定侧壁部242 ;第一固定侧壁部243 ;第二固定侧壁部244 ;第一固定侧壁部的配合端 245 ；
[0051]移动壳部250 ;枢转轴251 ;枢转端252 ;压板253 ;蜗壳循环出风口 260 ；
[0052]风轮组件300 ;风轮301 ;驱动电机302 ；
[0053]第一限位装置400 ;第二限位装置500 ；
[0054]切换驱动装置700 ;切换推板710 ;导风面711 ;切换推手720 ;连杆部721 ;手柄部722 ;滑槽 730 ；
[0055]封头结构800 ;进风滤网900 ；
[0056]关闭位置AI ;打开位置A2。
【具体实施方式】
[0057]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0058]下面参考附图详细描述根据本发明实施例的吸油烟机1000。
[0059]根据本发明实施例的吸油烟机1000可以包括:烟机壳体100、蜗壳200和风轮组件300。如图1所示，烟机壳体100上设置有烟机循环出风口 101和烟机排风口 102。可选地，如图8和图9所示，烟机循环出风口 101位于烟机排风口 102的前侧。
[0060]如图8和图9所示，蜗壳200至少部分地设置在烟机壳体100内，其中，可选地，蜗壳200可以整体设置在烟机壳体100内，从而烟机壳体100可以较好地保护蜗壳200。如图1和图2所示，蜗壳200内具有蜗壳风道210，蜗壳200上设置有蜗壳进风口 220和与烟机排风口 102连通的蜗壳排风口 230，蜗壳200包括固定壳部240和移动壳部250，移动壳部250相对固定壳部240可在关闭位置Al与打开位置A2之间移动。其中，在移动壳部250处在关闭位置Al时，固定壳部240与移动壳部250配合且允许蜗壳风道210内的风从蜗壳排风口 230排出。在移动壳部250处在打开位置A2时，移动壳部250相对固定壳部240错开以在移动壳部250与固定壳部240之间限定出与烟机循环出风口 101连通的蜗壳循环出风口 260，从而允许蜗壳风道210内的风依次通过蜗壳循环出风口 260和烟机循环出风口 101排入到室内。
[0061]其中，需要说明的是，移动壳部250处在关闭位置Al时，烟机排风口 102处于打开状态，蜗壳风道210的风可以依次通过蜗壳排风口 230和烟机排风口 102排放到室外。移动壳部250处在打开位置A2时，烟机排风口 102处于关闭状态，可选地，如图1和图8所示，吸油烟机1000还可以包括:封头结构800，封头结构800设置成用于打开或封闭烟机排风口102。可以理解的是，当需要关闭烟机排风口 102时，封头结构800封闭烟机排风口 102。可选地，烟机排风口 102可以为端盖结构，端盖结构上设置有螺纹，烟机排风口 102的侧壁上设置有与端盖结构上的螺纹相对应的螺纹，从而端盖结构可以拧紧在烟机排风口 102处。如图1、图8和图9所示，烟机循环出风口 101可以沿烟机壳体100的长度方向(即图8所示的左右方向)分布。其中，烟机循环出风口 101处于常开状态，当移动壳部250处在关闭位置Al时，蜗壳风道210内的风无法通过蜗壳循环出风口 260流动到烟机循环出风口 101处。另外，风轮组件300的上端盖可以止抵在烟机壳体100的内表面上，从而蜗壳200、风轮组件300和烟机壳体100限定出环形的蜗壳风道210。
[0062]其中，在移动壳部250处在打开位置A2时，蜗壳风道210内的风可以直接通过蜗壳循环出风口 260直接排出蜗壳风道210，排出蜗壳风道210的风可以直接通过烟机循环出风口 101排放到室内。由此，吸油烟机1000在向室内排风时，风在蜗壳200内流动距离较短，从而可以至少一定程度上降低风量和风压的损失，提高吸油烟机1000向室内排放的效率。
[0063]根据本发明的一个实施例，如图8和图9所示，烟机循环出风口 101可以设置在位于蜗壳循环出风口 260前上方的烟机壳体100上。如图8所示，箭头表示吸油烟机1000内的风的流动方向，可以看出从蜗壳循环出风口 260流出的风向前排放，由于烟机循环出风口 101位于蜗壳循环出风口 260的前上方，从而风可以直接向前且向上流动，从而可以保持风的流动速度，进而可以提高吸油烟机1000的排放效率。可选地，如图8所示，烟机循环出风口 101可以邻近蜗壳循环出风口 260布置。由此，可以进一步地缩短从风从蜗壳循环出风口 260到烟机循环出风口 101之间的流动距离，可以提高吸油烟机1000向室内排放风的效率。
