一种真空隧道式烤箱传输阀的密封装置的制造方法

文档序号:8846073阅读:448来源:国知局
一种真空隧道式烤箱传输阀的密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烤箱传输阀的密封装置,尤其是涉及一种适合于锂电池或锂电池极片的真空隧道式烤箱传输阀的密封装置。
【背景技术】
[0002]目前,在新能源材料制作过程中,必要时还需要对新能源材料进行烘烤,以除去水份,比如,锂离子电池极片或者锂离子电池的制造,就需要将锂离子电池极片或者锂离子电池进行深度烘干。最常见的烘干设备采用的是内循环单箱体烘烤箱,它是先将被烘烤的锂电池或电池电极装入真空烘烤箱中,再将真空烘烤箱密封,在常压下,先对箱体内的被烘烤物质加热,升温,当箱内温度达到要求后,在保温的情况下,将箱体内抽真空除去水分,当电池极片的含水量达到要求后,再对箱体内的被烘烤的锂电池电极或电池进行冷却,可选用自然冷却或强制冷却,使被烘烤的锂电池电极或电芯的温度降到一定程度后,将被烘烤的锂电池电极或电池取出密封保存;由于电池极片的含水量需要达到非常高的要求,因此,在整个过程中,对内循环单箱体烘烤箱的密封性有严格的要求;众知,在锂离子电池极片或者锂离子电池的制造过程中,烘干工序之前的电极片涂布或电池的制造等工序都是连续的流水线的形式,而要进入内循环单箱体烘烤箱时,此时就需要将待烘干物先积累一定量,再放入所述内循环单箱体烘烤箱内进行加热、升温、抽真空等工序,此种内循环单箱体烘烤箱密封性虽然较好,但是这种单箱体烘烤箱就使得烘干工序无法与之前的涂布等工序呈流水线形式,而且每次都需将待烘干物置入内循环单箱体烘烤箱内或从内循环单箱体烘烤箱内取出,这样就造成工序繁杂,降低生产效率。
[0003]为了解决上述问题,提高生产效率,相关领域人员研宄出了一种隧道式真空烤箱,例如中国专利文献CN 102466394 A就公开了一种用于干燥电极板的装置和方法,此种装置即为隧道式真空烤箱,能够有效地解决烘干工序无法与之前的涂布等工序呈流水线形式的问题,而且密封性极好;但是,这种装置是国外研发制造的,国内企业需要从国外进口,价格极其昂贵,据知,一个密封门的价格需要大约几十万,对于国内的企业来说,特别是中小型企业,是无法用得起的;而国内虽然有关于隧道式真空烤箱的制造,但是普遍都是密封性比较差的,没有很好地解决密封性问题。因此,针对上述问题,又有人研宄出了一种真空隧道式烤箱传输阀的密封方法及装置,它的结构是,包括设于相邻两个工作箱体之间并将所述工作箱体密封连接的防护罩、设在所述防护罩内的往复驱动门以及用于供所述往复驱动门做往复运动的间隔预定距离的平行设置的第一导向件和第二导向件,所述往复驱动门包括往复驱动机构,与所述往复驱动机构连接的密封门开合机构,以及与所述密封门开合机构连接的第一密封门和第二密封门,所述防护罩内的所述往复驱动门平移的方向上设有预定的避让空间;当两个所述密封门收拢,所述往复驱动门平移至所述预定的避让空间内时,所述两个所述工作箱体之间的接通;相反地,则断开;理想情况下,相邻两个所述工作箱体的压强相等时,两个密封门的收拢或者推开都是容易实现的;但是,现实情况中,相邻两个所述工作箱体的压强是不可能完全相等的,它们之间总是存在一定的差值,而存在差值就意味着两个所述密封门在进行收拢或者推开时会存在困难;例如在进行收拢时,压强小的工作箱体一侧的密封门则难以收拢,此时如果继续进行往复驱动门平移至预定的避让空间的动作,则很容易搓坏密封门与工作箱体之间的密封圈,严重的甚至会损坏密封门与工作箱体,大大降低密封圈、密封门以及工作箱体的使用寿命;而在工艺条件允许的范围内的压强差值的消除,也是需要一定的时间,而且比较难以进行,这样不但需要