泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泡沫塑料生产加工设备领域，具体涉及一种泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置。
【背景技术】
[0002]在泡沫塑料生产加工领域，经全自动泡沫塑料成型机生产加工得到的泡沫塑料上附着有大量的水分，需要进行烘干处理，最常见的烘干处理装置是烘干房，即将叠置在一起的泡沫塑料推入烘干房内，通过埋设在烘干房内底部的蒸汽盘管来蒸发掉泡沫塑料上多余的水分，然而这一过程需要耗费20-30小时的时间，烘干周期长，耗能大。
[0003]申请号为201420174974.7的专利解决了上述问题，但是该技术方案中，由于风机设于加热盘管的上方，风机将从位于风机上方进风口进入加热室的空气向下吹至加热盘管并从下部的出风口吹出加热室，而加热后的热空气在自然状态下使向上升的，会对向下吹风的风机有一定的阻碍，导致风机的能耗较高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，通过将风机设于出风口，风机将加热室内经过加热盘管加热后的热空气吹向下腔室，当热风进入下腔室之后自动向上进入上腔室，有助于空气循环，降低了风机的能耗；通过在加热室内位于加热盘管下方的生石灰，不仅能够将烘干室内保持干燥，提高烘干效率，并且通过生石灰的作用将烘干房内空气中的大量水蒸气进行除去，形成局部负压，有助于加热室内的空气从上向下流通，有助于空气循环，进一步降低了风机的能耗；另外，生石灰与水反应之后还会释放热量，进一步提高了加热室内对于烘干房空气的加热效果；通过烘干房侧壁上所设的换料门，便于生石灰的更换；通过隔热板的作用，防止操作工进入烘干房之后，脚底被温度较高的隔板烫伤。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，包括有烘干房，通过隔热立板将所述烘干房内分隔成加热室和烘干室，所述烘干室内的下部铺设有隔板，所述隔板将所述烘干室内部分隔成上腔室和下腔室，所述隔板设有连通上腔室和下腔室的透风孔，所述隔热立板与烘干房的顶部和底部连接处分别设有连通加热室与上腔室的进风口和连通加热室与下腔室的出风口，所述加热室设有加热盘管，所述出风口处设有风机，所述风机将风从加热室吹向下腔室，所述烘干房位于上腔室的侧壁设有房门；所述加热室内位于加热盘管下方，且位于风机的上方水平设有除水层，所述除水层与加热室匹配；所述隔板的上表面设有隔热板，所述隔热板位于透风孔位置处对应设有通孔。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述除水层包括除水剂，所述除水剂均匀设于盛物盆内，所述盛物盆的底部和四壁为铁丝网。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述烘干房对应于盛物盆位置处设有开口，开口处密封设有隔热换料门。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述除水剂为生石灰，所述生石灰设于网兜内。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述加热盘管的进料管和出料管分别伸出烘干房，所述进料管位于烘干房的下方，出料管位于烘干房的上方。
[0011 ] 本实用新型更进一步改进方案是，所述出料管低于进风口。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]第一、本实用新型的泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，通过将风机设于出风口，风机将加热室内经过加热盘管加热后的热空气吹向下腔室，当热风进入下腔室之后自动向上进入上腔室，有助于空气循环，降低了风机的能耗。
[0014]第二、本实用新型的泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，通过在加热室内位于加热盘管下方的生石灰，不仅能够将烘干室内保持干燥，提高烘干效率，并且通过生石灰的作用将烘干房内空气中的大量水蒸气进行除去，形成局部负压，有助于加热室内的空气从上向下流通，有助于空气循环，进一步降低了风机的能耗；另外，生石灰与水反应之后还会释放热量，进一步提高了加热室内对于烘干房空气的加热效果。
[0015]第三、本实用新型的泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，通过烘干房侧壁上所设的换料门，便于生石灰的更换。
[0016]第四、本实用新型的泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，通过隔热板的作用，防止操作工进入烘干房之后，脚底被温度较高的隔板烫伤。
