风门执行器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车风门控制技术领域，尤其涉及一种风门执行器。
【背景技术】
[0002]风门执行器是一种用来控制风门启停和出风量大小的部件，其工作原理如下:用微电机通电后高速运转，通过齿轮系减速，最后由输出齿轮以一定的扭矩和转速输出，再通过旋转杆推动相关的风门，实现汽车空调风门的开关和角度转换功能。现有的风门执行器结构设计不合理，特别是旋转杆与转速输出齿轮之间的连接稳定性差，其次，旋转杆与风门连接杆的连接稳定性也差，上述的问题直接降低了执行器的执行效率。为了能提高连接处的稳定性，为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种风门执行器，[申请号:CN200920156884.4]，包括与线束连接的执行本体、一端铰接于执行本体上的模式风门执行器连杆，模式风门执行器连杆的另一端铰接中央风门连接杆，中央风门连接杆另一端在一弧形槽内滑动，中央风门连接杆另一端与中央风门连接，中央风门连接杆带动中央风门开启或关闭，执行本体端部连接L形除雾风门连接杆，除雾风门连接杆拐角处铰接于架体上，除雾风门连接杆绕铰接点旋转，除雾风门连接杆头端沿一设有向上拐角的槽滑动，除雾风门连接杆头端与除雾风门连接，除雾风门连接杆带动除雾风门开启或关闭。该方案的模式风门执行器结构简单、中央风门和除雾风门作动更加准确、操作更加方便以及能够使得整体汽车空调系统性能更加理想。
[0004]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理，整体的结构复杂且成本较高，另外，该方案还是未能解决上述的技术问题，无限位且实用性差，无法被广泛应用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理、能提高连接处稳定性且实用性强的风门执行器。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本风门执行器包括执行器外壳，在执行器外壳内设有输出齿盘和能驱动该输出齿盘转动的驱动机构，在执行器外壳上设有能相对执行器外壳转动且与输出齿盘相连的操作杆，该操作杆呈弧形状结构且在执行器外壳和操作杆之间设有能防止该弧形操作杆过度转动的限位结构，所述的操作杆与输出齿盘之间设有用于防止所述的操作杆和输出齿盘之间周向转动且能使操作杆与输出齿盘之间轴向固定的定位机构。
[0007]在本申请中，操作杆呈弧形状结构增加了操作杆和风门连接杆的接触面，更加保证了操作杆与风门连接杆的传动稳定性，保证风门连接杆不易从执行器操作杆中脱落出来；由于设置了限位结构可以进一步提高实用性；由于设置了定位机构，可以增强连接处的机械强度，确保了连接处的连接稳定性和进一步提高了传动的稳定性，使用寿命长。
[0008]在上述的风门执行器中，所述的定位机构包括设置在操作杆内端一面的筒状定位体，在输出齿盘的一端面设有筒状凸体，所述的筒状定位体插于筒状凸体中且在筒状定位体的侧部具有至少一个沿其轴向设置的周向定位凸部，在筒状凸体的内壁具有供所述的周向定位凸部--插入的周向定位槽，所述的周向定位凸部插于周向定位槽中，在筒状定位体和筒状凸体之间设有能防止筒状定位体轴向向外脱离筒状凸体的轴向定位结构。
[0009]在上述的风门执行器中，所述的轴向定位结构包括开设在筒状定位体上的两道槽口，且所述的槽口将筒状定位体分成两块对应设置的定位半体，所述的周向定位凸部为两个且分别设置在所述的定位半体上，在每个周向定位凸部上分别设有定位缺口，在每个周向定位槽中分别设有能卡于所述的定位缺口中的防脱凸部。
[0010]在上述的风门执行器中，所述的输出齿盘上设有若干与所述的周向定位槽一一连通的让位孔。
[0011]在上述的风门执行器中，所述的限位结构包括设置在执行器外壳上的固定座，在操作杆上设有限位座，且限位座的两端与固定座的两侧之间分别留有间距。
[0012]在上述的风门执行器中，所述的操作杆包括圆柱部和连接在圆柱部侧部的弧形部，且圆柱部的外侧面与弧形部的外侧面齐平，在弧形部上设有呈弧形的辅助定位部。
