立卧式燃油燃气锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采暖设备技术领域，具体涉及一种立卧式燃油燃气锅炉。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展和环境保护的需求，燃油和燃气锅炉已经代替了传统的燃煤锅炉，并且在一般家庭中作为最优先供暖装置而占有一席之地。这种燃油和燃气锅炉的故障率低，而且能够容易地用于室内和户外。然而，随着能源保护意识的逐渐增强，燃料成本的负担也在逐渐增大，因此，需要人们不断提高让油或气在锅炉中的利用率，使燃料的燃烧热能够更加充分的利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种立卧式燃油燃气锅炉，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种立卧式燃油燃气锅炉，包括燃烧室、水套层、螺纹烟管B及下烟室，燃烧器与燃烧器支撑板通过螺栓连接，燃烧器支撑板连接燃烧器门管座，所述燃烧器门管座内部设有耐火混凝土 D，燃烧器门管座下方设有回水管，所述回水管一侧与水套层连通且回水管另一侧连通炉壳外部，燃烧器门管座上方设有观察孔，所述燃烧器门管座和观察孔均穿过炉壳且燃烧器门管座和观察孔均与燃烧室连通，燃烧室处于炉壳内部，燃烧室中部一侧设有耐火混凝土 A且耐火混凝土 A附着在燃烧室内壁上，燃烧室底部设有支撑板，支撑板置于下封头顶部，下封头下方设有下烟室，下烟室内设有排污管，所述排污管一端穿过下封头并与水套层连通，所述排污管的另一端穿过炉壳并与炉壳外部连通，下烟室底部设有耐火材料层，耐火材料层置于基础连接板上，下封头分别与螺纹烟管C和螺纹烟管B的一侧连接，所述螺纹烟管C位于螺纹烟管B的里侧，螺纹烟管C的另一侧连接回燃室下封头，所述回燃室下封头置于燃烧室顶部且回燃室下封头置于燃烧室与回燃室之间，回燃室顶部设有防爆门，防爆门穿过上封头且防爆门顶部置于炉壳外部，螺纹烟管B的另一侧穿过上封头并与上燃室连通，上燃室内部分别设有水箱连接管和出水管，水箱连接管和出水管的下端分别穿过上封头并与水套层连通，水箱连接管和出水管的上端均置于炉壳外部，水箱连接管上端与膨胀水箱连接，上燃室的侧面设有烟道口，所述烟道口穿过炉壳并连通上燃室与炉壳外部。
[0005]所述的炉壳内部设有保温材料。
[0006]所述的水套层处于炉壳、下封头和上封头组成的空间内部且水套层处于燃烧室、回燃室、螺纹烟管B、螺纹烟管C、观察孔、防爆门和燃烧器门管座的外部。
[0007]所述的螺纹烟管B和螺纹烟管C内部设有扰流片。
[0008]所述的燃烧器为燃油燃烧器或燃气燃烧器中的一种。
[0009]所述的烟道口设有冷凝换热器。
[0010]该立卧式燃油燃气锅炉为立式放置或卧式放置中的一种。
[0011]本实用新型的有意效果:该立卧式燃油燃气锅炉的排烟路径采用水包火夹套式三回程布置，受热面积较大，可大大提高换热效率；防爆门的配备可以大大提升产品的安全系数；大炉膛技术可以最大限度的增加辐射换热，使燃料完全燃烧；螺纹烟管B和螺纹烟管C的扰流技术可以有效破坏烟气在烟管内的直流趋势，强化对流换热，使热量更好的得以存留；锅炉配置有膨胀水箱，与大气接通，常压下运行，无安全隐患。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的P向剖视图。