[0017]【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型的主视示意图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]如图1可知，本实用新型包括有烘干房I，通过隔热立板将所述烘干房I内分隔成加热室2和烘干室，所述烘干室内的下部铺设有隔板3，所述隔板3将所述烘干室内部分隔成上腔室4和下腔室5，所述隔板3设有连通上腔室4和下腔室5的透风孔6，所述隔热立板与烘干房I的顶部和底部连接处分别设有连通加热室2与上腔室4的进风口 7和连通加热室2与下腔室5的出风口 8，所述加热室2设有加热盘管9，所述出风口 8处设有风机10，所述风机将风从加热室2吹向下腔室5，所述烘干房I位于上腔室4的侧壁设有房门；所述加热室2内位于加热盘管9下方，且位于风机10的上方水平设有除水层11，所述除水层11与加热室2匹配；所述除水层11包括除水剂，所述除水剂均匀设于盛物盆内，所述盛物盆的底部和四壁为铁丝网；所述烘干房I对应于盛物盆位置处设有开口，开口处密封设有隔热换料门；所述除水剂为生石灰，所述生石灰设于网兜内；所述隔板3的上表面设有隔热板12，所述隔热板12位于透风孔6位置处对应设有通孔；所述加热盘管9的进料管13和出料管14分别伸出烘干房I，所述进料管13位于烘干房I的下方，出料管14位于烘干房I的上方；所述出料管14低于进风口 7。
【主权项】
1.泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，包括有烘干房(1)，其特征在于:通过隔热立板将所述烘干房(I)内分隔成加热室(2)和烘干室，所述烘干室内的下部铺设有隔板(3)，所述隔板(3)将所述烘干室内部分隔成上腔室(4)和下腔室(5)，所述隔板(3)设有连通上腔室(4)和下腔室(5)的透风孔(6)，所述隔热立板与烘干房(I)的顶部和底部连接处分别设有连通加热室(2)与上腔室(4)的进风口(7)和连通加热室(2)与下腔室(5)的出风口( 8 )，所述加热室(2 )设有加热盘管(9 )，所述出风口( 8 )处设有风机(10 )，所述风机将风从加热室(2)吹向下腔室(5)，所述烘干房(I)位于上腔室(4)的侧壁设有房门；所述加热室(2)内位于加热盘管(9)下方，且位于风机(10)的上方水平设有除水层(11)，所述除水层(11)与加热室(2)匹配；所述隔板(3)的上表面设有隔热板(12)，所述隔热板(12)位于透风孔(6)位置处对应设有通孔。2.如权利要求1所述的泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，其特征在于:所述除水层(11)包括除水剂，所述除水剂均匀设于盛物盆内，所述盛物盆的底部和四壁为铁丝网。3.如权利要求2所述的泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，其特征在于:所述烘干房(I)对应于盛物盆位置处设有开口，开口处密封设有隔热换料门。4.如权利要求2所述的泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，其特征在于:所述除水剂为生石灰，所述生石灰设于网兜内。5.如权利要求1所述的泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，其特征在于:所述加热盘管(9)的进料管(13)和出料管(14)分别伸出烘干房(I )，所述进料管(13)位于烘干房(O的下方，出料管(14)位于烘干房(I)的上方。6.如权利要求5所述的泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，其特征在于:所述出料管(14)低于进风口(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，包括有烘干房，通过隔热立板将所述烘干房内分隔成加热室和烘干室，所述烘干室内的下部铺设有隔板，所述隔板将所述烘干室内部分隔成上腔室和下腔室，所述隔板设有连通上腔室和下腔室的透风孔，所述隔热立板与烘干房的顶部和底部连接处分别设有连通加热室与上腔室的进风口和连通加热室与下腔室的出风口，所述加热室设有加热盘管，所述出风口处设有风机，所述风机将风从加热室吹向下腔室。从上述结构可知，本实用新型的泡沫塑料烘干房的新型热风循环装置，通过将风机设于出风口，风机将加热室内经过加热盘管加热后的热空气吹向下腔室，当热风进入下腔室之后自动向上进入上腔室，有助于空气循环，降低了风机的能耗。
【IPC分类】F26B25/08, F26B5/16, F26B21/00
【公开号】CN204694019
【申请号】CN201520354795
【发明人】陈志刚
【申请人】江苏震展泡塑科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月28日