智能换热站系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于供热热交换设备，尤其涉及一种智能型换热站系统。
【背景技术】
[0002]目前应用于城市大型集中供热系统中，供热区域面积大，供热调节滞后严重，供热系统的控制难度增大，容易形成“近热远冷”的状况及水利与热力工况的失调；供热品质及效果难以保证，不利于供热系统的节能运行。且很多换热站年久失修、设备老化、控制方式单一，无法实现有效控制，造成能源的极大浪费，不适节能减排的发展趋势。同时换热站运行管理人员普遍水平不高，造成换热系统故障频发，无法保证供热的正常运行，严重影响用热质量。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能换热站系统，其特征在于:包括调度系统、服务系统、控制系统，所述调度系统通过局域网TCPlIP网络与所述服务系统连接，所述服务系统通过GPRSlCDDMA网络与控制系统连接，所述调度系统包括厂长电脑、调度电脑、企管电脑，所述调度系统通过局域网TCPl IP网络IE浏览实现对整个换热站系统监测和调控，所述服务系统包括通讯服务器、管理服务器，所述管理服务器上设有大屏幕投影用来显示整个换热站系统的运行参数，显示各换热站点的供热温度和压力，换热站故障时声光报警，点击图标可进入该换热站的详细流程图，可查看换热站的工艺状况，所述控制系统包括通讯模块、现场控制器、换热站，
[0004]所述现场控制器选用宽温工作范围的、基于MODBUS RTU协议的RTU，所述RTU产品体系由模块、配套件、机箱、内置软件、开发软件组成，
[0005]所述模块包括主控模块、I/O模块、调理模块、通信模块、电源模块等，所述配套件包括电源、电台、人机界面、太阳能电池、电源开关、接线端子等等，所述机箱包括立式机箱、挂式机箱、卧式机箱、标准机柜等，所述内置软件包括:用户自行开发软件、用户定制软件或定制行业专用软件包(如抽油机控制软件包、三相计量软件包、天然气计量软件包、锅炉控制软件包等)，所述开发软件包括Eladder逻辑梯形图开发调试软件、EMC C语言开发调试软件、Edraw显示屏组态软件、配套件配套开发软件等，所述模块系列外加接线端子、电源、开关、保护箱体等，内置相应应用软件，就可形成完整的产品，
[0006]所述现场控制器能够自动调节各调节阀，限制一次网的最大流量、一次网最大热量、一次网回水温度、一二次网回水温差、二次网供水温度，
[0007]所述换热站包括变频器，所述变频器具有RS485通讯接口，可通过所述RTU的C语言采集变频器内部参数，包括:电压、电流、频率、启停状态、故障代码等参数，并将参数GPRS远传到中心站，便于操作人员远程查询故障。
[0008]所述通讯服务器用于采集和监控各换热站的数据，该服务器连接INTERNET上，采用ADSL拨号上网或具有公网固定IP地址。
[0009]所述管理服务器将操作画面发布到局域网中，局域网TCPlIP网络中的任何一台授权的计算机都可以打开IE对工艺进行调整和监视。
[0010]所述大屏幕投影具有智能型大屏幕显示书写系统，具备了电子书写与触控功能的大型触摸屏，与计算机和投影机配合使用，可组成最佳的多媒体系统；再配合相应的网络连接，又可组成交互式远程控制系统、网络会议。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]1、就地换热站和控制系统、调度系统结合，诊断整个热网的工况.换热站就地优化运行.实现一级网最大热流量限制、最大水流量限制、最高回水温度限制、一二级网回水温差限制、换热器结垢检测等。
[0013]2、平均分配热负荷，如在热源供热不足时，按照实际能量生产重新分配每一个换热站的实际热负荷，使热网始终能够平衡运行。
[0014]3、所有的泵均采用变频调节，降低电能的消耗；动态降低温度，降低管网上的热损耗；无人职守，适当降低劳工费用。
[0015]4、延长设备的使用寿命.系统有超温，超压等保护措施，保护换热站设备。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的原理框图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型做进一步解释说明。
[0018]本实用新型包括调度系统、服务系统、控制系统，调度系统通过局域网TCP I IP网络与服务系统连接，服务系统通过GPRS I CDDMA网络与控制系统连接，调度系统包括厂长电脑、调度电脑、企管电脑，调度系统通过局域网TCPl IP网络IE浏览实现对整个换热站系统监测和调控，服务系统包括通讯服务器、管理服务器，管理服务器上设有大屏幕投影用来显示整个换热站系统的运行参数，显示各换热站点的供热温度和压力，换热站故障时声光报警，点击图标可进入该换热站的详细流程图，可查看换热站的工艺状况，控制系统包括通讯模块、现场控制器、换热站，现场控制器选用宽温工作范围的、基于MODBUS