所述方法包括：
[0012] 使所述分子筛焙烧尾气在急冷塔中与第一洗涤液进行第一接触，所述第一洗涤液 包括来自急冷塔的喷射装置的洗涤液和来自洗涤液储罐的洗涤液；使经过第一接触后的气 体物流在尾气吸收塔的填料层中与其中的吸附填料和来自洗涤液喷淋区的第二洗涤液进 行第二接触；
[0013] 其中，第一接触后的第一洗涤液和第二接触后的第二洗涤液在尾气吸收塔的底部 混合为混合液，并循环再次作为第一洗涤液和/或第二洗涤液。
[0014] 优选地，所述导流板具有多块，并且沿着气流导流板层的水平中轴分别按不同的 倾斜方向设置在所述水平中轴的两侧。
[0015] 优选地，所述填料层与所述底部塔盘中的阻拦格栅网接触，并且所述填料层与上 部塔盘之间具有间隙。
[0016] 优选地，所述急冷塔的喷射装置上安装有一个或多个螺旋喷嘴，用于喷射洗涤液 储罐的洗涤液进入急冷塔的喷射装置上安装有一个或多个螺旋喷嘴；所述第一洗涤液以螺 旋喷淋的方式与所述分子筛焙烧尾气接触。
[0017] 优选地，所述洗涤液喷淋区设置有吸收塔喷射装置，所述吸收塔的喷射装置上安 装有一个或多个带弧度的喷嘴；所述第二洗涤液以弧形喷淋的方式与所述第一接触后的气 体物流接触。
[0018] 优选地，所述填料层的高度与所述尾气吸收塔的总高度之比为0. 10-0. 25:1。
[0019] 通过上述技术方案，当采用分子筛焙烧尾气处理设备对分子筛焙烧尾气进行处理 时，尾气从所述气流进入区进入尾气吸收塔，并向上流动通过所述底部塔盘进入所述吸附 区，由于底部塔盘的下部具有倾斜设置的导流板，所述尾气流经所述底部塔盘后，能够形成 旋转气流，旋转的气流能够增强尾气与吸附区的填料混合的强度，从而增强吸收塔对尾气 的吸收效果。并且，利用洗涤液在分子筛焙烧尾气的处理设备中进行两路循环，在提高洗涤 液利用率的同时，能够有效地实现对分子筛焙烧尾气的余热的回收，以及对尾气中的粉尘 以及氨物质的去除。
【附图说明】
[0020] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0021] 图1是用于本发明的分子筛焙烧尾气处理方法的分子筛焙烧尾气处理设备的尾 气吸收塔。
[0022] 图2是本发明提供的尾气吸收塔的底部塔盘的放大图。
[0023] 图3是本发明提供的尾气吸收塔的底部塔盘的俯视图。
[0024] 图4是用于本发明的分子筛焙烧尾气处理方法的分子筛焙烧尾气处理设备。
[0025] 图5是用于现有的分子筛焙烧尾气处理方法的分子筛焙烧尾气处理设备。
[0026] 附图标记说明
[0027] 1急冷塔，2尾气吸收塔，3洗涤液储罐；
[0028] 11急冷塔的喷射装置，21壳体，22上部塔盘，23填料层，24底部塔盘，25吸收塔的 喷射装置；
[0029] 241气流导流板层，242阻拦格栅网
【具体实施方式】
[0030] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0031] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如"上、下"均是指在坚直方 向上，由水平高度所界定，水平高度较高的称之为"上"，水平高度较低的称之为"下"。使用 的方位词如"底"、"顶"均是针对设备在坚直高度上的布置而言的。但此处需要注意的是， 这些方位词并不严格意义上指设备在坚直方向上的最上端和最下端。
[0032] 术语"气流导流板层的水平中轴"是指在水平方向上，能够将气流导流板层平均分 为两部分的轴线，为了方便描述，本发明称之为"气流导流板层的水平中轴"。
[0033] 所述"第一洗涤液"和"第二洗涤液"是按照洗涤液与分子筛焙烧尾气的接触顺序 而命名的，其所含有的成分没有显著的差异，本文中，"第一洗涤液"和"第二洗涤液"可以统 称为"洗涤液"。
[0034] 本发明提供了一种分子筛焙烧尾气的处理方法，其中，该处理方法在如图4所示 的分子筛焙烧尾气处理设备中进行，该设备包括：急冷塔1、尾气吸收塔2和洗涤液储罐3，
[0035] 所述急冷塔1内设置有用于喷射洗涤液的喷射装置11，
[0036] 如1所不的，所述尾气吸收塔2包括壳体21以及设置于壳体21内的上部塔盘22、 填料层23和底部塔盘24,并且通过上部塔盘22和底部塔盘24将壳体21的内部空间从上 到下依次分为位于上部塔盘22以上的洗涤液喷淋区、由上部塔盘22和底部塔盘24界定的 吸附区以及位于底部塔盘24以下的气流进入区，所述填料层23位于所述吸附区内，其中， 如图2所示的底部塔盘的放大图，所述底部塔盘24由气流导流板层241和位于气流导流板 层241上部的阻拦格栅网242构成，所述气流导流板层中的导流板倾斜设置；
[0037] 所述急冷塔1的出料口连通至所述尾气吸收塔2的气流进入区，设置于尾气吸收 塔2底部的排液口通过管线分别与所述急冷塔1的喷射装置11、所述尾气吸收塔2的洗涤 液喷淋区以及所述洗涤液储罐3的返液口连通，所述洗涤液储罐3的出液口通过管线与所 述急冷塔1顶端的洗涤液进口连通；
[0038] 所述方法包括：
[0039] 使所述分子筛焙烧尾气在急冷塔1中与第一洗涤液进行第一接触，所述第一洗涤 液包括来自急冷塔1的喷射装置11的洗涤液和来自洗涤液储罐3的洗涤液；使经过第一接 触后的气体物流在尾气吸收塔2的填料层23中与其中的吸附填料和来自洗涤液喷淋区的 第二洗涤液进行第二接触；
[0040] 其中，第一接触后的第一洗涤液和第二接触后的第二洗涤液在尾气吸收塔2的底 部混合为混合液，并循环再次作为第一洗涤液和/或第二洗涤液。
[0041] 根据本发明，所述分子筛焙烧尾气具有本领域公知的含义，其含