一种高温干燥真空箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于真空干燥领域，具体涉及一种高温干燥真空箱。
【背景技术】
[0002]真空干燥箱具有干燥温度低、干燥速度快、被干燥物品不易变质等优点，适合于多种材料和物品的干燥，真空干燥最常用的装置是真空干燥箱，其广泛应用于化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护、电子等应用领域，适用于粉末干燥、烘焙、各类玻璃容器或其他物品的消毒或干燥处理、电子产品表面处理，此外其设备成本也相对较低，所以真空干燥箱在化工、食品、制药等行业都有广泛的应用。现有技术中，真空干燥箱加热组件一般安置于干燥腔室的外部四周和背部等五面，并且采用的是加热板加热。由于真空干燥箱干燥腔室内部无空气流动，干燥腔室内部的加热完全是靠加热组件加热，干燥腔室、托架、左右托盘支架、托盘作为介质使加热组件所产生的热量进行热传导，由加热组件把热量传导到干燥腔室外壁、干燥腔室内壁、托架、左右托盘支架、直到托盘，这样在升温过程中，由于加热组件需要从干燥腔室外壁传导到托盘，所以造成工作效率低、干燥腔室内部温度的不均匀。而且真空箱最高温度只能到达密封条所能承受的最高温度；真空箱需要先抽真空再加热而导致升温慢。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够有效提高工作效率的高温干燥真空箱。
[0004]为实现上述技术目的，使用以下技术方案:
[0005]一种高温干燥真空箱，包括箱体组件、控制组件和抽真空组件，其中真空泵通过控制组件与箱体组件连接；箱体组件包括干燥箱、包裹住干燥腔的加热腔和设置于加热腔外侧的断热层，其中断热层上设置有密封条，在密封条背向加热腔一侧设置有冷却管，冷却管内通入循坏冷却水，加热腔内设置有均匀分布于干燥箱外壁的柔性加热管。
[0006]抽真空组件包括排气管、进气管和真空泵，排气管一端设置于干燥箱内、另一端通过控制组件后连接真空泵，进气管一端设置于干燥箱内、另一端通过控制组件后放置于空气中。
[0007]控制组件包括冷却水控制面板、进气排气控制面板和温度控制面板，冷却水控制面板控制冷却管内循坏冷却水的水量大小，进气排气控制面板控制抽真空操作步骤，温度控制面板控制干燥箱内的温度。
[0008]为使本实用新型更加适于实用，下面做进一步改进:
[0009]所述加热腔与断热层之间设置有真空隔热腔。
[0010]所述排气管与真空泵之间设置有冷却装置。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、使用方便，在密封条背向加热腔一侧加装了水冷系统，使得箱体组件能够承受更高的温度，从而提高了干燥温度。在排气管与真空泵之间加装了冷却装置保护真空泵，可以先在大气环境下加热再抽真空，升温速度大幅提高。本实用新型采用柔性加热管安装在加热腔内壁，加热快、温度分布精度高。本实用新型比以往真空箱多设置了真空隔热腔，隔热保温效果大幅提高，减少能源消耗。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图2为图1的A部分放大示意图。
[0014]附图中:1_干燥箱，2-加热腔，3-断热层，4-排气管，5-进气管，6-真空泵，7-冷却水控制面板，8-进气排气控制面板，9-温度控制面板，10-冷却装置，11-真空隔热腔，12-柔性加热管，13-冷却管，14-密封条。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种高温干燥真空箱，包括箱体组件、控制组件和抽真空组件，其中真空泵6通过控制组件与箱体组件连接；箱体组件包括干燥箱1、包裹住干燥腔的加热腔2和设置于加热腔2外侧的断热层3，其中断热层3上设置有密封条14，在密封条14背向加热腔2 —侧设置有冷却管13，冷却管13内通入循坏冷却水，加热腔2内设置有均匀分布于干燥箱I外壁的柔性加热管12。抽真空组件包括排气管4、进气管5和真空泵6，排气管4一端设置于干燥箱I内、另一端通过控制组件后连接真空泵6，进气管5 —端设置于干燥箱I内、另一端通过控制组件后放置于空气中。控制组件包括冷却水控制面板7、进气排气控制面板8和温度控制面板9，冷却水控制面板7控制冷却管13内循坏冷却水的水量大小，进气排气控制面板8控制抽真空操作步骤，温度控制面板9控制干燥箱I内的温度。所述加热腔2与断热层3之间设置有真空隔热腔11。所述排气管4与真空泵6之间设置有冷却装置10。本实用新型结构简单、使用方便，在密封条14背向加热腔2 —侧加装了水冷系统，使得箱体组件能够承受更高的温度，从而提高了干燥温度。在排气管4与真空泵6之间加装了冷却装置10保护真空泵6，可以先在大气环境下加热再抽真空，升温速度大幅提高。本实用新型采用柔性加热管安装在加热腔2内壁，加热快、温度分布精度高。本实用新型比以往真空箱多设置了真空隔热腔11，隔热保温效果大幅提高，减少能源消耗。
【主权项】
1.一种高温干燥真空箱，其特征在于:包括箱体组件、控制组件和抽真空组件，其中真空泵(6)通过控制组件与箱体组件连接；箱体组件包括干燥箱(I)、包裹住干燥腔的加热腔(2)和设置于加热腔(2)外侧的断热层(3)，其中断热层(3)上设置有密封条(14)，在密封条(14)背向加热腔(2) —侧设置有冷却管(13)，冷却管(13)内通入循坏冷却水，加热腔(2)内设置有均匀分布于干燥箱⑴外壁的柔性加热管(12); 抽真空组件包括排气管(4)、进气管(5)和真空泵￠)，排气管(4) 一端设置于干燥箱(I)内、另一端通过控制组件后连接真空泵(6)，进气管(5) —端设置于干燥箱(I)内、另一端通过控制组件后放置于空气中； 控制组件包括冷却水控制面板(7)、进气排气控制面板(8)和温度控制面板(9)，冷却水控制面板(7)控制冷却管(13)内循坏冷却水的水量大小，进气排气控制面板⑶控制抽真空操作步骤，温度控制面板(9)控制干燥箱(I)内的温度。
2.如权利要求1所述高温干燥真空箱，其特征在于:所述加热腔(2)与断热层(3)之间设置有真空隔热腔(11)。
3.如权利要求1所述高温干燥真空箱，其特征在于:所述排气管(4)与真空泵(6)之间设置有冷却装置(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温干燥真空箱，包括箱体组件、控制组件和抽真空组件，其中真空泵通过控制组件与箱体组件连接；箱体组件包括干燥箱、包裹住干燥腔的加热腔和设置于加热腔外侧的断热层，其中断热层上设置有密封条，在密封条背向加热腔一侧设置有冷却管，冷却管内通入循坏冷却水，加热腔内设置有均匀分布于干燥箱外壁的柔性加热管。抽真空组件包括排气管、进气管和真空泵，排气管一端设置于干燥箱内、另一端通过控制组件后连接真空泵，进气管一端设置于干燥箱内、另一端通过控制组件后放置于空气中。控制组件包括冷却水控制面板、进气排气控制面板和温度控制面板。在密封条内加装了水冷系统，使得箱体组件能够承受更高的温度。
【IPC分类】F26B9-06, F26B7-00, F26B25-00
【公开号】CN204421498
【申请号】CN201520072527
【发明人】廖正东
【申请人】重庆雅马拓科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月2日