制备二苯甲酮中尾气的处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及化工领域，具体设及一种制备二苯甲酬中尾气的处理方法。
【背景技术】
[0002] 二苯甲酬为白色有光泽的棱形结晶。似玫瑰香、甜味，IG溶于7.5ml乙 醇、6ml乙酸，溶于氯仿，不溶于水，相对密度（d504) 1. 0869,烙点48. 5 °C，沸点 305. 4°C，折光率（n45. 2D) 1. 5975,闪点138°C，有刺激性。分子式：Cl化。0,结构式
;分子量：182 ;物化性能：比重：1.098 (g/cm3,20°C)，沸点：306°C，不溶于 水，溶于乙醇、苯、氯仿等许多有机溶剂。用途：紫外线吸收剂，有机合成原料及医药中间体、 香料定香剂。
[0003] 现有的二苯甲酬合成路线有光气法、苯甲酯氯法、二氧化碳法、一氧化碳法、苯甲 酸（或苯甲酸酢）法、四氯化碳法、催化氧化法、脱簇法等。其中光气法W光气和苯为原料， W路易斯酸为催化剂，进行化iede^hafts反应，经水解、分层处理、精制等制备出二苯 甲酬。该方法具有产品质量高，反应收率较高，工艺条件溫和，不需用特殊试剂及原料易得 等优点。现有的光气法制备光气的原料主要为=氯化侣、苯和光气，经过光化、水解、碱洗、 水-苯蒸馈、蒸馈得到；光化：取=氯化侣1份和1份光气在光化蓋中光化；水解：在溫度 30°CW下水解；碱洗：加入碳酸钢碱洗，得到物料相；水一苯蒸馈：得到粗品；再经过蒸馈精 馈后得到成品；其中苯的分子式为〇*，结构式
，分子量为78 ;物化性质：密度：0. 879 (g/cm3 20°C)，沸点：80.4°C;基本化工原料，不溶于水，溶于乙醇、乙酸、汽油等许多有机 溶剂，在一定条件下，分子中氨被置换而产生面化、横化反应，也能与氯起加成反应，苯为易 燃、易爆炸物质；爆炸极限：与空气混合1. 5~8% (体积比)。
[0004] 无水S氯化侣分子式：A1C13,分子量：133. 5,物化性质：密度2.41 (g/cm320°C) 溶解度：69. 9 (g/100gH2〇20°C)溶于水，生成AICI3?6&0,也能溶于乙醇、酸，溶解时放出 大量热，AlCls有强烈加合作用，生成二聚分子（AlCl3)2，=氯化侣可作有机合成的催化剂也 可用于处理润滑油和制造蔥酿等；外观：淡黄色、黄色或略带灰色的颗粒或粉末，不应有大 于IOmm的块状物。
[0005] 光气的分子式为C0C12;结构式为
分子量为98. 92,物化性能： 比重DI、1. 441，沸点为8. 2C，常溫下为无色气体，有烂苹果味，具有窒息性，属剧毒 物质，在空气中的允许浓度为〇.5mg/m3,光气易溶于S氯化神及冰醋酸、氯仿、甲苯、氯苯等 有机溶剂中，几乎不溶于水；常溫下为无色气体，有烂苹果味，具有窒息性，属剧毒物质，在 空气中的允许浓度为0. 5mg/m3,光气易溶于S氯化神及冰醋酸、氯仿、甲苯、氯苯等有机溶 剂中，几乎不溶于水。
[0006] 生产的原理为：苯在=氯化侣作催化剂的条件下与光气发生酷基化反应，生成二 苯甲酬一=氯化侣络合物，经水解、碱洗、蒸馈、结片即得产品，反应的机理及化学反应方程 式为：（1)光化反应：苯在=氯化侣作催化剂条件下与光气反应生成二苯甲酬一=氯化侣 络合物：
(2)水解反应：二苯甲酬氯化侣络合物遇水分解生成二苯甲酬：
O
