倾倒式电弧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属熔融设备，特别涉及一种倾倒式电弧炉。
【背景技术】
[0002]电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000°C以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
[0003]电弧炉由于个体比较大，熔融后的金属倒出时十分麻烦。传统的电弧炉要么不利用倾倒的方式将熔融后的金属导出，要么利用起重机实现倾倒。不进行倾倒而倒出熔融金属的电弧炉会产生大量的乏料，增加了加热乏料的热能消耗，同时也会影响熔融金属的质量。而利用起重机实现倾倒的电弧炉，又十分麻烦，而且倾倒过程不稳定，大大增加了操作危险性。
[0004]电弧炉一般包括炉身、炉盖和电极。其中炉盖的设计也有多种，一种是全耐火砖堆砌而成，该种炉盖温度控制效果不好，冷却效果不佳，同时也容易出现垮塌；另一种是全散热金属炉盖，该种炉盖不仅造价高昂，而且由于其散热管道遍布整个炉盖，其冷却过快，温度控制难度高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能消除大量乏料循环，冷却效果好，结构稳定，制造成本低的倾倒式电弧炉。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有炉体、炉盖和电极；所述炉盖盖设在炉体的口部，电极穿过炉盖伸入炉体内部；所述炉体上设有倾倒装置；所述倾倒装置包括驱动装置、第一倾倒组件和第二倾倒组件；所述第一倾倒组件和第二倾倒组件相对固定设置在炉体外壁的两侧；所述驱动装置包括与驱动机构连接的驱动螺杆；所述第一倾倒组件包括第一齿轮盘、第一齿条和转动件；所述第二倾倒组件包括第二齿轮盘和第二齿条；所述第一齿轮盘与第一齿条配合传动，第二齿轮盘与第二齿条配合传动；所述第一齿轮盘和第二齿轮盘均与炉体外壁固定连接且相对设置；所述转动件转动设置在第一齿轮盘上；所述转动件上设有与驱动螺杆传动配合的螺纹孔；所述驱动螺杆与第一齿条平行设置；所述第一齿条与第二齿条平行设置。
[0007]上述转动件包括转动块、固定框；所固定框的外端面与第一齿轮盘固定连接；所述转动块转动设置在固定框内；所述转动块上设有与驱动螺杆传动配合的螺纹孔。
[0008]上述炉盖包括支撑架和耐火盖体；所述支撑架包括底圈、顶盖和连接梁；所述底圈围设在顶盖的外部，底圈与顶盖通过连接梁连接在一起；所述耐火盖体固定设置在底圈和顶盖之间且填充满底圈与顶盖之间的间隙；所述顶盖上设有供电极穿过的电极孔。
[0009]上述顶盖的内部中空；所述炉盖上固定设有均与顶盖的内部连接相通的进水管和出水管。
[0010]上所述顶盖的上端面高于底圈的上端面；所述顶盖呈圆锥台状；所述顶盖的小端面朝向底圈；所述顶盖与底圈同轴。
[0011]上述支撑架包括三根呈一百二十度圆周分布的连接梁；所述各连接梁均与顶盖的大端面和底圈的上端面固定连接。
[0012]上述第一齿轮盘和第二齿轮盘均呈扇形，且各自的外圆弧面上均设有传动齿。
[0013]上述驱动机构为电机，驱动螺杆通过联轴器与电机的输出轴固定连接。
[0014]上述第一齿条与工作台连接，工作台上固定设有驱动机构。
[0015]上述耐火盖体由多块耐火砖堆砌而成。
[0016]本实用新型具有积极的效果:(I)本实用新型通过螺杆促使第一齿轮盘和第二齿轮盘分别与第一齿条和第二齿条配合，从而实现倾倒动作，整个动作过程高效稳定；(2)本实用新型的第一齿轮盘和第二齿轮盘采用扇形，在实现功能需要的同时也节省了制造材料；(3)本实用新型中转动块和固定框的结构，可以大大提高螺杆与转动块配合处的牢固度，增加整个装置的使用寿命；(4)本实用新型通过驱动机构实现了自动化，大大提高了生产效率，节省了劳动力；(5)本实用新型利用支撑架将耐火盖体支撑住，其结构稳定，不容易出现垮塌；(6)本实用新型只在顶盖上设置进水管和出水管，冷却范围缩小的同时，也保证了温度的控制效果更好；(7)本实用新型的顶盖高于底圈，可以大大增强炉盖拱形结构的稳定性；(8)本实用新型利用耐火砖堆砌在支撑架上，可以大大节省耐火砖的使用量，减少制造成本；(9)本实用新型的支撑架只需利用三根连接梁便可实现很高的支撑强度，制造简单。
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型中倾倒装置的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型中第一齿轮盘和转动件的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型中炉盖的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型中支撑架的结构示意图；
[0023]图6为本实用新型中炉盖的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]见图1至图6，本实用新型具有炉体1、炉盖2和电极3 ;所述炉盖2盖设在炉体I的口部，电极3穿过炉盖2伸入炉体I内部；所述炉体I上设有倾倒装置⑷；所述倾倒装置4包括驱动装置41、第一倾倒组件42和第二倾倒组件43 ;所述第一倾倒组件42和第二倾倒组件43相对固定设置在炉体I外壁的两侧；所述驱动装置41包括与驱动机构411连接的驱动螺杆412 ;所述第一倾倒组件42包括第一齿轮盘421、第一齿条422和转动件423 ;所述第二倾倒组件43包括第二齿轮盘431和第二齿条432 ;所述第一齿轮盘421与第一齿条422配合传动，第二齿轮盘431与第二齿条432配合传动；所述第一齿轮盘421和第二齿轮盘431均与炉体I外壁固定连接且相对设置；所述转动件423包括转动块423-1和固定框423-2 ;所固定框423-2的外端面与第一齿轮盘421固定连接；所述转动