一种新型空调箱体结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种新型空调箱体结构。
【背景技术】
[0002]目前市场上的空调箱体结构多为“铝合金框架+发泡面板采用扣板技术固定”与“无框架空调箱体”，由于采用“铝合金框架+发泡面板采用扣板技术固定”结构的空调箱体存在安装复杂、工序多、且由于铝合金型材与面板的外钢板接触，而面板的内外钢板也是直接接触的，从而至使铝型材表面容易产生凝露现象等缺陷，而“无框架空调箱体”也存在着隔热效果不理想、密封不严密、通过螺栓导热、只适用于小风量负压段的柜式空调箱体使用等缺陷；市场需要一种强度高、隔热效果好、密封性强、使用范围广的新型的空调箱体。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种双隔热一体发泡面板互锁自密封的新型空调箱体结构，通过双隔热型材结构及面板型材之间的异型结构形成一个互锁自密封的、高强度的、隔热效果好的、密封性强的、使用范围广的新型的空调箱体，达到节省安装时间的同时又降低箱体成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种新型空调箱体结构，包括若干面板，面板相互扣接形成中空的箱体，所述的面板为矩形体，所述面板四周设有型材框架，所述面板两个端面设有钢板，所述的钢板固定在型材框架上，所述的型材框架与钢板围成一个封闭空间，所述的封闭空间内充满无氟聚氨酯，所述的型材框架包括外隔热铝型材、内隔热铝型材、内外连接型材、内部绝热型材，所述的内外连接型材两端分别与外隔热铝型材、内隔热铝型材固定连接，所述的内部绝热型材包覆在内隔热铝型材外露面上。本方案采用“内外分离式隔热铝型材+隔热塑料型材+内外双层钢板+内充注无氟聚胺脂” 一体发泡面板，组装时通过面板与面板之间的铝型材与塑料型材之间的互锁自密封结构使箱体连接成一体，再通过螺栓将箱体连接成一个牢固的整体，形成一个高强度、高密封性、高隔热性的适用于各种风量与压力及使用场合的新型的空调机组箱体；“内外分离式隔热铝型材”就是铝型材分外隔热铝型材、内隔热铝型材两部分，中间采用强度高、导热系数小的塑料型材将内外铝型材连为一个整体，从而完全杜绝了传统空调箱铝型材表面容易出现凝露的现象；“隔热塑料型材”包括内外连接型材、内部绝热型材，采用软硬两种工程塑料一体成型结构，软塑料在安装时被挤压产生弹性变形，从而达到良好的密封效果，能有效降低箱体的漏风率；通过型材之间的异型结构(如楔形连接结构、斜面连接结构、圆弧面连接结构)达到一个互锁自密封的箱体结构，并通过这几种连接方式的结合使箱体在承受正压与负压时均能处于密封状态，从而有效减小机组漏风率；新型箱体结构可根据不同的机组风量与压力要求采用不同的箱体面板厚度，能广泛应用于各种使用场合。
[0005]作为优选，所述的面板上位于箱体内侧的钢板与内部绝热型材固定。钢板可采用双面黏贴的保温棉与内部绝热型材固定，限制热量传导。
[0006]作为优选，所述的内外连接型材采用工程塑料制作，所述的内部绝热型材采用软塑胶制作。
[0007]作为优选，所述的型材框架包括转角连接边框、对顶连接边框，所述的转角连接边框、对顶连接边框分别包括相互可扣接的公框、母框。箱体截面为矩形，面板与面板之间就可分为转角连接点和中间连接点两种，由于面板采用扣接的方式，两种连接点处的面板连接结构是不同的，同时在同一连接点的两块面板的边框结构也是不同的。
[0008]作为优选，所述的转角连接边框的公框、母框采用螺栓连接固定，所述的螺栓将公框的外隔热铝型材与母框的内外连接型材相互固定。本方案新型箱体结构采用螺栓固定，但箱体内部与螺栓连接固定与接触的不是铝合金，而是强度高、导热系数小的工程塑料与无氟聚胺脂材料，从而完全阻绝了箱体通过螺栓进行导热的可能，将箱体导热系数降到最低。
[0009]因此，本实用新型具有如下有益效果:(I)安装简便，安装时只需将按要求发泡好的面板按一定顺序相互连接紧密，再用螺栓固定好即可，省去了传统空调箱组装框架与压密封板及密封条的时间；(2)隔热效果好，由于采用双阻热型材结构，等于是空调箱的保温效果有了双重保障，完全杜绝了传统空调箱体的铝型材与面板表面的凝露现象；(3)杜绝了空调箱通过螺栓进行导热可能，由于螺栓有箱体内部只与工程塑料与无氟聚胺脂接触，所以不存在通过螺体导热的可能；(4)箱体密封效果好，由于箱体同时采用铝型材异型结构方式密封与塑料型材软硬塑料挤压变型密封两种密封方式相结合的密封结构，从而使箱体的漏风率大大降低。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种箱体截面结构示意图。