RTU协议的RTU，RTU产品体系由模块、配套件、机箱、内置软件、开发软件组成，模块包括主控模块、I/O模块、调理模块、通信模块、电源模块等，配套件包括电源、电台、人机界面、太阳能电池、电源开关、接线端子等等，机箱包括立式机箱、挂式机箱、卧式机箱、标准机柜等，内置软件包括:用户自行开发软件、用户定制软件或定制行业专用软件包(如抽油机控制软件包、三相计量软件包、天然气计量软件包、锅炉控制软件包等)，开发软件包括Eladder逻辑梯形图开发调试软件、EMC C语言开发调试软件、Edraw显示屏组态软件、配套件配套开发软件等，模块系列外加接线端子、电源、开关、保护箱体等，内置相应应用软件，就可形成完整的产品，现场控制器能够自动调节各调节阀，限制一次网的最大流量、一次网最大热量、一次网回水温度、一二次网回水温差、二次网供水温度，换热站包括变频器，变频器具有RS485通讯接口，可通过RTU的C语言采集变频器内部参数，包括:电压、电流、频率、启停状态、故障代码等参数，并将参数GPRS远传到中心站，便于操作人员远程查询故障。通讯服务器用于采集和监控各换热站的数据，该服务器连接INTERNET上，采用ADSL拨号上网或具有公网固定IP地址。管理服务器将操作画面发布到局域网中，局域网TCPl IP网络中的任何一台授权的计算机都可以打开IE对工艺进行调整和监视。大屏幕投影具有智能型大屏幕显示书写系统，具备了电子书写与触控功能的大型触摸屏，与计算机和投影机配合使用，可组成最佳的多媒体系统；再配合相应的网络连接，又可组成交互式远程控制系统、网络会议。
[0019]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.智能换热站系统，其特征在于:包括调度系统、服务系统、控制系统，所述调度系统通过局域网TCPlIP网络与所述服务系统连接，所述服务系统通过GPRS I⑶DMA网络与控制系统连接，所述调度系统包括厂长电脑、调度电脑、企管电脑，所述调度系统通过局域网TCPl IP网络IE浏览实现对整个换热站系统监测和调控，所述服务系统包括通讯服务器、管理服务器，所述管理服务器上设有大屏幕投影用来显示整个换热站系统的运行参数，显示各换热站点的供热温度和压力，换热站故障时声光报警，点击图标可进入该换热站的详细流程图，可查看换热站的工艺状况，所述控制系统包括通讯模块、现场控制器、换热站，所述现场控制器选用宽温工作范围的、基于MODBUS RTU协议的RTU，所述RTU产品体系由模块、配套件、机箱、内置软件、开发软件组成，所述模块包括主控模块、I/O模块、调理模块、通信模块、电源模块等，所述配套件包括电源、电台、人机界面、太阳能电池、电源开关、接线端子等等，所述机箱包括立式机箱、挂式机箱、卧式机箱、标准机柜等，所述内置软件包括:用户自行开发软件、用户定制软件或定制行业专用软件包，所述开发软件包括Eladder逻辑梯形图开发调试软件、EMC C语言开发调试软件、Edraw显示屏组态软件、配套件配套开发软件等，所述模块系列外加接线端子、电源、开关、保护箱体等，内置相应应用软件，就可形成完整的产品，所述现场控制器能够自动调节各调节阀，限制一次网的最大流量、一次网最大热量、一次网回水温度、一二次网回水温差、二次网供水温度，所述换热站包括变频器，所述变频器具有RS485通讯接口，可通过所述RTU的C语言采集变频器内部参数，包括:电压、电流、频率、启停状态、故障代码等参数，并将参数GPRS远传到中心站，便于操作人员远程查询故障。
2.根据权利要求1所述的智能换热站系统，其特征在于所述通讯服务器用于采集和监控各换热站的数据，该服务器连接INTERNET上，采用ADSL拨号上网或具有公网固定IP地址。
3.根据权利要求1所述的智能换热站系统，其特征在于所述管理服务器将操作画面发布到局域网中，局域网TCPlIP网络中的任何一台授权的计算机都可以打开IE对工艺进行调整和监视。
4.根据权利要求1所述的智能换热站系统，其特征在于所述大屏幕投影具有智能型大屏幕显示书写系统，具备了电子书写与触控功能的大型触摸屏，与计算机和投影机配合使用，可组成最佳的多媒体系统；再配合相应的网络连接，又可组成交互式远程控制系统、网络会议。
【专利摘要】本实用新型属于供热热交换设备，尤其涉及一种智能型换热站系统，包括调度系统、服务系统、控制系统，所述调度系统通过局域网TCP|IP网络与所述服务系统连接，所述服务系统通过GPRS|CDDMA网络与控制系统连接，所述调度系统包括厂长电脑、调度电脑、企管电脑，所述调度系统通过局域网TCP|IP网络IE浏览实现对整个换热站系统监测和调控，所述服务系统包括通讯服务器、管理服务器，所述管理服务器上设有大屏幕投影用来显示整个换热站系统的运行参数，显示各换热站点的供热温度和压力，换热站故障时声光报警，点击图标可进入该换热站的详细流程图，可查看换热站的工艺状况，所述控制系统包括通讯模块、现场控制器、换热站。
【IPC分类】F24D19-10
【公开号】CN204534814
【申请号】CN201420694600
【发明人】戴倩
【申请人】天津市金泽热力有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年11月18日