一种用于加热炉的炉门定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炉门控制设备技术领域，涉及一种定位装置，尤其是一种用于加热炉的炉门定位装置；采用该炉门定位装置能够炉门的精确定位，同时避免出现设备损坏的情况。
【背景技术】
[0002]伴随国内冶金行业的不断发展，加热炉以及热处理炉作为冶金工艺中必不可少的设备亦取得长足进步。
[0003]加热炉的主体结构主要包括两大组成部分，其一是用于煅烧物料的炉体结构，其二是加热炉的炉门结构；在冶炼过程中，需要开启或者关闭炉门，以实现物料的运输以及煅烧。在实际操作时，对炉门的开启高度的精确度要求较高。
[0004]而现有技术中对炉门的定位通常仅采用两个光电开关，进行炉门开启状态和关闭状态的定位，容易造成炉门定位偏差，从而导致设备损坏的情况。
[0005]此外，由于炉门在下降到最底部时，通常由于升降设备无法准确控制速度，而导致炉门降落到底部时产生碰撞，容易出现损坏炉门的情况。此为现有技术中存在的缺陷。
[0006]因此，提供设计一种新型的用于加热炉的炉门定位装置是非常有必要的。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种用于加热炉的炉门定位装置，以解决上述技术问题。
[0008]一种用于加热炉的炉门定位装置，包括炉门，所述炉门通过滑轨设置于加热炉炉门口两侧的侧壁上，所述炉门通过升降机构连接到卷扬机的转轴；其特征在于:所述炉门口的侧壁上设置有至少一组对射型光电传感器，每组对射型光电传感器均包括收光器和发光器，每组对射型光电传感器的收光器与发光器均对称设置于炉门口的侧壁上，所述升降机构包括一根主升降绳，所述主升降绳通过吊环连接有两根辅升降绳，所述辅升降绳的另一端固定于炉门上，两根辅升降绳关于主升降绳对称，所述卷扬机的一端设置有竖杆，所述竖杆上设置有对射型光电传感器的收光器，所述吊环上设置有对射型光电传感器的发光器，竖杆上的收光器和吊环上的发光器配合使用，所述收光器均连接到PLC控制器，所述PLC控制器的输出端连接到卷扬机。
[0009]优选地，所述炉门的底部设置有缓冲装置；通过在炉门底部设置缓冲装置，能够对炉门下落到底部时产生缓冲的作用，避免炉门受损。
[0010]优选地，所述缓冲装置包括支撑板，所述支撑板的底部设置有定位杆，所述定位杆外设置有压缩弹簧，所述定位杆与设置于炉门底部的定位孔配合。
[0011]优选地，所述支撑板为钢板；采用钢板作为支撑板不仅能够起到支撑炉门的作用，而且钢板不易被高温软化变形，使用寿命长。
[0012]优选地，所述钢板的厚度为2mm至5mm ;将钢板的厚度设置为2mm至5mm，不仅能够起到支撑的作用，而且节省成本。
[0013]优选地，所述钢板的厚度为3mm ;将钢板的厚度设置为3mm，既能够有效起到支撑的作用，又能够降低成本。
[0014]本实用新型的有益效果在于，通过在炉门的侧壁上安装对射型光电传感器，能够及时准确采集炉门的位置，并将采集到的位置信息传递至PLC控制器，PLC控制器根据对射型光电传感器采集到的炉门位置信息，控制卷扬机的速度，以实现对炉门的控制；
[0015]同时，通过在吊环与竖杆上设置对射型光电传感器，能够进一步采集炉门的位置信息，并将采集到的位置信息传递至PLC控制器，PLC控制器根据采集到的信息，实现对炉门的进一步控制；
[0016]此外，通过设置主升降绳、辅升降绳以及吊环，能够实现炉门的平稳升降；
[0017]本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
[0018]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型提供的一种用于加热炉的炉门定位装置。
[0020]图2为图1中缓冲装置的结构示意图。
[0021]其中，1-炉门，2-侧壁，3-升降机构，31-主升降绳，32-吊环，33-辅升降绳，4-卷扬机，5-收光器，6-发光器，7-竖杆，8-缓冲装置，81-支撑板，82-定位杆，83-压缩弹簧，84-定位孔，9-滑轨。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。
[0023]实施例一:
[0024]如图1和2所示，本实用新型提供的一种用于加热炉的炉门定位装置，包括炉门1，所述炉门I通过滑轨9设置于加热炉炉门口两侧的侧壁2上，所述炉门I通过升降机构3连接到卷扬机4的转轴；所述炉门口的侧壁2上设置有至少一组对射型光电传感器，每组对射型光电传感器均包括收光器5和发光器6，每组对射型光电传感器的收光器5与发光器6均对称设置于炉门口的侧壁2上，所述升降机构3包括一根主升降绳31，所述主升降绳31通过吊环32连接有两根辅升降绳33，所述辅升降绳33的另一端固定于炉门I上，两根辅升降绳33关于主升降绳31对称，所述卷扬机4的一端设置有竖杆7，所述竖杆7上设置有对射型光电传感器的收光器5，所述吊环32上设置有对射型光电传感器的发光器6，竖杆7上的收光器5和吊环32上的发光器6配合使用，所述收光器5均连接到PLC控制器，所述PLC控制器的输出端连接到卷扬机4。
