围绕板的圆周延伸，并适于和相邻板的相同裙边接触，从而围绕由相邻板形成的板间流动通道的外围形成密封。从左侧继续，显示了两个脊部R的两个部分，之后显示了围绕端口开口 A的区域。请注意，围绕端口开口 A的区域位于较低基准面上，与槽G的基准面相同，如上所述，这意味着在端口开口A和端板110与热交换器板120之间的板间流动通道之间存在连通。
[0037]继续从左到右，截面沿着脊部R继续，直到板120的纵向中心部分。沿着板的纵向中心部分设置有增强图案121。如图所示，增强图案121设置在与脊部R的高度和槽G的高度之间的高度对应的高度上(其对应于围绕端口开口A的区域的高度)。由此能够以稍后描述的方式容纳端板110的增强槽111。
[0038]接下来，仍然从左侧继续，线L-L沿着脊部R和围绕端口开口B的区域继续。请注意，围绕端口开口 B的区域设置在与脊部R相同的基准面上，因此，围绕端口开口 B的区域将与端板110接触，因此在端口开口 B和由热交换器板120与端板110形成的板间流动通道之间不存在连通。
[0039]图4A显示了端板110。如图所示，在端口 A和B之间设置有两个增强槽111，11 Ib。截面线L2-L2延伸穿过端口开口 A和B，并穿过增强槽111(如果延伸穿过增强槽111b，则沿着线L2-L2的截面看起来会相同)。
[0040]图4B显示了沿着线L2-L2的截面。从左侧开始，显示了裙边S(其与热交换器板120的裙边S相同，因此附图标记相同)，端口开口A及其周围区域，增强槽111，端口开口B及其周围区域。请注意，除了增强槽111之外，所显示的所有部件都位于相同高度，增强槽111设置在比其他部分低得多的高度上。
[0041]当与热交换器板堆叠成堆时，端板110的增强槽111将容纳在热交换器板120的增强图案121中。优选地，增强槽111容纳在增强图案121中，使得所有的相邻表面互相直接接触或几乎直接接触。如果相邻表面设置为互相接近，或直接接触，则它们将在热交换器钎焊过程中连接在一起。
[0042]由于增强槽111和增强图案121的连接，特别是沿着边缘E和F连接，端板110与相邻热交换器板120的连接要结实的多，这体现在爆破压力上，尤其是实现从连接构件(如上所述，连接构件固定至端板)和相邻热交换器板120传递负载，依次将负载传递至相邻的热交换器板130，以此类推。因此，连接构件200，210可以固定至端板110，而不存在端板110从热交换器板120分开的风险。
[0043]应该注意，增强图案121的设置高度大约位于槽G和脊部R的高度中间。由此在设置增强部分的地方也提供流体流动，这在端口开口附近是很重要的。
[0044]图1至4所示的实施方式公开了本发明的一种实施方式。在图5和6中显示了其他示例性实施方式。
[0045]图5显示了在端板110上设置有增强槽112的实施方式。增强槽112与相邻热交换器板120的对应增强图案122配合。该实施方式中的增强槽112和增强图案122与前述实施方式中的增强槽和图案的区别在于它们是单个槽和图案，在比端口开口的直径更大的长度上延伸。与前述实施方式相比，该实施方式提供更多强化，但是也使将连接构件固定至端板110变得更加困难。
[0046]但是，在图5所示的实施方式中，不存在前述实施方式中的连接构件，作为替代，端口开口设置有单独的连接件C1-C4。应该注意，可以将实施方式互相组合，因此能够针对本实施方式的热交换器使用前面公开的实施方式中的连接构件200，210。连接件C1-C4可以在内部设置有螺纹，从而与连接管道螺纹啮合，使流体交换热量，但是它们也可以设置有平滑的内表面以允许将接管钎焊或焊接到连接件上，该设置不需要使用前述实施方式中的连接构件，但是就像上面提到的，两种方式都可以使用。
[0047]在另一种实施方式中，增强件，或至少它的一部分可以足够宽以容纳连接构件的固定区域。该实施方式的优点是连接构件可以按与前述实施方式相同的方式固定，而强度与图5所示实施方式中的强度相同。该实施方式的一个小缺点是从端口开口流出的流量可能受损。
[0048]图6a和6b显示了本发明的另一种实施方式。在该实施方式中，在热交换器板中未设置增强图案，作为替代，端板110设置有增强槽113，增强槽113的形状对应于热交换器板120的脊部R和槽G的形状，区别在于增强槽113比热交换器板的脊部R和槽G要浅，由此，虽然端板110的增强图案和热交换器板的脊部R和槽G互相平行并同步，但是在端板110的增强槽113和热交换器板的由脊部R和槽G构成的图案之间存在狭窄的流动通道。这在图6b中显示。如图所示，增强槽具有类似于截圆锥TC的截面，在本该由圆锥的未截断的尖端应该在的区域中形成流动通道。