[0011]图2是本实用新型一种转角连接结构示意图。
[0012]图3是本实用新型一种对顶连接结构示意图。
[0013]图中:1、面板 2、型材框架 3、钢板 4、外隔热铝型材
[0014]5、内隔热铝型材 6、内外连接型材 7、内部绝热型材
[0015]8、转角连接边框 9、对顶连接边框 10、螺栓。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
[0017]如图1、图2、图3所示，一种新型空调箱体结构，包括若干面板1，面板I相互扣接形成中空的箱体，面板I为矩形体，面板I四周设有型材框架2，面板I两个端面设有钢板3，钢板3固定在型材框架2上，型材框架2与钢板3围成一个封闭空间，封闭空间内充满无氟聚氨酯，型材框架2包括外隔热铝型材4、内隔热铝型材5、内外连接型材6、内部绝热型材
I,内外连接型材6两端分别与外隔热铝型材4、内隔热铝型材5固定连接，内部绝热型材7包覆在内隔热铝型材4外露面上，面板I上位于箱体内侧的钢板3与内部绝热型材7固定，内外连接型材6、内部绝热型材7采用工程塑料制作，型材框架2包括转角连接边框8、对顶连接边框9，转角连接边框8、对顶连接边框9分别包括相互可扣接的公框、母框，转角连接边框8的公框、母框采用螺栓10连接固定，螺栓10将公框的外隔热铝型材4与母框的内外连接型材6相互固定。
[0018]具体实施过程是，根据需要将型材组装成型材框架2结构不同的面板1，在将外隔热铝型材4与钢板3组装后再在内部绝热型材7上贴上双面粘贴保温棉，再将另一块钢板3组装到双面粘贴保温棉上，然后将组装完固定好的未发泡面板I装入发泡机的发泡工位内充注无氟聚胺脂进行发泡，发泡完成后即面板组装完成；在发泡需要安装固定螺栓10的面板前应在内外连接型材6上按规定尺寸打孔安装铆螺母，以方便后道工序箱体组装顺利进行；
[0019]将按箱体需求发泡好的面板I按一定顺序组装在一起(具体的安装顺序以实际的箱体外形尺寸与箱体内安装的功能段的不同而不同，应结合实际来操作)，要求安装到位紧密无缝隙，然后用螺栓10将箱体固定成一个整体，箱体组装完成。
【主权项】
1.一种新型空调箱体结构，包括若干面板，面板相互扣接形成中空的箱体，其特征在于，所述的面板为矩形体，所述面板四周设有型材框架，所述面板两个端面设有钢板，所述的钢板固定在型材框架上，所述的型材框架与钢板围成一个封闭空间，所述的封闭空间内充满无氟聚氨酯，所述的型材框架包括外隔热铝型材、内隔热铝型材、内外连接型材、内部绝热型材，所述的内外连接型材两端分别与外隔热铝型材、内隔热铝型材固定连接，所述的内部绝热型材包覆在内隔热铝型材外露面上。
2.根据权利要求1所述的一种新型空调箱体结构，其特征是，所述的面板上位于箱体内侧的钢板与内部绝热型材固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型空调箱体结构，其特征是，所述的内外连接型材采用工程塑料制作，所述的内部绝热型材采用软塑胶制作。
4.根据权利要求1所述的一种新型空调箱体结构，其特征是，所述的型材框架包括转角连接边框、对顶连接边框，所述的转角连接边框、对顶连接边框分别包括相互可扣接的公框、母框。
5.根据权利要求4所述的一种新型空调箱体结构，其特征是，所述的转角连接边框的公框、母框采用螺栓连接固定，所述的螺栓将公框的外隔热铝型材与母框的内外连接型材相互固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型空调箱体结构，包括若干面板，面板相互扣接形成中空的箱体，面板为矩形体，面板四周设有型材框架，面板两个端面设有钢板，钢板固定在型材框架上，型材框架与钢板围成一个封闭空间，封闭空间内充满无氟聚氨酯，型材框架包括外隔热铝型材、内隔热铝型材、内外连接型材、内部绝热型材，内外连接型材两端分别与外隔热铝型材、内隔热铝型材固定连接，内部绝热型材包覆在内隔热铝型材外露面上。本实用新型安装简便，隔热效果好，杜绝了空调箱通过螺栓进行导热可能，箱体密封效果好。
【IPC分类】F24F13-20
【公开号】CN204460637
【申请号】CN201420710808
【发明人】赵永平
【申请人】弗德里希冷冻设备（杭州）有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年11月21日