耗费资源,而且会影响生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题,向社会提供一种能延长密封圈的使用寿命的、相邻工作箱体之间能够更加容易实现连通或者隔断的真空隧道式烤箱传输阀的密封装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:设计一种真空隧道式烤箱传输阀的密封装置,所述密封装置包括设于相邻两个工作箱体之间并将两个所述工作箱体密封连接的防护罩、设在所述防护罩内的往复驱动门,以及用于供所述往复驱动门做往复运动的间隔预定距离的平行设置的第一导向件和第二导向件,所述往复驱动门包括往复驱动机构,通过连接件与所述往复驱动机构连接的第一密封门和第二密封门,以及设在所述往复驱动机构上的伸缩机构,所述伸缩机构包括末端分别固定在所述第一密封门和第二密封门上的第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述往复驱动门平移的方向上设有预定的避让空间;当相邻两个所述工作箱体存在压强差,同时需要连通时,至少是靠近压强小的工作箱体的一侧的伸缩杆回缩,同时带动同侧的密封门收拢,再将所述往复驱动门平移至所述避让空间内,所述工作箱体连通;当相邻两个所述工作箱体存在压强差,同时需要隔断时,将所述往复驱动门平移至相邻两个所述工作箱体之间,至少是靠近压强大的工作箱体一侧的伸缩杆伸展,同时带动同侧的密封门向外推开,直至抵在所述的压强大的工作箱体上,所述往复驱动门将所述工作箱体密封隔断。
[0006]作为针对上述技术方案的进一步改进,所述往复驱动机构包括设于所述第一导向件和第二导向件上的往复板,以及用于驱动所述往复板做往复运动的动力构件,所述往复板通过第一套筒和第二套筒分别与所述第一导向件和第二导向件滑动连接;所述伸缩杆的首端固定在所述往复板上,所述第一密封门和第二密封门通过连接件与所述往复板连接。
[0007]作为针对上述技术方案的进一步改进,所述动力构件包括第一齿轮和第一齿条,所述第一齿条固定在所述往复板的与所述导向件平行的一侧,所述第一齿轮和第一齿条驱动所述往复板沿所述导向件做往复运动。
[0008]作为针对上述技术方案的进一步改进,所述连接件是支杆,所述支杆的一端分别固定在所述往复板上,另一端分别固定在所述密封门上;所述支杆随着所述密封门的收拢或者推开而运动。
[0009]作为针对上述技术方案的进一步改进,所述连接件是导轨和滑槽,所述滑槽穿过所述往复板并固定在所述往复板上,导轨的一端分别套入所述滑槽内,另一端分别固定在所述密封门上;当所述密封门需要收拢或者推开时,所述伸缩机构回缩或伸开,所述导轨在所述滑槽内运动,使所述密封门相互靠近或者远离。
[0010]作为针对上述技术方案的进一步改进,还包括密封圈,所述密封圈设在所述密封门上的密封门与工作箱体的接触处。
[0011]作为针对上述技术方案的进一步改进,还包括密封圈,所述密封圈设在所述工作箱体上的工作箱体与密封门的接触处。
[0012]作为针对上述技术方案的进一步改进,所述伸缩机构是通过气缸驱动。
[0013]本实用新型由于采用了在相邻两个工作箱体之间设置将两个所述工作箱体密封连接的防护罩、设在所述防护罩内的往复驱动门,以及用于供所述往复驱动门做往复运动的间隔预定距离的平行设置的第一导向件和第二导向件,所述往复驱动门包括往复驱动机构,通过连接件与所述往复驱动机构连接的第一密封门和第二密封门,以及设在所述往复驱动机构上的伸缩机构,所述伸缩机构包括末端分别固定在所述第一密封门和第二密封门上的第一伸
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