一种回转窑螺旋给料系统的制作方法

文档序号:9971921阅读:482来源:国知局
一种回转窑螺旋给料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石精炼设备的技术领域,具体涉及一种回转窑螺旋给料系统。
【背景技术】
[0002]铁矿具体有很多种,主要的两种就是磁铁矿(Fe,0,)和赤铁矿(FaA),后者又俗称为红矿。我国铁矿一般是贫矿,品味在30左右,一般都需要讲行诜矿。低品位的赤铁矿诜矿工艺复杂,不易实现。因此,我国的选矿大部分选的是磁铁矿,是物理选矿,技术上容易实现。为了增加选矿效率,在筛选磁铁矿之前,对矿石进行处理,将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe3O4,然后再选矿,能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是回转窑。现有的回转窑将矿石料加入回转窑后,进行高温加热,但是,这种结构由于矿石刚倒入回转窑时会有一定的积压,导致部分矿石加热不完全,不能得到很好的氧化效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状,而提供一种螺旋给料、矿粉氧化效果好的一种回转窑螺旋给料系统。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]—种回转窑螺旋给料系统,包括窑体,窑体的前端设置有进料口,其中:进料口为漏斗状结构,进料口的底部连接进料筒,进料筒一端与进料口密封连接,另一端与窑体的主体部分密封连接,进料筒内设置有进料管,进料管上设置有螺纹体,螺纹体是由进料口向窑体主体的方向螺旋延伸,进料管的端部连接有进料电机,进料电机与进料管传动连接。
[0006]为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
[0007]上述的进料管上的螺纹体的外缘与进料筒内壁之间的间隙不大于3mm。
[0008]上述的进料筒和进料管均具有倾斜度,其中,进料筒和进料管靠近进料口的一端高,靠近窑体的主体的一端低。
[0009]上述的进料筒和进料管的倾斜度为3°至5°。
[0010]上述的螺纹体为钢制螺纹体。
[0011]上述的螺纹体与进料管的主体通过焊接固定。
[0012]上述的进料电机的转速为2000r/min。
[0013]上述的进料口处设置有加料平台,加料平台连接有阶梯。
[0014]本实用新型的回转窑螺旋给料系统能对进料进行螺旋进给,在铁矿料加入到进料口时,螺旋给料系统能对进料进行整理、输送,使进入窑体主体中的矿料均匀,不会有积压现象,从而使矿石氧化效果好,处理后的矿粉Fe3O4含量高,有利于后期磁铁矿的筛选,提高铁元素的回收率。为了使进料能方便进入窑体,本实用新型对螺旋给料系统设置了一定的倾斜度,使进料能在自重的作用下向窑体内部移动。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的螺旋给料系统安装在回转窑上的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型的螺旋给料系统从回转窑上拆下的结构示意图;
[0017]图3是图2的A-A部剖视图;
[0018]图4是图2的B-B部剖视图。
[0019]附图标记为体1、进料口 2、进料筒3、进料管4、螺纹体41、进料电机5。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0021]本实用新型的一种回转窑螺旋给料系统,包括窑体1,窑体I的前端设置有进料口2,其中:进料口 2为漏斗状结构,进料口 2的底部连接进料筒3,进料筒3—端与进料口 2密封连接,另一端与窑体I的主体部分密封连接,进料筒3内设置有进料管4,进料管4上设置有螺纹体41,螺纹体41是由进料口 2向窑体主体的方向螺旋延伸,进料管4的端部连接有进料电机5,进料电机5与进料管4传动连接。
[0022]实施例中,进料管4上的螺纹体41的外缘与进料筒3内壁之间的间隙不大于3mm。
[0023]实施例中,进料筒3和进料管4均具有倾斜度,其中,进料筒3和进料管4靠近进料口 2的一端高,靠近窖体I的主体的一端低。
[0024]实施例中,进料筒3和进料管4的倾斜度为3°至5°。
[0025]实施例中,螺纹体41为钢制螺纹体。
[0026]实施例中,螺纹体41与进料管4的主体通过焊接固定。
[0027]实施例中,进料电机5的转速为2000r/min。
[0028]实施例中,进料口 2处设置有加料平台,加料平台连接有阶梯。
[0029]本实用新型的使用方法如下:在进行矿粉加工时,将矿粉带到加料平台,从进料口2倒入,倒入时应注意节奏,防止一次性倒入过多。进料电机5带动进料管4转动,螺纹体41 一次一次的将进料口 2底部的矿粉卷入进料筒3中,进料筒3中的矿粉随着螺纹体41前进,进入窑体I主体。对于处在螺纹体41的外缘与进料筒3内壁之间的矿粉,在螺旋给料系统本身具有的3°至5°的倾斜度下,也会随着螺纹体41的搅拌,向窑体I主体方向前进。由于每次卷入进料筒3中的矿粉体积大体相仿,进入窑体I主体的矿粉是均匀的,有利于提高矿石氧化效果。主体结构与矿料有接触的部分均采用耐腐耐热材质。
[0030]以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种回转窑螺旋给料系统,包括窑体(I),所述的窑体(I)的前端设置有进料口(2),其特征是:所述的进料口(2)为漏斗状结构,进料口(2)的底部连接进料筒(3),所述的进料筒(3) —端与进料口(2)密封连接,另一端与窑体(I)的主体部分密封连接,所述的进料筒(3)内设置有进料管(4),所述的进料管(4)上设置有螺纹体(41),所述的螺纹体(41)是由进料口⑵向窑体主体的方向螺旋延伸,所述的进料管⑷的端部连接有进料电机(5),所述的进料电机(5)与进料管(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种回转窑螺旋给料系统,其特征是:所述的进料管(4)上的螺纹体(41)的外缘与进料筒(3)内壁之间的间隙不大于3_。3.根据权利要求2所述的一种回转窑螺旋给料系统,其特征是:所述的进料筒(3)和进料管(4)均具有倾斜度,其中,进料筒(3)和进料管(4)靠近进料口(2)的一端高,靠近窖体(I)的主体的一端低。4.根据权利要求3所述的一种回转窑螺旋给料系统,其特征是:所述的进料筒(3)和进料管⑷的倾斜度为3°至5°。5.根据权利要求4所述的一种回转窑螺旋给料系统,其特征是:所述的螺纹体(41)为钢制螺纹体。6.根据权利要求5所述的一种回转窑螺旋给料系统,其特征是:所述的螺纹体(41)与进料管(4)的主体通过焊接固定。7.根据权利要求6所述的一种回转窑螺旋给料系统,其特征是:所述的进料电机(5)的转速为2000r/min。8.根据权利要求7所述的一种回转窑螺旋给料系统,其特征是:所述的进料口(2)处设置有加料平台,加料平台连接有阶梯。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转窑螺旋给料系统,包括窑体,窑体的前端设置有进料口,其中:进料口为漏斗状结构,进料口的底部连接进料筒,进料筒一端与进料口密封连接,另一端与窑体的主体部分密封连接,进料筒内设置有进料管,进料管上设置有螺纹体,螺纹体是由进料口向窑体主体的方向螺旋延伸,进料管的端部连接有进料电机,进料电机与进料管传动连接。本实用新型具有螺旋给料、矿粉氧化效果好的优点。
【IPC分类】F27B7/32
【公开号】CN204881145
【申请号】CN201520635668
【发明人】潘正顺
【申请人】安徽冠华黄金科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月23日
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