[0015]图3是本实用新型的M向剖视图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]参照各图，一种立卧式燃油燃气锅炉，包括燃烧室7、水套层5、螺纹烟管B9及下烟室13，燃烧器19与燃烧器支撑板20通过螺栓连接，燃烧器支撑板20连接燃烧器门管座17，所述燃烧器门管座17内部设有耐火混凝土 D18，燃烧器门管座17下方设有回水管27，所述回水管27 —侧与水套层5连通且回水管27另一侧连通炉壳26外部，燃烧器门管座17上方设有观察孔21，所述燃烧器门管座17和观察孔21均穿过炉壳26且燃烧器门管座17和观察孔21均与燃烧室7连通，燃烧室7处于炉壳26内部，燃烧室7中部一侧设有耐火混凝土 A8且耐火混凝土 A8附着在燃烧室7内壁上，燃烧室7底部设有支撑板14，支撑板14置于下封头12顶部，下封头12下方设有下烟室13，下烟室13内设有排污管28，所述排污管28 一端穿过下封头12并与水套层5连通，所述排污管28的另一端穿过炉壳26并与炉壳26外部连通，下烟室13底部设有耐火材料层15，耐火材料层15置于基础连接板16上，下封头12分别与螺纹烟管ClO和螺纹烟管B9的一侧连接，所述螺纹烟管ClO位于螺纹烟管B9的里侧，螺纹烟管ClO的另一侧连接回燃室下封头22，所述回燃室下封头22置于燃烧室7顶部且回燃室下封头22置于燃烧室7与回燃室6之间，回燃室6顶部设有防爆门1，防爆门I穿过上封头23且防爆门I顶部置于炉壳26外部，螺纹烟管B9的另一侧穿过上封头23并与上燃室4连通，上燃室4内部分别设有水箱连接管24和出水管2，水箱连接管24和出水管2的下端分别穿过上封头23并与水套层5连通，水箱连接管24和出水管2的上端均置于炉壳26外部，水箱连接管24上端与膨胀水箱25连接，上燃室4的侧面设有烟道口 3，所述烟道口 3穿过炉壳26并连通上燃室4与炉壳26外部。所述的炉壳26内部设有保温材料11。所述的水套层5处于炉壳26、下封头12和上封头23组成的空间内部且水套层5处于燃烧室7、回燃室6、螺纹烟管B9、螺纹烟管C10、观察孔21、防爆门I和燃烧器门管座17的外部。所述的螺纹烟管B9和螺纹烟管ClO内部设有扰流片。所述的燃烧器19为燃油燃烧器或燃气燃烧器中的一种。所述的烟道口3设有冷凝换热器。该立卧式燃油燃气锅炉为立式放置或卧式放置中的一种。设备运行时先由燃烧器19对燃烧室7内部排风，使燃烧室7、回燃室6、下烟室13、螺纹烟管B9及螺纹烟管ClO内部的残余可燃气体排空，以防止点燃后发生爆炸事件，为防止因剩余气体排除不净而发生的爆炸事件，该立卧式燃油燃气锅炉配备有防爆门1，该防爆门I在燃烧室7压力达到一定值时会自动打开，将压力释放，防止爆炸，残余气体排空后由燃烧器19为燃料点火，燃料和火会经燃烧器门管座17进入燃烧室7，燃烧室7 —侧内壁上附着有耐火混凝土 A8以防止火焰直接冲击燃烧室7的金属外壁而造成的破坏及老化，此时燃料会在燃烧室7内进行充分燃烧，通过燃烧时产生的压力将残余燃料和热量推进螺纹烟管C10，然后再经下烟室13循环后进入螺纹烟管B9，最后经烟道口 3排出，完成燃烧过程，在此期间，可通过观察孔21对燃烧过程进行监控，通过燃烧产生的热量将水套层5的水进行加热，并由出水管2和回水管27进行循环，为供暖区域供暖，通过炉壳26内部的保温材料11和基础连接板16上的耐火材料层15可以大大减少炉体内部的热量损失，当需对水套层5进行排空时可打开排污管28，将水套层内的水进行排空，以达到排污的目的。该立卧式燃油燃气锅炉的排烟路径采用水包火夹套式三回程布置，受热面积较大，可大大提高换热效率；防爆门I的配备可以大大提升产品的安全系数；大炉膛技术可以最大限度的增加辐射换热，使燃料完全燃烧；螺纹烟管B9和螺纹烟管ClO的扰流技术可以有效破坏烟气在烟管内的直流趋势，强化对流换热，使热量更好的得以存留；锅炉配置有膨胀水箱25，与大气接通，常压下运行，无安全隐患。