[0049]还可以为根据图6a和图6b所示实施方式的增强槽113提供允许对连接构件200进行固定的部分，即在端口开口之间的中心部分上设置的平坦表面。
[0050]在上示所有实施方式中，增强槽，增强图案及固定构件设置在端口开口之间的中心部分上。在构成本发明的一部分的其他实施方式中，可以将一部分或所有部件偏离中心地设置在端口开口之间。
【主权项】
1.一种钎焊板式热交换器(100)，所述钎焊板式热交换器(100)包括多个热交换器板(120，130，140，150)，所述多个热交换器板堆叠成堆，并设置有由脊部(10和槽(6)构成的挤压图案，所述挤压图案适于通过在形成板间流动通道时相邻板的脊部(R)和槽(G)之间的交叉点使成堆的所述热交换器板(120，130，140，150)互相保持间隔，所述流动通道与端口开口(A，B，C，D)选择性地流体连通，由此在与流经至少一个相邻板间流动通道的流体进行热交换时，交换热量的流体能够通过所述板间流动通道从一个端口开口流向另一个端口开口，所述板式热交换器(100)还包括端板(110)，该端板设置有位于相邻端口开口(A，B，C，D)之间的至少一个增强槽(111; 112; 113)，其特征在于所述至少一个增强槽(111; 112; 113)是挤压在所述端板(110)中的槽，在于所述至少一个增强槽(111; 112; 113)朝着相邻热交换器板(120)挤压，还在于在与所述端板(110)相邻的所述热交换器板(120)中设置有增强图案(121;122)，所述增强图案适于接收所述端板(110)的所述至少一个增强槽(111;112;113)。2.根据权利要求1所述的钎焊板式热交换器，其中所述热交换器板(120)的所述增强图案(121; 122)的尺寸设置为使得所述端板(110)的所述至少一个增强槽(111; 112; 113)将在钎焊操作过程中钎焊到所述相邻热交换器板(120)的所述增强图案(121; 122)上，其中所述热交换器板(120，130，140，150)所成的堆和所述端板(110)被钎焊以形成所述热交换器(10)03.根据前述权利要求中任意一项所述的钎焊板式热交换器(100)，其中所述端板(110)的所述至少一个增强槽(111; 112; 113)适于和所述相邻热交换器板(120)的所述脊部(R)和槽(G)配合。4.根据权利要求3所述的钎焊板式热交换器(100)，其中所述端板(110)的所述至少一个增强槽(111 ;112;113)与所述相邻热交换器板(120)的所述脊部(R)和槽(G)平行并同步。5.根据权利要求4所述的钎焊板式热交换器(100)，其中所述端板(110)的所述至少一个增强槽(111; 112; 113)具有类似于截圆锥(TC)的截面，由此在所述热交换器板(120)的所述脊部(R)及槽(G)和所述端板(110)的所述增强图案(121 ;122)之间形成流动通道。6.根据前述权利要求中任意一项所述的钎焊板式热交换器(100)，还包括固定至所述端板(110)的连接构件(200)。7.根据前述权利要求中任意一项所述的钎焊板式热交换器(100)，其中所述增强槽(111; 112; 113)及所述增强图案(121; 122)偏离中心地设置在所述端口开口之间。
【专利摘要】本发明公开了一种钎焊板式热交换器(100)，其包括多个热交换器板(120，130，140，150)，所述多个热交换器板堆叠成堆，并设置有由脊部(R)和槽(G)构成的挤压图案，所述挤压图案适于通过相邻板的脊部(R)和槽(G)之间的交叉点使成堆的所述热交换器板(120，130，140，150)互相保持间距。因此形成板间流动通道，所述流动通道与端口开口(A，B，C，D)选择性地流体连通，由此在与流经相邻板间流动通道的流体进行热交换时，交换热量的流体能够通过所述板间流动通道从一个端口开口流向另一个端口开口。所述板式热交换器还包括端板(110)，该端板设置有至少一个增强槽(111；112；113)。所述至少一个增强槽(111；112；113)是挤压在所述端板中的槽，其中所述至少一个增强槽(111；112；113)朝着相邻热交换器板(120)挤压，并且其中在与所述端板(110)相邻的所述热交换器板(120)中设置有增强图案(121；122)，所述增强图案适于接收所述端板(110)的所述至少一个增强槽(111；112；113)。
【IPC分类】F28D9/00
【公开号】CN105556231
【申请号】CN201480051272
【发明人】T·达尔贝里, S·安德森
【申请人】舒瑞普国际股份公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年9月17日
【公告号】EP3047224A1, WO2015040065A1