燃气热水装置、燃气热水系统、燃气热水器以及热水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及了一种热水技术领域，尤其涉及了一种燃气热水装置、燃气热水系统、燃气热水器以及热水装置。
【背景技术】
[0002]现有热水装置(燃气热水器、采暖炉及电热水器)，常常通过回水管形成循环管路来避免浪费以及用户使用不便。循环管路中的水通过热水装置加热，这样用户在使用热水时，无需排放热水装置与用水终端之间的管路中的常温水或低温水，随时能用到热水。。
[0003]在现有技术中，热水装置在进行循环时，由于热水装置加热功率较高，循环管路中的水的水温常较快达到或较快超过设定的出水温度，此时热水装置中的加热装置停止加热，循环管路停止循环。但是一旦停止加热和循环，循环管路内的水的温度将再次降低，一旦循环管路内的水的温度降至较低时，会导致加热装置和水栗再次启动。再次启动后的加热和水栗会使得循环管路内的水的温度又较快达到或较快超过设定的出水温度，此时热水装置中的加热装置再次停止加热。由此，现有技术中的热水装置为了实现循环管路内的水的水温符合要求就必须常常对水栗和加热装置进行开启和关闭。同时在循环管路循环和停止循环的过程中，循环管路内水的温度的变化范围比较大，影响用户使用的舒适度。另外，由于热水装置，尤其是燃气热水装置，在较高功率运行以及频繁启停过程中会产生较大的噪音。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供了一种燃气热水装置、燃气热水系统、燃气热水器以及热水装置，其能解决上述问题的至少一种。
[0005]本发明的具体技术方案是:
[0006]本发明公开了一种燃气热水装置，所述燃气热水装置包括:具有进水口和出水口的换热器;用于对所述换热器中的水进行加热的燃烧装置，所述燃烧装置具有第一输出功率范围的第一工作模式，和第二输出功率范围的第二工作模式;所述第一输出功率范围小于4千瓦；与所述换热器连通的水栗;与所述燃烧装置和所述水栗连接的控制装置;所述燃气热水装置具有预热循环模式，所述预热循环模式包括:所述控制装置控制所述水栗驱动所述换热器中的水流动，控制所述燃烧装置处于第一工作模式。
[0007]本发明公开了一种燃气热水系统，所述燃气热水系统包括:具有进水口和出水口的换热器;所述出水口连接至用水端的热水管路;所述进水口连接至用水端的回水管路;热水管路、回水管路及换热器可连通形成循环管路；用于对所述换热器中的水进行加热的燃烧装置，所述燃烧装置具有第一输出功率范围的第一工作模式，和第二输出功率范围的第二工作模式;所述第一输出功率范围的最大值小于4千瓦；与所述换热器连通的水栗;与所述燃烧装置和所述水栗连接的控制装置;所述燃气热水系统具有预热循环模式，所述预热循环模式包括:所述控制装置控制所述水栗驱动所述换热器中的水流动，控制所述燃烧装置处于第一工作模式。
[0008]本发明公开了一种燃气热水器，该燃气热水器包括:具有进水口和出水口的换热器；用于对所述换热器中的水进行加热的燃烧装置;所述燃烧装置具有第一输出功率范围的第一工作模式，和第二输出功率范围的第二工作模式;所述第一输出功率范围的最大值小于4千瓦;沿燃烧烟气方向设置在所述燃烧装置下游的无极调速风机;与所述换热器连通的水栗;与所述燃烧装置、所述水栗和所述无极调速风机连接的控制装置;所述燃气热水器具有预热循环模式，所述预热循环模式包括:所述控制装置控制所述水栗驱动所述换热器中的水流动，控制所述燃烧装置处于第一工作模式，控制所述无极调速风机的转速与所述第一工作模式相匹配。
[0009]本发明公开了一种热水装置，该热水装置包括:具有进水口和出水口的换热器;用于对所述换热器中的水进行加热的加热装置；与所述换热器连通的水栗；与所述加热装置和所述水栗连接的控制装置;所述热水装置具有预热循环模式，所述预热循环模式包括:所述控制装置控制所述水栗驱动所述换热器中的水流动，控制所述加热装置处于第一工作模式，所述第一工作模式的加热功率小于4Kw。
[0010]该燃气热水装置可以减少燃烧装置和水栗的启动次数，可以降低燃气热水装置发出的声音，可以维持出水的温度稳定。
【附图说明】
[0011]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
[0012]图1为本发明中燃气热水装置的一个实施例的结构示意图。
[0013]图2为本发明中燃气热水系统的一个实施例的简化结构示意图。
