空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及换热系统技术领域，具体而言，涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]目前，空调器内的蜗舌都是固定在风道内的，这样的空调器，由风机吹出的风的方向也是固定的。
[0003]为了满足用户对出风方向的多样化要求，目前一般是通过改变出风口处的导风板的倾斜角度来调整出风方向的。
[0004]导风板对出风有导向作用，同时也会对出风有一定的遮挡效果，影响出风量，容易导致出风不顺畅，影响导风板的使用寿命。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中因采用导风板改变出风方向，使空调器存在的出风量损失、出风不顺畅的问题。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供了一种空调器，包括壳体、蜗舌、第一挡板和第二挡板，壳体具有第一出风口和第二出风口，第一出风口与第二出风口的出风方向不同，壳体内形成有风道，蜗舌、第一挡板和第二挡板分别活动设置在壳体内以作为风道的风道壁的一部分，空调器具有至少两种出风模式:第一种出风模式，蜗舌、第一挡板和第二挡板均分离时，风道与第一出风口和第二出风口均连通;第二种出风模式，蜗舌与第一挡板搭接以将风道与第一出风口的连通状态断开，第二挡板与第一挡板分离以使风道仅与第二出风口连通;第三种出风模式，第一挡板与第二挡板搭接以将风道与第二出风口的连通状态断开，蜗舌与第一挡板分离、蜗舌与第二挡板分离以使风道仅与第一出风口连通。
[0007]进一步地，第一挡板的第一端铰接在风道壁上，第一挡板的第二端为第一搭接端，第一挡板的第一端与第一挡板的第二端相对设置，第一搭接端能够与蜗舌或第二挡板搭接配合。
[0008]进一步地，第二挡板的第一端铰接在风道壁上，第二挡板的第二端为第二搭接端，第二挡板的第一端与第二挡板的第二端相对设置，第二搭接端能够与第一挡板搭接配合。
[0009]进一步地，壳体上设置有蜗舌滑槽，蜗舌滑动设置在蜗舌滑槽内。
[0010]进一步地，蜗舌具有第一工作位置和第二工作位置，当蜗舌由第一工作位置向第二工作位置移动时，蜗舌向风道的中心线处移动；当蜗舌由第二工作位置向第一工作位置时，蜗舌向远离风道的中心线的方向移动。
[0011 ] 进一步地，空调器还包括安装座，安装座设置在壳体内，第一出风口和第二出风口分别位于安装座的两侧，第一挡板铰接在安装座上，安装座的朝向风道的表面成为风道壁的一部分。
[0012]进一步地，壳体的朝向风道一侧的表面形成有用于收纳第二挡板的收纳凹部。
[0013]进一步地，空调器包括:风机，风机设置在风道内；第一蒸发器;第二蒸发器，第一蒸发器和第二蒸发器均设置在壳体内，且第一蒸发器与第二蒸发器构成呈V形的蒸发器组，呈V形的蒸发器组的开口结构朝向风机一侧设置。
[0014]进一步地，当空调器处于安装位置时，壳体的进风口处于第一出风口和第二出风口的上方，第一出风口朝向水平方向设置，第二出风口朝下设置。
[0015]进一步地，第一出风口的出风方向倾斜朝上，第二出风口的出风方向倾斜朝下。
[0016]进一步地，空调器具有制冷工作状态和制热工作状态，当空调器处于制热工作状态时，空调器处于第二种出风模式下，热风由第二出风口倾斜朝下吹出；当空调器处于制冷工作状态时，空调器处于第三种出风模式下，冷风由第一出风口倾斜朝上吹出。
[0017]进一步地，当空调器处于安装位置时，壳体的进风口处于第一出风口和第二出风口的下方，第一出风口朝向水平方向设置，第二出风口朝上设置。
[0018]进一步地，第一出风口的出风方向倾斜朝下，第二出风口的出风方向倾斜朝上。
[0019]进一步地，空调器具有制冷工作状态和制热工作状态，当空调器处于制热工作状态时，空调器处于第三种出风模式下，热风由第一出风口倾斜朝下吹出；当空调器处于制冷工作状态时，空调器处于第二种出风模式下，冷风由第二出风口倾斜朝上吹出。
[0020]应用本发明的技术方案，通过在壳体内增设活动设置的蜗舌、第一挡板和第二挡板，通过三者之间的搭配使用关系，以改变空调器的出风模式，使空调器能够实现不同出风口出风的模式切换，满足了用户对于出风模式多样化的要求。也就是说，通过蜗舌与第一挡板和第二挡板的搭配使用，使导风板不再需要兼职挡风的功能，从而消除了出风量损失、使出风更加的顺畅、也有效延长了导风板的使用寿命。
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0022]图1示出了根据本发明的一个可选实施例的空调器处于第二种出风模式时的工作状态不意图；
[0023]图2示出了图1中的空调器处于第三种出风模式时的工作状态示意图；
[0024]图3示出了图1中的空调器处于第一种出风模式时的工作状态示意图；以及
[0025]图4示出了根据本发明的另一个可选实施例的空调器处于第二种出风模式时的工作状态示意图。
[0026]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0027]10、壳体；11、第一出风口；12、第二出风口；13、风道；14、蜗舌滑槽；15、收纳凹部；16、底壳;20、蜗舌;21、第一工作位置;22、第二工作位置;30、第一挡板;40、第二挡板;50、安装座;60、风机;70、第一蒸发器;80、第二蒸发器;90、进风格栅。
【具体实施方式】
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0029]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
[0031]为了解决现有技术中因采用导风板改变出风方向，使空调器存在的出风量损失、出风不顺畅的问题，本发明提供了一种空调器。
[0032]如图1至图4所示，空调器包括壳体10、蜗舌20、第一挡板30和第二挡板40，壳体10具有第一出风口 11和第二出风口 12，第一出风口 11与第二出风口 12的出风方向不同，壳体10内形成有风道13，蜗舌20、第一挡板30和第二挡板40分别活动设置在壳体10内以作为风道13的风道壁的一部分，空调器具有至少两种出风模式:第一种出风模式，蜗舌20、第一挡板30和第二挡板40均分离时，风道13与第一出风口 11和第二出风口 12均连通;第二种出风模式，蜗舌20与第一挡板30搭接以将风道13与第一出风口 11的连通状态断开，第二挡板40与第一挡板30分离以使风道13仅与第二出风口 12连通;第三种出风模式，第一挡板30与第二挡板40搭接以将风道13与第二出风口 12的连通状态断开，蜗舌20与第一挡板30分离、蜗舌20与第二挡板40分离以使风道13仅与第一出风口 11连通。
[0033]通过在壳体10内增设活动设置的蜗舌20、第一挡板30和第二挡板40，通过三者之间的搭配使用关系，以改变空调器的出风模式，使空调器能够实现不同出风口出风的模式切换，满足了用户对于出风模式多样化的要求。也就是说，通过蜗舌20与第一挡板30和第二挡板40的搭配使用，使导风板不再需要兼职挡风的功能，从而消除了出风量损失、使出风更加的顺畅、也有效延长了导风板的使用寿命。
[0034]