一种电加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别涉及一种电加热器。
【背景技术】
[0002]由于漆雾的主要成分是树脂和有机溶剂，其较容易挥发，且挥发气体中含有大量易燃易爆的成分，因此，喷漆环境中具有较高的防火要求。然而，喷漆烘干工序中，需要输送温度较高的气流进行烘干，因此，需要电加热器提供较高的温度，电加热器的使用存在引爆漆雾的隐患。
[0003]因此，如何在满足加热温度的基础上，杜绝因使用电加热器，而造成漆雾爆炸的隐患，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种电加热器，其能够在满足加热条件的基础上，避免引爆漆雾的问题。
[0005]本实用新型提供的电加热器，包括框体、设置于所述框体内的电加热管和设置于框体外的接线盒，所述电加热管的冷端伸入至所述接线盒内，并与所述接线盒内的导线电连接。
[0006]优选地，所述电加热管的冷端从所述接线盒的盒底穿过，所述盒底浇注有密封材料。
[0007]优选地，所述接线盒设有将其密封的盖体。
[0008]优选地，所述框体的内部设有隔热夹层。
[0009]优选地，所述框体包括四块侧板，四块所述侧板首尾固定连接形成所述框体，各个所述侧板均包括内板和外板，所述隔热夹层设置于所述内板和所述外板之间。
[0010]优选地，所述电加热管为“U”字型结构，其两端为所述冷端。
[0011]优选地，所述框体内设有隔板，且所述隔板设有供所述电加热管穿过的通孔。
[0012]优选地，所述密封材料为环氧树脂。
[0013]优选地，还包括设置于框体内的感温包、与所述感温包和所述电加热管可通信地相连接的温度控制器。
[0014]优选地，所述内板和所述外板为不锈钢板、镀锌板或铝板，
[0015]优选地，所述隔热夹层为岩棉板层、玻镁板层或者硅酸铝层。
[0016]优选地，所述接线盒与所述框体固定连接。
[0017]本实用新型提供的电加热器，包括框体、电加热管和接线盒，其中，电加热管设置在框体围成的空间内，接线盒设置在框体外，而且电加热管的冷端伸入到接线盒内、并与接线盒内的导线实现电连接。如此设置，接线盒能够起到隔离作用，将电加热管与导线的接线处与外界隔离开来，进而避免了接线位置发生打火而引爆漆雾的危险。
[0018]本实用新型的优选方案中，本实用新型提供的电加热器，其接线盒底部浇注有密封材料，保证电加热管穿过接线盒盒底后，接线盒依然具有较好的密封性，进一步地，接线盒具有密封盖体，将接线位置密封在了接线盒内，进而进一步避免了漆雾进入接线盒内发生引爆漆雾的危险。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型【具体实施方式】中电加热器局部剖视示意图；
[0021]图2为本实用新型【具体实施方式】中电加热器立体结构示意图；
[0022]图1和图2中:
[0023]框体一 11、电加热管一 12、接线盒一 13、隔板一 14、感温包一 15、密封材料一 16。
【具体实施方式】
[0024]本【具体实施方式】提供了一种电加热器，其能够在满足加热条件的基础上，避免引爆漆雾的问题。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参考图1和图2，本【具体实施方式】提供的电加热器，可用于喷漆现场环境中，在提供烘干气流的基础上，避免引爆漆雾。当然，也能够适用于其他需要提供高温气流，且需要避免引爆气体的环境中。
[0027]该电加热器包括框体11、电加热管12以及接线盒13，其中电加热管12设置于框体11内，接线盒13的盒底与框体11的外侧面相连接。需要说明的是，电加热管12包括加热部分和冷端，该冷端在加热部分加热过程中是不加热的，冷端伸入至接线盒13内，并且冷端与接线盒13内的导线电连接，以提供电加热管12加热时需要的电能。
[0028]如此设置，接线盒13能够起到隔离作用，将电加热管12与导线的接线处与外界隔离开来，进而避免了接线位置发生打火而引爆漆雾的危险。
[0029]本【具体实施方式】的优选方案中，接线盒13的盒底浇注有密封材料16，且接线盒13设有将其密封的盖体(图中未示出)。
[0030]由于本【具体实施方式】提供的电加热器，电加热管的冷端从接线盒的盒底穿过，并且接线盒13底部浇注有密封材料16，保证电加热管12穿过接线盒13盒底后，接线盒13依然具有较好的密封性，而且接线盒13具有密封盖体，将接线位置密封在了接线盒13内，进而进一步避免了漆雾进入接线盒13内发生引爆漆雾的危险。