[0014]图3为本发明中燃气热水系统的另一个实施例的简化结构示意图。
[0015]图4为采用本发明燃气热水装置在预热循环模式下的换热器的水的温度曲线和与现有技术中燃气热水装置在预热循环模式下的换热器的水的温度曲线的比对图。
[0016]图5为图1中燃气热水装置的分配器的结构示意图。
[0017]以上附图的附图标记为:1、换热器;2、燃烧装置;3、水栗;4、控制装置;5、无极调速风机;6、分配器;61、腔室;62、电磁阀；7、软管;8、壳体;9、回水管路;10、控制部；11、混水阀；
12、热水管路;13、冷水管。
【具体实施方式】
[0018]结合附图和本发明【具体实施方式】的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的【具体实施方式】，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
[0019]参照图1所示，本发明实施例公开了一种燃气热水装置，该燃气热水装置包括:具有进水口和出水口的换热器I;用于对所述换热器I中的水进行加热的燃烧装置2，所述燃烧装置2具有第一输出功率范围的第一工作模式，和第二输出功率范围的第二工作模式;所述第一输出功率范围的最大值小于4千瓦；与所述换热器I连通的水栗3;与所述燃烧装置2和所述水栗3连接的控制装置4;所述燃气热水装置具有预热循环模式，所述预热循环模式包括:所述控制装置4控制所述水栗3驱动所述换热器I中的水流动，控制所述燃烧装置2处于第一工作模式。
[0020]本发明实施例中的燃气热水装置具有预热循环模式。所述燃气热水装置在处于预热循环模式时，燃气热水装置中的控制装置4可以使水栗3驱动换热器I中的水流动，从而将换热器I中的水与循环管路中的水进行循环。并且燃气热水装置中的控制装置4还可以使燃烧装置2在第一工作模式下运行，S卩，使燃烧装置2在较低的输出功率(诸如1-3千瓦)情况下运行。借由上述结构，燃气热水装置在预热循环过程中，在确保循环管路中的水的水温或换热器I中的水的水温趋近预热目标温度的情况下，还可以使水栗3持续处于运行状态，也可以使燃烧装置2持续处于运行状态。这样循环管路中的水或换热器I中的水的水温也可以较久地维持在预热目标温度，循环管路中的水或换热器I中的水的水温的波动也较小。参照图4所示，其中粗实线为采用本发明中的燃气热水装置在预热循环模式下的换热器I中的水的温度曲线，采用本发明中的燃气热水装置在预热循环模式下的换热器I中的水的温度的波动值为4摄氏度;虚线为现有技术中燃气热水装置在预热循环模式下的换热器I中的水的温度曲线，现有技术中燃气热水装置在预热循环模式下的换热器I中的水的温度为8摄氏度。由图4可知，本发明中的燃气热水装置在预热循环模式下的换热器I中的水的温度曲线较现有技术中燃气热水装置在预热循环模式下的换热器I中的水的温度曲线更为平稳，基本维持趋于或维持在设定温度(50摄氏度)。
[0021]与此同时，由于燃烧装置2在点火时和水栗3启动时燃气热水装置发出的声音较高，而采用本申请实施例中的燃气热水装置减少了燃烧装置2的点火次数和水栗3的启动次数，因而也就相应降低了燃气热水装置在预热循环过程中发出的声音。同时，燃烧装置在较低的输出功率下运行，燃气热水装置发出的声音也比较低。经过试验得知，现有技术中的燃气热水装置在预热循环模式下发出的声音大致在47-53.5分贝之间，本申请中的燃气热水装置在预热循环模式下发出的声音大致在40-44分贝之间。
[0022]为了配合燃烧装置2能在较低的输出功率下运行，为了避免由于燃烧装置2在较低的输出功率运行生成较多的冷凝水而产生的腐蚀，集烟罩由不锈钢制成，从而保证了使用安全。为了提高产品的集成度，在本实施方式中，所述燃气热水装置包括壳体8，所述水栗3位于所述壳体8内，所述水栗3的外壳直径小于50MM(毫米)。水栗3的运行流量小于5L/MIN(升/分钟)。
[0023]在本实施方式中，为了使水栗3可以更佳得对通过其的流量进行控制，所述水栗3为变频栗。通过变频水栗3的无级调节方式，使针对任何管路的用户都能通过水栗3的调节，达到恒流循环(3L/MIN左右)的功能。因此循环的水温稳定，循环时间较短，提高用户在循环段的热水体验。
[0024]在所述燃气热水装置处于所述预热循环模式时，所述控制装置4控制所述水栗3驱动所述换热器I中的水以预设流量运行。具体的，所述燃气热水装置可以根据用户管路信息、用水目标温度、循环管路中的水的温度、燃烧装置2、燃烧装置2的输出功率等，计算或给出具有