热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热交换器，尤其涉及一种用于气体的热交换器。
【背景技术】
[0002]随着节能减排政策的落实，建筑物的气密性越来越好，室内通风成了必要条件；为了节约能耗并提高舒适性，带有热回收和净化功能的通风装置便深受市场的欢迎。
[0003]现有的换热器包括多个换热单元，换热单元之间通过粘结剂或密封条进行密封连接，形成同一固定方向的一组空气通道。
[0004]然而，在实施本发明技术方案的过程中，发明人发现现有的换热器安装结构，通过粘结剂或密封条进行密封连接，操作复杂，在安装过程中，容易出现密封胶外流或密封条移动的情况，不能保证安装的密封效果，进而降低了装置的使用效果，并且还会影响装置的整体外形，不利于市场的推广与应用。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种热交换器，用于解决现有技术通过粘结剂或密封条进行密封连接，操作复杂，在安装过程中，容易出现密封胶外流或密封条移动的情况，不能保证安装的密封效果，进而降低了装置的使用效果，并且还会影响装置的整体外形，不利于市场的推广与应用的问题。
[0006]本发明是为了提供一种热交换器，包括依次间隔连接的多个第一热交换板和第二热交换板；
[0007]所述第一热交换板和第二热交换板均包括热交换片和设置在所述热交换片侧端的热交换框，所述热交换框上分别形成进风口和出风口 ；
[0008]所述热交换片的侧端沿背离热交换框方向上设有相匹配的卡接凸起；
[0009]所述热交换框上设有与卡接凸起相匹配的卡接凹槽；
[0010]所述第一热交换板和第二热交换板通过卡接凸起和卡接凹槽的配合过盈连接；
[0011]相邻的所述第一热交换板与第二热交换板之间形成空气通道，所述第一热交换板的进风口与第二热交换板的进风口方向不同，且所述第一热交换板的出风口与所述第二热交换板的出风口方向不同。
[0012]如上所述的热交换器，所述第一热交换板的进风口方向与出风口方向相同，或者，所述第一热交换板的进风口方向与出风口方向不同。
[0013]如上所述的热交换器，所述第一热交换板上设置有若干导流格栅，所述若干导流格栅分别与所述进风口和出风口连接，在所述进风口和出风口之间形成多条直线通路。
[0014]如上所述的热交换器，所述第一热交换板上设置有若干导流格栅，所述若干导流格栅分别与所述进风口和出风口连接，在所述进风口和出风口之间形成多条弯折通路。
[0015]如上所述的热交换器，所述第二热交换板的进风口方向与出风口方向相同，或者，所述第二热交换板的进风口方向与出风口方向不同。
[0016]如上所述的热交换器，所述第二热交换板上设置有若干导流格栅，所述若干导流格栅分别与所述进风口和出风口连接，在所述进风口和出风口之间形成多条直线通路。
[0017]如上所述的热交换器，所述第二热交换板上设置有若干导流格栅，所述若干导流格栅分别与所述进风口和出风口连接，在所述进风口和出风口之间形成多条弯折通路。
[0018]如上所述的热交换器，所述第一热交换板的进风口与第二热交换板的进风口呈90°夹角，且所述第一热交换板的出风口与所述第二热交换板的出风口呈90°夹角。
[0019]如上所述的热交换器，所述第一热交换板和第二热交换板均包括正方形热交换板、长方形热交换板、菱形热交换板和六边形热交换板。
[0020]本发明提供的热交换器，通过卡接凸起和卡接凹槽的配合将第一热交换板和第二热交换板过盈连接，有效的保证了连接的稳定性和可靠性，并且保证了连接的密封性，减少了现有技术中通过密封胶或密封条进行密封而导致的操作复杂程度，并且还避免了因密封胶的外流或密封条的移动而使得装置外形不美观的情况，此外，通过设置的第一热交换板的进风口和出风口与第二热交换板的进风口和出风口方向均不同，有效的保证了位于不同区域的不同品质空气在不同的空气通道内进行流动，健康又环保，有效的提高了装置的实用性，有利于市场的推广与应用。
【附图说明】
[0021]图1为本发明实施例1所给出的热交换器的结构示意图；
[0022]图2为本发明所给出的第一热交换板和第二热交换板连接的分体结构示意图；
[0023]图3为本发明所给出的第一热交换板和第二热交换板连接的结构示意图；
[0024]图4为图3的A处局部放大示意图；
[0025]图5为本发明所给出实施例2的第一热交换板的结构示意图一；
[0026]图6为本发明所给出实施例2的第一热交换板的结构示意图二；
[0027]图7为本发明所给出实施例2的第二热交换板的结构示意图一；
[0028]图8为本发明所给出实施例2的第二热交换板的结构示意图二；
[0029]图9为本发明所给出的第一热交换板和第二热交换板连接的结构示意图；
[0030]图10为图9的B处局部放大示意图。
[0031]图中:
[0032]1、第一热交换板；2、第二热交换板；
[0033]3、热交换片；4、热交换框；
[0034]5、第一空气通道；6、第二空气通道；
[0035]7、导流格栅；8、第一折边；
[0036]9、卡接凸起；10、卡接凹槽；
[0037]11、第一边框；12、第二边框；
[0038]13、第二折边。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0040]在本发明中，术语“第一”、“第二”仅仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”等术语均应广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0041]图1为热交换器的结构示意图；图2为第一热交换板和第二热交换板连接的分体结构示意图；参考附图1-2可知，本发明提供了一种热交换器，包括依次间隔连接的多个第一热交换板I和第二热交换板2 ；
[0042]第一热交换板I和第二热交换板2均包括热交换片3和设置在热交换片3侧端的热交换框4，热交换框4上分别形成进风口和出风口，分别用于空气的进入和流出；
[0043]热交换片3的侧端沿背离热交换框4方向上设有相匹配的卡接凸起9 ;
[0044]热交换框4上设有与卡接凸起9相匹配的卡接凹槽10 ;
[0045]第一热交换板I和第二热交换板2通过卡接凸起9和卡接凹槽10的配合过盈连接;