[0031]另外，为了防止电加热管12产生的热量传递至框体11的外侧壁，使外侧壁产生高温，以免与其它物体发生高温接触的危险，在框体11的内部可以设有隔热夹层。如此设置，隔热夹层能够有效阻隔电加热管12产生的热量，避免电加热管12产生的热量传递至框体11的外侧壁，引起热量损失。
[0032]另外，本【具体实施方式】中电加热管12的结构可以为“U”字型结构，其两端为冷端，当然，也可为其它结构的电加热管12，比如，螺旋型、网状结构等。
[0033]框体11可以由四块侧板围成，每块侧板均包括内板、外板和设置在内板和外板之间的隔热夹层，四块侧板依次首尾连接围成一个长方形结构或者正方形结构，电加热管12设置在四个侧板围成的空间内，且冷端从一个侧板和设置在该侧板外侧的接线盒13的盒底穿过、并与接线盒13内的导线实现电连接。内板和外板可以采用不锈钢板、镀锌板或铝板，隔热夹层可以为岩棉板层、玻镁板层或者硅酸铝层。
[0034]为了保证电加热管12的稳定性，本【具体实施方式】的优选方案中，框体11的中部位置固定设有隔板14，且隔板14设有供电加热管12的穿过的通孔。
[0035]如此设置，每个U型结构的电加热管12对应穿过隔板14上设置的两个通孔，受两个通孔的约束作用，使得电加热管12具有较好的稳定性。
[0036]此外，需要说明的是，浇注在接线盒13的密封材料16可以具体为环氧树脂，环氧树脂具有较好的耐高温性能和密封性能。当然，也可为其它耐高温以及密封性较好的材料。
[0037]另外，本【具体实施方式】提供的电加热器还可以包括设置于框体11内的感温包15、与感温包15和电加热管12可通信地相连接的温度控制器。如此设置，感温包15可以实时检测电加热管12产生的热量，温度控制器根据采集的感温包15的感应温度，控制电加热管12的加热温度，以使实际温度保持在合适的范围之内。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种电加热器，其特征在于，包括框体、设置于所述框体内的电加热管和设置于框体外的接线盒，所述电加热管的冷端伸入至所述接线盒内，并与所述接线盒内的导线电连接。
2.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述电加热管的冷端从所述接线盒的盒底穿过，所述盒底浇注有密封材料。
3.如权利要求1或2所述的电加热器，其特征在于，所述接线盒设有将其密封的盖体。
4.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述框体的内部设有隔热夹层。
5.如权利要求4所述的电加热器，其特征在于，所述框体包括四块侧板，四块所述侧板首尾固定连接形成所述框体，各个所述侧板均包括内板和外板，所述隔热夹层设置于所述内板和所述外板之间。
6.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述电加热管为“U”字型结构，其两端为所述冷端。
7.如权利要求1或4所述的电加热器，其特征在于，所述框体内设有隔板，且所述隔板设有供所述电加热管穿过的通孔。
8.如权利要求2所述的电加热器，其特征在于，所述密封材料为环氧树脂。
9.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，还包括设置于框体内的感温包、与所述感温包和所述电加热管可通信地相连接的温度控制器。
10.如权利要求5所述的电加热器，其特征在于，所述内板和所述外板为不锈钢板、镀锌板或铝板。
11.如权利要求4所述的电加热器，其特征在于，所述隔热夹层为岩棉板层、玻镁板层或者娃酸销层。
12.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述接线盒与所述框体固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电加热器，包括框体、设置于所述框体内的电加热管、盒底与所述框体的外侧面相连接的接线盒，所述电加热管的冷端穿过所述框体和所述接线盒的盒底、并伸入至所述接线盒内，所述冷端与所述接线盒内的导线电连接，所述盒底浇注有密封材料，且所述接线盒设有将其密封的盖体。如此设置，本实用新型提供的电加热器，其能够在满足加热条件的基础上，避免引爆漆雾的问题。
【IPC分类】F24H3-04, F24H9-18
【公开号】CN204388349
【申请号】CN201420837386
【发明人】黎华平, 陈业成, 蔡子龙, 徐艳妮, 廖冬升
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月24日