气板式换热器5排出室外，在此过程中，刚从室内进入气气板式换热器5的回风，会和已经通过再生单元I后进入气气板式换热器5的回风进行热量交换，使刚从室内进入气气板式换热器5的回风的温度升高，而使其相对湿度降低，这会更有利于后续的盐溶液再生处理。本发明去除了传统的热回收单元，使整体机组的体积得以大大减小，在降低安装空间要求，提高安装操作方便性的同时，也极大地降低了制造成本和运行成本，提高了社会效益和经济效益。
[0034]作为进一步优化方式，本【具体实施方式】中在盐溶液除湿再生循环回路中设置了浓盐溶液罐13和稀盐溶液罐14，并把浓盐溶液罐13设置在第二盐溶液箱203和浓盐溶液栗6之间的管路上，把稀盐溶液罐14设置在第一盐溶液箱103和稀盐溶液栗7之间的管路上。通过浓盐溶液罐13对再生后的浓盐溶液进行收集和储存，以及稀盐溶液罐14对除湿后的稀盐溶液进行收集和储存，可保证盐溶液除湿再生循环回路的运行稳定性。同时，本【具体实施方式】还在盐溶液除湿再生循环回路中设置了板式换热器15，并把板式换热器15 —侧的通道设在浓盐溶液罐13和第一喷淋装置101之间的管路上，把板式换热器15另一侧的通道设在稀盐溶液罐14和液液板式换热器4之间的管路上，通过设置板式换热器15可以使通过其中的浓盐溶液和稀盐溶液进行热量交换，使两者的温度均达到相对平衡，从而增强机组的运行稳定性和控制的精确性。本【具体实施方式】中还在第一热交换循环回路中设置了混水阀16，让混水阀16处在第一换热装置102和冷却水栗8之间的管路上，并让混水阀16通过管道与和第一换热装置102连接的管路连通。通过设置混水阀16可以更精确地控制进入第一换热装置102中的冷水温度，以增强机组的稳定性。
[0035]需要指出的是，本发明设有电气控制单元(图中未示出)，通过电气控制单元对机组中各部件的动力配电和运行参数进行控制和调节，可提高自动化管理程度，保证机组运行的稳定性。本发明中电气控制单元主要包括检测传感器、执行器、DDC或PLC单片机等装置。
[0036]如图2所示本发明一种热栗双冷源内冷式盐溶液除湿机组第二种实施方式的示意图中，与第一种实施方式不同的是，第二种实施方式设置了两个除湿单元1、两个再生单元2、两个液液板式换热器4，两个除湿单元I和两个再生单元2之间设有盐溶液除湿再生循环回路共用管路，盐溶液除湿再生循环回路共用管路包括两条液流方向反向的管路，让所有除湿单元I和所有再生单元2通过盐溶液除湿再生循环回路共用管路形成混合的盐溶液除湿再生循环回路。具体设置为，让两个除湿单元I中的第一喷淋装置101相互连通，并共同通过浓盐溶液栗6、板式换热器15与浓盐溶液罐13连通，让两个除湿单元I中的第一盐溶液箱103相互连通，并共同与稀盐溶液罐14连通；同时让两个再生单元2中的第二喷淋装置201分别通过液液板式换热器4再相互连通，并共同通过稀盐溶液栗7、板式换热器15与稀盐溶液罐14连通，让两个再生单元2中的第二盐溶液箱203相互连通，并共同与浓盐溶液罐13连通，通过以上结构设置，两个除湿单元I和两个再生单元2之间就形成了混合的盐溶液除湿再生循环回路。两个液液板式换热器4和一个铜管翅片换热器3之间设置了混合的第二热交换循环回路，具体设置为，让两个液液板式换热器4分别设置在与两第二换热装置102进液品连通的管路上，并使两个液液板式换热器4的对应通道端口连通，共同与铜管翅片换热器3通过压缩机9和膨胀阀10构成混合的第二热交换循环回路。让通过两个再生单元2的回风一一排风通道的相应端相互连通后，再共同与气气板式换热器5的对应端口连通。第二种实施方式与第一种实施方相比，通过增设除湿单元I和再生单元2，增强了机组的盐溶液除湿能力。如图3所示本发明一种热栗双冷源内冷式盐溶液除湿机组第三种实施方式的示意图中，与第二种实施方式不同的是，第三种实施方式只设置了一个板式换热器4，两个再生单元2共用一个板式换热器4，具体设置中，让两个再生单元2中与第二喷淋装置201连通的管道相互连通后，再通过液液板式换热器4、稀盐溶液栗7、板式换热器15与稀盐溶液罐14连通。