[0025]通过在炉门I的侧壁2上安装对射型光电传感器，能够及时准确采集炉门I的位置，并将采集到的位置信息传递至PLC控制器，PLC控制器根据对射型光电传感器采集到的炉门位置信息，控制卷扬机4的速度，以实现对炉门I的控制；
[0026]同时，通过在吊环32与竖杆7上设置对射型光电传感器，能够进一步采集炉门的位置信息，并将采集到的位置信息传递至PLC控制器，PLC控制器根据采集到的信息，实现对炉门的进一步控制。
[0027]本实施例中，所述炉门I的底部设置有缓冲装置8 ;通过在炉门I底部设置缓冲装置8，能够对炉门I下落到底部时产生缓冲的作用，避免炉门受损。
[0028]本实施例中，所述缓冲装置8包括支撑板81，所述支撑板81的底部设置有定位杆82，所述定位杆82外设置有压缩弹簧83，所述定位杆82与设置于炉门I底部的定位孔84配合。
[0029]本实施例中，所述支撑板81为钢板；采用钢板作为支撑板不仅能够起到支撑炉门的作用，而且钢板不易被高温软化变形，使用寿命长。
[0030]本实施例中，所述钢板的厚度为2mm ;将钢板的厚度设置为2mm，不仅能够起到支撑的作用，而且节省成本。
[0031 ] 本实施例中，所述炉门口的侧壁2上设置有三组对射型光电传感器
[0032]实施例二:
[0033]本实施例与实施例一的不同之处在于:
[0034]本实施例中，所述钢板的厚度为3mm ;将钢板的厚度设置为3mm，既能够有效起到支撑的作用，又能够降低成本。
[0035]实施例三:
[0036]本实施例与实施例一的不同之处在于:
[0037]本实施例中，所述钢板的厚度为5mm ;将钢板的厚度设置为5mm，既能够起到支撑的作用，又能够降低成本。
[0038]以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于加热炉的炉门定位装置，包括炉门，所述炉门通过滑轨设置于加热炉炉门口两侧的侧壁上，所述炉门通过升降机构连接到卷扬机的转轴；其特征在于:所述炉门口的侧壁上设置有至少一组对射型光电传感器，每组对射型光电传感器均包括收光器和发光器，每组对射型光电传感器的收光器与发光器均对称设置于炉门口的侧壁上，所述升降机构包括一根主升降绳，所述主升降绳通过吊环连接有两根辅升降绳，所述辅升降绳的另一端固定于炉门上，两根辅升降绳关于主升降绳对称，所述卷扬机的一端设置有竖杆，所述竖杆上设置有对射型光电传感器的收光器，所述吊环上设置有对射型光电传感器的发光器，竖杆上的收光器和吊环上的发光器配合使用，所述收光器均连接到PLC控制器，所述PLC控制器的输出端连接到卷扬机。
2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的炉门定位装置，其特征在于:所述炉门的底部设置有缓冲装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于加热炉的炉门定位装置，其特征在于:所述缓冲装置包括支撑板，所述支撑板的底部设置有定位杆，所述定位杆外设置有压缩弹簧，所述定位杆与设置于炉门底部的定位孔配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于加热炉的炉门定位装置，其特征在于:所述支撑板为钢板。
5.根据权利要求4所述的一种用于加热炉的炉门定位装置，其特征在于:所述钢板的厚度为2mm至5mm。
6.根据权利要求5所述的一种用于加热炉的炉门定位装置，其特征在于:所述钢板的厚度为3mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于加热炉的炉门定位装置，包括炉门，炉门通过滑轨设于加热炉炉门口两侧的侧壁上，炉门通过升降机构连接到卷扬机的转轴，炉门口的侧壁上设有至少一组对射型光电传感器，每组对射型光电传感器均包括收光器和发光器，每组对射型光电传感器的收光器与发光器均对称设于炉门口的侧壁上，升降机构包括一根主升降绳，主升降绳通过吊环连接有两根辅升降绳，辅升降绳的另一端固定于炉门上，两根辅升降绳关于主升降绳对称，卷扬机的一端设有竖杆，竖杆上设有对射型光电传感器的收光器，吊环上设有对射型光电传感器的发光器，竖杆上的收光器和吊环上的发光器配合使用，收光器均连接到PLC控制器，PLC控制器的输出端连接到卷扬机。
【IPC分类】F27D1-18, F27D19-00
【公开号】CN204514045
【申请号】CN201520192000
【发明人】刘海波, 于彦飞, 董连委, 张建辉, 孔雅, 李文华, 刘洋洋
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月1日