第二密封门34的接触处。
[0030]本实用新型中，所述伸缩机构是通过气缸驱动。
[0031 ] 本实用新型还可以设为第二种实施方式(如图3所示)，第二种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于所述连接件是第一导轨4011、第二导轨4012和滑槽402，所述滑槽402穿过所述往复板311并固定在所述往复板311上，所述第一导轨4011和第二导轨4012的一端分别套入所述滑槽402内，另一端分别固定在所述第一密封门33和第二密封门34上；当所述第一工作箱体4和第二工作箱体5需要连通时，所述伸缩机构控制压强小的一侧的伸缩杆351/352回缩，同侧的所述导轨4011/4012在所述滑槽402内运动，同侧的所述密封门33/ 34回缩；当所述第一工作箱体4和第二工作箱体5需要断开时，所述伸缩机构控制压强大的一侧的伸缩杆351/352伸开，同侧的所述导轨4011/4012在所述滑槽402内运动，同侧的所述密封门33/ 34伸开。
[0032]本实用新型中，所述真空隧道式烤箱传输阀的密封装置还可以设为以下几种实施方式:
[0033]请参见图4至图9，请先参见图4至图5，图4至图5所揭示的为一种真空隧道式烤箱传输阀的密封装置的第三种实施方式，一种真空隧道式烤箱传输阀的密封装置，所述密封装置I包括设于相邻的第一工作箱体4和第二工作箱体5之间并将所述第一工作箱体4和第二工作箱体5密封连接的防护罩2、设在所述防护罩2内的往复驱动门3以及用于供所述往复驱动门3做往复运动的间隔预定距离的平行设置的第一导向件7和第二导向件8，所述往复驱动门3包括往复驱动机构31，与所述往复驱动机构31连接的密封门开合机构32，以及与所述密封门开合机构32连接的第一密封门33和第二密封门34，所述防护罩2内的所述往复驱动门3平移的方向上设有预定的空间21 ;当所述第一工作箱体4和第二工作箱体5需要连通时，所述往复驱动门3被平移至所述第一工作箱体4和第二工作箱体5外的防护罩2的预定的空间21内，所述第一密封门33和第二密封门34相互靠近，所述第一工作箱体4和第二工作箱体5连通；当所述第一工作箱体4和第二工作箱体5需要隔断时，将所述往复驱动门3平移至所述第一工作箱体4和第二工作箱体5之间，所述第一密封门33和第二密封门34向外撑开，并分别将两个所述第一工作箱体4和第二工作箱体5密封，所述第一工作箱体4和第二工作箱体5隔断，本实用新型中，由于所述防护罩2将所述第一工作箱体4和第二工作箱体5密封连接，使得所述防护罩2内的空间与外界相隔，这样在对第一工作箱体4和第二工作箱体5内的待烘干物进行加热、升温、抽真空等工序的时候，所述防护罩2结合所述往复驱动门3工作，就可以防止外界大气对其造成干扰，因此各本实用新型密封性良好，成本较低；。
[0034]本实用新型中，为了使得所述往复驱动门3较好地实现往复运动，所述往复驱动机构31包括设于所述第一导向件7和第二导向件8上的往复板311，以及用于驱动所述往复板311做往复运动的动力构件312，所述往复板311通过第一套筒3111和第二套筒3112分别与所述第一导向件7和第二导向件8滑动连接；所述密封门开合机构32设在所述往复板311上。
[0035]本实用新型中，为了更好地驱动所述往复驱动门3，所述动力构件312是第一齿轮3121和第一齿条3122，所述第一齿条3122固定在所述往复板311的与所述导向件7，8平行的一侧，所述第一齿轮3121设在所述第一齿条3122侧边，所述第一齿轮3121和第一齿条3122驱动所述往复板311沿所述第一导向件7和第二导向件8做往复运动；本实用新型中，所述动力构件312还可以是卷扬机(未画图)，利用卷扬机的电机以及拉绳的作用带动所述往复板311沿所述第一导向件7和第二导向件8做往复运动，所述卷扬机的数量根据需要设置。
[0036]本实用新型中，为了使得所述第一密封门33和第二密封门34更加容易地进行相互靠近或者向外撑开的动作，所述密封门开合机构32包括设于所述往复板311上的第一铰链321和第二铰链322，所述第一铰链321和第二铰链322分别与第一密封门33和第二密封门34连接，所述第一密封门33和第二密封门34的底端还分别设有第一滑轮91和第二滑轮92，所述第一滑轮91和第二滑轮92使得第一密封门33和第二密封门34，，当所述第一工作箱体4和第二工作箱体5需要连通时，所述往复驱动门3在动力构件312的作用下向所述防护罩2的预定的空间21内平移，所述第一密封门33和第二密封门34在重力的作用下相互靠近，其中，本实施例中，在所述往复板311上还分别设有第一限位柱3113和第二限位柱3114，所述第一限位柱3113和第二限位柱3114可以防止所述第一密封门33和第二密封门34贴合得过于紧密，起到很好地控制所述第一密封门33和第二密封门34之间的间距的作用；当所述第一工作箱体4和第二工作箱体5需要隔断时，所述往复驱动门3在动力构件312的作用下向所述所述第一工作箱体4和第二工作箱体5之间平移，所述第一密封门33和第二密封门34向外撑开，并分别将所述第一工作箱体4和第二工作箱体5密封，其中，所述铰链321/322上还设有补偿弹簧(图中未画出)，当所述第一密封门33和第二密封门34分别没有完全密封住所述第一工作箱体4和第二工作箱体5时，所述补偿弹簧提供力起到补偿密封作用；另外，在所述第一密封门33与第一工作箱体4的接触处和/或所述第二密封门34与第二工作箱体5的接触处设有密封垫6，所述密封垫6可以使得所述第一密封门33与第一工作箱体4之间的接触更加紧密和/或所述第二密封门34与第二工作箱体5的之间的接触更加紧密(同样地，本实用新型中，在所述防护罩2与第一工作箱体4的接触处和/或所述防护罩2与第二工作箱体5的接触处也设有密封垫6。
[0037]本实用新型中，为了使得所述第一密封门33和第二密封门34能够更加紧密地将所述第一工作箱体4和第二工作箱体5密封住，在所述第一工作箱体4和第二工作箱体5内分别设有用于测量压力的第一压力传感器41和第二压力传感器51，在所述防护罩2上还设有用于给防护罩2内补充气体的充气阀门22，当所述第一压力传感器41和第二压力传感器51测量的压力的差值大于预定值时，通过所述充气阀门22向所述防护罩2内补充气体，使得所述往复驱动门3关闭更加紧密。
[0038]本实用新型还可以设为第四种实施方式(如图6、图7所示)，第四种实施方式与第三种实施方式大体上相同，其不同之处在于所述密封门开合机构32包括设于所述往复板311上的凸轮323、以及分别设在所述第一密封门33和第二密封门34上的与所述凸轮323相对应的第一滚轮331和第二滚轮341，在所述第一密封门33与所述往复板311之间和第二密封门34与所述往复板311之间还分别设有第一复位弹簧61和第二复位62，所述凸轮323由第一电机驱动旋转，在所述往复板311中部设有一与所述第一导向件7和第二导向件8垂直的第一传动轴325，所述凸轮323是固定在所述第一传动轴325上的，所述第一电机的输出轴通过万向节327与所述第一传动轴325连接，所述第一电机驱动第