[0037]如图4所示本发明一种热栗双冷源内冷式盐溶液除湿机组第四种实施方式的示意图中，本【具体实施方式】中，除湿单元1、再生单元2、铜管翅片换热器3、液液板式换热器4和气气板式换热器5均设置两个。具体设置中，把除湿单元I和再生单元2配成两对设置，并在两对除湿单元I和再生单元2之间分别设置独立的盐溶液除湿再生循环回路；同时，把铜管翅片换热器3和液液板式换热器4也配成两对设置，并在两对铜管翅片换热器3和液液板式换热器4之间分别通过设置压缩机9、膨胀阀10构成独立的第二热交换循环回路。本【具体实施方式】中，还让两个再生单元2和两个气气板式换热器5配对设置，并使两个气气板式换热器5的回风入口端和排风入口端分别相互连通。这种结构设置可提高机组的应便能力，由于两个独立的盐溶液除湿再生循环回路之间互不影响，两个独立的第二热交换循环回路之间也互不影响，当一对除湿单元I和再生单元2失去功效后，另一对可照常运行；实际使用中，还可使两对除湿单元I和再生单元2交替运行。
[0038]需要说明的是，本发明中除湿单元1、再生单元2、铜管翅片换热器3、液液板式换热器4和气气板式换热器5不限于设置两个，可以根据实际使用需要设置两个以上，除湿单元I和再生单元2之间的盐溶液除湿再生循环回路可根据实际需要灵活选择各自独立的或混合的盐溶液除湿再生循环回路，铜管翅片换热器3和液液板式换热器4之间的第二热交换循环回路也可选择性地采用独立的第二热交换循环回路或混合的第二热交换回路。
[0039]为帮助本领域技术人员理解本发明，下面对本发明中的新风和回风的处理过程，以及盐溶液除湿再生循环回路和热交换循环回路的运行过程分别作进一步详细说明，为便于表述，如图1所示，下面以第一种实施方式为描述对象进行说明。
[0040]新风和回风处理过程:
[0041]室外新风经送风风机11送入新风一一送风通道，首先，新风流经铜管翅片换热器3并与其进行热量交换，对新风进行直膨制冷除湿；使其冷却到饱和状态除湿后进入除湿单元1，并与其中喷淋的低温浓盐溶液直接接触进行热湿交换，在热湿交换过程中新风中的水分会变为液态进入盐溶液，从而实现对新风的盐溶液除湿；经过直膨制冷除湿和盐溶液除湿的新风最后进入室内，完成送风过程。室内回风经排风风机12送入回风一一排风通道，首先，回风流经气气板式换热器5后，进入再生单元2并与其中喷淋的高温稀盐溶液进行热湿交换，使稀盐溶液中的部分液态水变为气态进入回风中，从而实现盐溶液的高浓度再生；然后，吸收水份后的回风再流经气气板式换热器5后排出室外，完成排风过程。在排风过程中，刚从室内进入气气板式换热器5的回风，会和已经通过再生单元I后进入气气板式换热器5的回风进行热量交换，使刚从室内进入气气板式换热器5的回风的温度升高，而使其相对湿度降低，这会更有利于后续的盐溶液再生处理。
[0042]盐溶液除湿再生循环回路和热交换循环回路的运行过程:
[0043]上述新风和回风的处理过程，由盐溶液除湿再生循环回路、第一热交换循环回路和第二热交换循环回路提供驱动支持；盐溶液除湿再生循环回路中循环运行有盐溶液，第一热交换循环回路循环运行有冷却水，第二热交换循环回路中循环运行有制冷工质。
[0044]盐溶液除湿再生循环回路的运行过程中，低温浓盐溶液在除湿单元I中由第一喷淋装置101进行喷淋，并与通过其中的新风直接接触，此时新风中的水蒸汽分压力高于盐溶液的表面蒸汽压，盐溶液会吸收新风中的水分从而实现对新风的除湿处理，浓盐溶液由于吸收了新风中的水分而浓度降低，喷淋后盐溶液落到第一盐溶液箱103，并流入稀盐溶液罐14中；随后通过稀盐溶液栗7将稀盐溶液从稀盐溶液罐14中栗送到再生单元2的第二喷淋装置201，在再生单元2中进行喷淋并与通过其中的回风直接接触进行热湿交换，此时回风中的水蒸汽分压力低