[0013]在上述的风门执行器中，所述的圆柱部上设有与圆柱部轴心线重合的环形槽，在圆柱部上还设有位于环形槽内侧的第一风门连接杆连接孔，在弧形部远离圆柱部的一端具有第二风门连接杆连接孔。
[0014]在上述的风门执行器中，所述的第一风门连接杆连接孔内壁具有若干向内凸起的周向定位凸起；所述的弧形部内侧面设有若干位于第二风门连接杆连接孔外围且圆周均匀分布的弧形凸块。
[0015]在上述的风门执行器中，所述的圆柱部、弧形部和辅助定位部连为一体式结构；所述的弧形部的两面分别设有若干弧形槽体，且相邻的两个弧形槽体之间形成弧形凸部。
[0016]在上述的风门执行器中，所述的执行器外壳包括执行器下座体和扣合在执行器下座体上的执行器上盖，所述的执行器下座体和执行器上盖之间通过卡扣式连接结构固定在一起。
[0017]与现有的技术相比，本风门执行器的优点在于:1、设计更合理，操作杆呈弧形状结构增加了操作杆和风门连接杆的接触面，更加保证了操作杆与风门连接杆的传动稳定性，保证风门连接杆不易从执行器操作杆中脱落出来；由于设置了限位结构可以进一步提高实用性；由于设置了定位机构，可以增强连接处的机械强度，确保了连接处的连接稳定性和进一步提高了传动的稳定性；2、便于安装和连接；3、使用寿命长。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型提供的爆炸结构示意图。
[0020]图3是本实用新型提供的操作杆结构示意图。
[0021]图4是本实用新型提供的输出齿盘结构示意图。
[0022]图5是本实用新型提供的另一视角输出齿盘结构示意图。
[0023]图6是本实用新型提供的另一视角操作杆结构示意图。
[0024]图中，执行器外壳1、执行器下座体11、执行器上盖12、输出齿盘2、筒状凸体21、周向定位槽22、防脱凸部23、让位孔24、操作杆3、筒状定位体31、周向定位凸部32、定位缺口32a、槽口 33、圆柱部34、环形槽34a、第一风门连接杆连接孔34b、周向定位凸起34c、弧形部35、第二风门连接杆连接孔35a、弧形槽体35b、弧形凸部35c、辅助定位部36、弧形凸块37、限位结构4、固定座41、限位座42。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0026]如图1-6所示，本风门执行器包括执行器外壳1，该执行器外壳I包括执行器下座体11和扣合在执行器下座体11上的执行器上盖12，所述的执行器下座体11和执行器上盖12之间通过卡扣式连接结构固定在一起。卡扣式连接结构包括若干设置在执行器上盖12上且分别具有卡口的卡座，在执行器下座体11上设有若干能一一卡于所述的卡口上且与卡座固连的卡扣。其次，执行器下座体11和执行器上盖12体积更加紧凑，减少了内部无用空间，使内部齿轮传动更加稳定，性能更加优良，而且材料成本也将减少。
[0027]在执行器外壳I内设有输出齿盘2和能驱动该输出齿盘2转动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机和齿轮减速结构，在执行器外壳I上设有能相对执行器外壳I转动且与输出齿盘2相连的操作杆3，为了能增大连接处的连接接触面积，本实施例的操作杆3呈弧形状结构，操作杆设计成弧形操作杆，增加了操作杆和风门连接杆的接触面，更加保证了操作杆与风门连接杆的传动稳定性，保证风门连接杆不易从执行器操作杆中脱落出来。
[0028]在执行器外壳I和操作杆3之间设有能防止该弧形操作杆3过度转动的限位结构4，该限位结构4包括设置在执行器外壳I上的固定座41，在操作杆3上设有限位座42，且限位座42的两端与固定座41的两侧之间分别留有间距。固定座41呈弧形且在其两侧分别具有阻挡面，限位座42呈弧形且在限位座42的两端分别具有能与阻挡面相吻合的限位面。
[0029]在操作杆3与输出齿盘2之间设有用于防止所述的操作杆3和输出齿盘2之间周向转动且能使操作杆3与输出齿盘2之间轴向固定的定位机构。定位机构还可以是插接结构的定位机构，也可以是可拆卸螺栓连接的定位机构。
[0030]优化方案，本实施例的定位机构包括设置在操作杆3内端一面的筒状定位体31，在输出齿