[0008] 生产过程可能发生的副反应是苯甲酯氯和=氯化侣反应生成苯甲酯氯氯化侣 络合物，遇水水解生成苯甲酸等副产物，影响二苯甲酬产品质量及收率。
[0010] 在生产的过程中会有氯化氨气体产生，氯化氨气体，是一种无色非可燃性气体，有 极刺激气味，比重大于空气，具有腐蚀性，因此，产生的尾气需要处理。另外，在反应的过程 中，可能会存在光气反应不完全的现象，而光气有毒，因此，也需要将未反应的光气处理。现 有的企业处理时，通常处于操作方便的目的，直接将废弃通入碱性溶液中进行中和反应即 可，虽然此种操作方法简单且实用，但是，中和后产生的废液通常要在处理后才能排放，表 面看操作简单且实用，但是实质上，增加了处理成本，且环保性差。
【发明内容】
[0011] 本发明要解决的技术问题是提供一种成本低且环保性好的用于制备二苯甲酬中 尾气的处理方法。
[0012] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：制备二苯甲酬中尾气的处理 方法，其操作方法如下： A、 将尾气从一级吸收塔的底部向上通入，同时，一级吸收塔的顶部喷淋水吸收氯化氨 气体； B、 经步骤A吸收后的尾气从二级吸收塔的底部向上通入，同时，二级吸收塔的顶部喷 淋水再次吸收氯化氨气体； C、 经步骤B吸收后的尾气从=级吸收塔的底部向上通入，同时，=级吸收塔的顶部喷 淋水第=次吸收氯化氨气体； D、 经步骤C吸收后的尾气进入充满光气吸收催化剂的净化塔； E、经步骤D分解吸收后的尾气进入碱中和容器中，碱中和容器中有氨氧化钢溶液，处 理完毕。
[0013] 采用本发明技术方案的制备二苯甲酬中尾气的处理方法，经过一级吸收塔、二级 吸收塔、=级吸收塔将氯化氨气体用水吸收，吸收时，气体从底部向顶部通入，水从顶部喷 淋，使得水与氯化氨气体充分接触并吸收，氯化氨气体进入水中可成为盐酸，可处理工业利 用。净化塔用于将光气通过光气吸收催化剂吸收处理。最后再通过碱中和处理剩余的尾气， 实际操作的过程中，尾气经过W及吸收塔、二级吸收塔、=级吸收塔和净化塔的处理后，基 本无剩余气体存在，但是为了环保起见，增加碱中和步骤，保证无尾气逸出至外界环境中。
[0014] 本发明与现有的仅有碱中和的操作方式相比，氯化氨气体先经过水吸收处理后， 生成盐酸，可回收工业利用；再经过净化塔将光气吸收，最后用碱中和保证安全性。操作简 单，最后碱中和的液体基本未含有尾气，因此，可多次利用，且无需排出，相对来说，减少了 处理废液的过程，成本降低，且环保性好。
[0015] 进一步，所述的一级吸收塔、二级吸收塔、=级吸收塔的喷淋水均呈螺旋状从顶部 流至底部；所述的尾气从一级吸收塔、二级吸收塔、=级吸收塔的底部呈螺旋状向上逸出， 且喷淋水的螺旋流向与尾气的螺旋逸出轨迹重合。喷淋水和尾气均呈螺旋状结合，使得在 一级吸收塔、二级吸收塔、=级吸收塔中的路径更长，接触时间更长，便于氯化氨气体的吸 收。
[0016] 进一步，所述的一级吸收塔、二级吸收塔和=级吸收塔的底部中屯、处设有气累。气 累将呈螺旋状逸出的气体再由气累抽至底部，再次循环呈螺旋状逸出，再次吸收，使得氯化 氨气体被吸收更多。
[0017] 进一步，所述的净化塔中尾气循环流动，光气吸收催化剂呈喷淋状喷出与尾气接 触。尾气循环流动与喷淋状光气吸收催化剂喷出，使得尾气与催化剂的接触面积更大，使得 吸收更完全。
[0018] 进一步，所述的净化塔分为净化底层、净化中层和净化上层，净化底层和净化中层 之间、净