【主权项】
1.一种立卧式燃油燃气锅炉，包括燃烧室、水套层、螺纹烟管B及下烟室，其特征在于:燃烧器与燃烧器支撑板通过螺栓连接，燃烧器支撑板连接燃烧器门管座，所述燃烧器门管座内部设有耐火混凝土 D，燃烧器门管座下方设有回水管，所述回水管一侧与水套层连通且回水管另一侧连通炉壳外部，燃烧器门管座上方设有观察孔，所述燃烧器门管座和观察孔均穿过炉壳且燃烧器门管座和观察孔均与燃烧室连通，燃烧室处于炉壳内部，燃烧室中部一侧设有耐火混凝土 A且耐火混凝土 A附着在燃烧室内壁上，燃烧室底部设有支撑板，支撑板置于下封头顶部，下封头下方设有下烟室，下烟室内设有排污管，所述排污管一端穿过下封头并与水套层连通，所述排污管的另一端穿过炉壳并与炉壳外部连通，下烟室底部设有耐火材料层，耐火材料层置于基础连接板上，下封头分别与螺纹烟管C和螺纹烟管B的一侧连接，所述螺纹烟管C位于螺纹烟管B的里侧，螺纹烟管C的另一侧连接回燃室下封头，所述回燃室下封头置于燃烧室顶部且回燃室下封头置于燃烧室与回燃室之间，回燃室顶部设有防爆门，防爆门穿过上封头且防爆门顶部置于炉壳外部，螺纹烟管B的另一侧穿过上封头并与上燃室连通，上燃室内部分别设有水箱连接管和出水管，水箱连接管和出水管的下端分别穿过上封头并与水套层连通，水箱连接管和出水管的上端均置于炉壳外部，水箱连接管上端与膨胀水箱连接，上燃室的侧面设有烟道口，所述烟道口穿过炉壳并连通上燃室与炉壳外部。
2.根据权利要求1所述的立卧式燃油燃气锅炉，其特征在于:所述的炉壳内部设有保温材料。
3.根据权利要求1所述的立卧式燃油燃气锅炉，其特征在于:所述的水套层处于炉壳、下封头和上封头组成的空间内部且水套层处于燃烧室、回燃室、螺纹烟管B、螺纹烟管C、观察孔、防爆门和燃烧器门管座的外部。
4.根据权利要求1所述的立卧式燃油燃气锅炉，其特征在于:所述的螺纹烟管B和螺纹烟管C内部设有扰流片。
5.根据权利要求1所述的立卧式燃油燃气锅炉，其特征在于:所述的燃烧器为燃油燃烧器或燃气燃烧器中的一种。
6.根据权利要求1所述的立卧式燃油燃气锅炉，其特征在于:所述的烟道口设有冷凝换热器。
7.根据权利要求1所述的立卧式燃油燃气锅炉，其特征在于:该立卧式燃油燃气锅炉为立式放置或卧式放置中的一种。
【专利摘要】一种立卧式燃油燃气锅炉，涉及采暖设备技术领域，包括燃烧室、水套层、螺纹烟管B及下烟室，燃烧器与燃烧器支撑板通过螺栓连接，燃烧器支撑板连接燃烧器门管座，所述燃烧器门管座内部设有耐火混凝土D，燃烧器门管座下方设有回水管，由燃烧器为燃料点火，此时燃料会在燃烧室内进行充分燃烧，通过燃烧时产生的压力将残余燃料和热量推进螺纹烟管C，然后再经下烟室循环后进入螺纹烟管B，最后经烟道口排出，大炉膛技术可使燃料完全燃烧；螺纹烟管B和螺纹烟管C的扰流技术可以有效破坏烟气在烟管内的直流趋势，强化对流换热，使热量更好的得以存留；锅炉配置有膨胀水箱，与大气接通，常压下运行，无安全隐患，换热效率高，安全系数高。
【IPC分类】F24H9-00, F24H1-24, F24H8-00, F24H9-02
【公开号】CN204593835
【申请号】CN201520183054
【发明人】李佳祥
【申请人】李佳祥
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月30日