[0064]可选地，如图1、图8和图9所示，烟机壳体100可以包括:平直顶壁部103和倾斜顶壁部104，倾斜顶壁部104设置在平直顶壁部103的前侧，并且平直顶壁部103从后向前朝下延伸，烟机循环出风口 101可以设置在倾斜顶壁部104上且位于倾斜顶壁部104与平直顶壁部103的交界处。由此，从烟机循环出风口 101排出的风可以向上且向前流动，从而可以防止风直接向上流动，可以进一步地加快风在室内的扩散速度，加快室内温度的提高，提高用户的使用体验。
[0065]可选地，如图1所示，吸油烟机1000还可以包括:进风滤网900，进风滤网900设置在蜗壳进风口 220处。
[0066]风轮组件300至少部分地设置在蜗壳风道210内，而且风轮组件300包括:风轮301和驱动电机302。如图4所示，驱动电机302可以设置在蜗壳200上，风轮301扣设在驱动电机302的外侧，而且风轮301与驱动电机302相连。在驱动电机302的驱动下，风轮301可以从蜗壳进风口 220处吸风以使得风进入到蜗壳风道210内且在蜗壳风道210内流动。
[0067]根据本发明实施例的吸油烟机1000，通过将蜗壳200设置成固定壳部240和移动壳部250，而且移动壳部250可以相对固定壳部240运动以在打开位置A2和关闭位置Al之间移动，从而可以使得吸油烟机1000具有向室内排风和向室外排风的功能。其中，由于向室内排放风时，蜗壳风道210内的风可以直接通过蜗壳循环出风口 260流动到烟机循环出风口 101处，可以有效缩短吸油烟机1000向室内排风时风的流动距离，可以至少一定程度上降低风量和风压的损失，提高吸油烟机1000向室内排放的效率。
[0068]下面结合附图详细描述根据本发明实施例的吸油烟机1000的蜗壳200。
[0069]结合图2、图4和图5所示，固定壳部240可以包括:基板部241和固定侧壁部242。如图3所示，蜗壳进风口 220形成在基板部241上，固定侧壁部242可以固定设置在基板部241上，而且固定侧壁部242环绕蜗壳进风口 220。可选地，固定侧壁部242可以与基板部241为一体成型结构，一体成型结构的固定壳部240结构简单且强度较高，还可以省略固定侧壁部242和基板部241的安装过程。其中移动壳部250相对固定侧壁部242位置可调以在移动壳部250处在打开位置A2时与固定侧壁部242之间限定出蜗壳循环出风口 260。
[0070]可选地，如图2、图9和图10所示，在移动壳部250处在关闭位置Al时，移动壳部250与固定侧壁部242在蜗壳风道210的延伸方向上平滑连接。其中，蜗壳风道210的延伸方向即图10所示的蜗壳风道210内的箭头方向，下文中提到的蜗壳风道210的延伸方向在没有特别指出的情况下均以此为准。可以理解的是，平滑连接的移动壳部250和固定侧壁部242可以降低蜗壳200对蜗壳风道210内的风的阻力，进一步地可以降低风与蜗壳200之间产生的噪音，还可以至少一定程度上防止移动壳部250在关闭位置Al时、风通过蜗壳循环出风口 260排出。
[0071]可选地，在移动壳部250处在关闭位置Al时，移动壳部250的型线与固定侧壁部
242的型线处在同一螺旋线上。由此，可以保证吸油烟机1000在向室外排风时扩压效果较好，吸油烟机1000的排放效率高。其中，移动壳部250的型线可以形成在移动壳部250的朝向风轮组件300的内表面，固定侧壁部242的型线可以形成在固定侧壁部242朝向风轮组件300的内表面。
[0072]进一步地，如图2、图4和图5所示，固定侧壁部242可以包括:第一固定侧壁部243和第二固定侧壁部244，第一固定侧壁部243与第二固定侧壁部244间隔开，移动壳部250设置在第一固定侧壁部243与第二固定侧壁部244之间，并在移动壳部250处在关闭位置Al时，移动壳部250的两端分别与第一固定侧壁部243和第二固定侧壁部244相接以使第一固定侧壁部243、移动壳部250与第二固定侧壁部244在蜗壳风道210的延伸方向上连续。
[0073]其中，可选地，第一固定侧壁部243的配合端245可以设有用于搭接移动壳部250的自由端的倾斜引导边，移动壳部250的自由端可以设置有与倾斜引导边相配合的倾斜边，从而可以使得在移动壳部250处在关闭位置Al时、第一固定侧壁部243和移动壳部250平滑连接，连接关系稳定。
[0074]具体地，如图5所示，第一固定侧壁部243的自由端与第二固定侧壁部244的自由端之间限定出蜗壳排风口 230。第一固定侧壁部243的自由端即图5所示的第一固定侧壁部243的后端，第二固定侧壁部244的自由端即图5所示的第二固定侧壁部244的后端。可以理解的是，蜗壳排风口 230朝向后方设置，烟机排风口 102可以设置在蜗壳排风口 230的上方，吸油烟机1000安装在室内的墙壁上，当蜗壳风道210内的风从蜗壳排风口 230向后流动时，在墙壁和蜗壳200的限定下，风向上流动直至从烟机排风口 102排出到室外中。
[0075]