一种智能控温快速冷却的工业炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种智能控温快速冷却的工业炉,包括炉体、温度控制系统和散热系统，所述炉体为圆柱形结构内部空腔，所述温度控制系统包括温度控制器、显示屏和控制按钮，所述温度控制器安装在炉身的一侧上，且温度控制器上设有显示屏和控制按钮，所述炉体内部设有炉膛，所述炉膛内部安装设有电热丝，所述电热丝为层叠式安装设有三层，所述散热系统包括冷风机和散热孔，所述炉体顶部设有进料口，且炉体一侧下部设有出料口，所述进料口上设有与其相配合的炉盖。该智能控温快速冷却的工业炉，通过在炉身上安装设有的温度控制器，能够对炉内的温度实现自动化的控制，同时通过散热系统，能够快速的对炉内的温度进行降温，降低了工人的操作难度。
【专利说明】
一种智能控温快速冷却的工业炉
技术领域
[0001]本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种智能控温快速冷却的工业炉。
【背景技术】
[0002]工业炉在机械制造业的热处理工序中，占有极为重要的地位，它是保证产品质量、提高机器工作效能、延长机器使用寿命必不可少的关键设备。随着机械制造业和装备制造业的迅猛发展，工业炉的需求量逐年增多，为此提高工业炉的热效率、降低能耗、环保、提高生产效率就成为很重要和尤为突出的问题。在现有的工业炉中，加热元件一般采用的为电阻丝，搁置在炉膛内侧，通过控温系统来控制炉膛内的设定温度，但现有的工业炉在实际使用的过程中，智能化温度控制程度低、密封和保温效果较差，并且这种工业炉的冷却也需要一定的时间，不仅给操作带来了很大的麻烦，而且降低了企业产品的加工效率，为了解决这些问题，因此，我们提出一种智能控温快速冷却的工业炉。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种智能控温快速冷却的工业炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种智能控温快速冷却的工业炉，包括炉体、温度控制系统和散热系统，所述炉体为圆柱形结构内部空腔，所述温度控制系统包括温度控制器、显示屏和控制按钮，所述温度控制器安装在炉身的一侧上，且温度控制器上设有显示屏和控制按钮，所述炉体内部设有炉膛，所述炉膛内部安装设有电热丝，所述电热丝为层叠式安装设有三层，所述散热系统包括冷风机和散热孔，所述炉体顶部设有进料口，且炉体一侧下部设有出料口，所述进料口上设有与其相配合的炉盖。
[0005]优选的，所述炉体一侧上设有进风口，所述进风口通过冷风管与冷风机连接，且进风口与冷风管连接处设有密封圈。
[0006]优选的，所述炉膛内上部安装设有温度感应器，所述温度感应器和电热丝与温度控制器电性连接。
[0007]优选的，所述进料口内的炉膛上设有散热孔，所述散热孔为圆形均匀分布。
[0008]优选的，所述出料口上设有挡板，所述挡板与出料口活动连接，且挡板与出料口的连接口内设有密封圈。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该智能控温快速冷却的工业炉，通过在炉身上安装设有的温度控制器，能够对炉内的温度实现自动化的控制，同时通过散热系统，能够快速的对炉内的温度进行降温，降低了工人的操作难度。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种智能控温快速冷却的工业炉结构示意图。
[0011 ]图2为本发明一种智能控温快速冷却的工业炉俯视结构示意图。
[0012]图中:1炉体、2冷风机、201冷风管、3温度控制器、301显示屏、302控制按钮、4炉盖、5进风口、501密封圈、6电热丝、7炉膛、701散热孔、8进料口、9出料口、901挡板、1温度感应器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种智能控温快速冷却的工业炉，包括炉体1、温度控制系统和散热系统，所述炉体I为圆柱形结构内部空腔，所述温度控制系统包括温度控制器3、显示屏301和控制按钮302，所述温度控制器301安装在炉身的一侧上，且温度控制器301上设有显示屏301和控制按钮302，所述炉体I内部设有炉膛7，所述炉7膛内部安装设有电热丝6，所述电热丝6为层叠式安装设有三层，所述散热系统包括冷风机2和散热孔701，所述炉体I顶部设有进料口 8，且炉体I 一侧下部设有出料口 9，所述进料口 8上设有与其相配合的炉盖4。
[0015]本发明改进在于:该智能控温快速冷却的工业炉，通过炉体I一侧上设有进风口 5，所述进风口 5通过冷风管201与冷风机2连接，且进风口 5与冷风管201连接处设有密封圈501，从而通过冷风机2将冷风送入炉内进行温度的降低，通过炉膛7内上部安装设有温度感应器10，所述温度感应器10和电热丝6与温度控制器3电性连接，从而通过温度感应器10把感应到炉内的温度传送给温度控制器3，再利用温度控制器3控制电热丝6的加热或者停止，实现了炉内的温度智能化的控制，能够通过进料口 8内的炉膛7上设有散热孔701，所述散热孔701为圆形均匀分布，当冷风机2将冷风吹入炉膛7内时，炉膛7内热量与冷风形成对流，热风从散热口 701排出，通过出料口 9上设有挡板901，所述挡板901与出料口 9活动连接，且挡板901与出料口9的连接口内设有密封圈501，挡板901—方面便于取料，另一方面能够防止炉内的热量从出料口散失。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种智能控温快速冷却的工业炉，包括炉体(I)、温度控制系统和散热系统，其特征在于:所述炉体(I)为圆柱形结构内部空腔，所述温度控制系统包括温度控制器(3)、显示屏(301)和控制按钮(302)，所述温度控制器(301)安装在炉身的一侧上，且温度控制器(301)上设有显示屏(301)和控制按钮(302)，所述炉体(I)内部设有炉膛(7)，所述炉(7)膛内部安装设有电热丝(6)，所述电热丝(6)为层叠式安装设有三层，所述散热系统包括冷风机(2)和散热孔(701)，所述炉体(I)顶部设有进料口(8)，且炉体I 一侧下部设有出料口( 9)，所述进料口(8)上设有与其相配合的炉盖(4)。2.根据权利要求1所述的一种智能控温快速冷却的工业炉，其特征在于:所述炉体(I)一侧上设有进风口( 5 )，所述进风口( 5 )通过冷风管(201)与冷风机(2)连接，且进风口( 5 )与冷风管(201)连接处设有密封圈(501)。3.根据权利要求1所述的一种智能控温快速冷却的工业炉，其特征在于:所述炉膛(7)内上部安装设有温度感应器(10)，所述温度感应器(10)和电热丝(6)与温度控制器(3)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种智能控温快速冷却的工业炉，其特征在于:所述进料口(8)内的炉膛(7)上设有散热孔(701)，所述散热孔(701)为圆形均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种智能控温快速冷却的工业炉，其特征在于:所述出料口(9)上设有挡板(901)，所述挡板(901)与出料口(9)活动连接，且挡板(901)与出料口(9)的连接口内设有密封圈(501)。
【文档编号】F27D11/02GK106052403SQ201610641060
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月8日 公开号201610641060.0, CN 106052403 A, CN 106052403A, CN 201610641060, CN-A-106052403, CN106052403 A, CN106052403A, CN201610641060, CN201610641060.0
【发明人】陈素素
【申请人】南京润屹电子科技有限公司