一种节能环保锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉技术设备领域，具体是一种节能环保锅炉。
【背景技术】
[0002]传统锅炉通过加热炉体内外壳之间的水箱采集热量实现供暖，没有充分利用煤炭燃烧的热量，热效率低，升温速度慢，加大了能源消耗，污染了环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能环保锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种节能环保锅炉，包括炉体、烟囱、加热水箱和塔体，所述加热水箱下表面与炉体上表面连接为一体，炉体包括炉壁和设于炉壁内的炉膛，炉壁包括炉外壁、炉内壁和设于炉外壁、炉内壁之间的炉体水箱，所述烟囱包括烟囱壁和设于烟囱壁内的烟道，烟囱壁包括烟囱外壁、烟囱内壁和设于烟囱外壁与烟囱内壁之间的烟囱水箱，烟囱与设置于塔体上的烟气入口连接，烟气入口设于塔体的中部，在烟气入口与塔体内壁的连接处设置有底部开缝的雨帘喷管，雨帘喷管通过管道与栗相连，位于烟气入口上方的塔体内从下往上依次设置带孔的烟气整流板、喷淋层、管式除雾器和屋脊式除雾器，屋脊式除雾器的上方为烟气出口，在塔体的底部设有浆液池，所述加热水箱分别与炉体水箱和烟囱水箱连通，所述炉膛与烟道连通，炉膛底部设有炉桥，炉体下面设有与炉桥对应的炉渣室，炉渣室上设有炉门，在所述炉外壁上设有与炉膛连通的加煤口、与炉体水箱连通的注水口、以及炉桥扳手，烟囱外壁上设有与烟囱水箱连通的出水口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述炉膛为膛口和膛底口径窄、膛中部口径宽的八角形炉膛。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述喷淋层包括顶层喷淋层和位于其下方的下层喷淋层，顶层喷淋层为一层，下层喷淋层为1-4层，各层之间的喷嘴交错布置，顶层喷淋层的喷嘴向下喷射，下层喷淋层位于边缘的一圈喷嘴为向下喷射的实心喷嘴，其余喷嘴为上下喷射的喷嘴。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述浆液池通过栗与喷淋层相连。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述烟气入口与塔体形成的入口角度与水平线成0-20度夹角。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述烟气整流板的开孔率为30-70%。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述塔体为圆柱形结构。
[0012]与现有技术相比，本实用新型可以有效利用烟气热量，提高热效率，同时降低烟道处烟尘温度，部分烟尘沉落于烟道中减少大气污染，通过设置加热水箱，可有效利用煤炭燃烧热量，避免了传统锅炉炉体上方的能量损失，锅炉里的水整体升温速度快，节省煤炭消耗，另外，烟气排放经过塔体，能够对燃烧后烟气中会对大气产生污染的二氧化硫进行有效的吸收，大大减小了煤燃烧对空气造成的污染，与常规喷淋空塔相比只需增加雨帘喷管和烟气整流板，在投资成本有限增加的条件下显著提高吸收塔脱硫效率，同时，通过改进除雾器结构，提高吸收塔的除雾效率，降低湿法脱硫吸收塔出口烟气的液滴和PM2.5浓度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中炉体右视的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型中雨帘喷管的结构示意图。
[0016]图中:1-炉体、2-烟囱、3-加热水箱、4-炉渣室、5-炉膛、6-炉外壁、7-炉内壁、
8-炉体水箱、9-炉桥、10-加煤口、11-注水口、12-炉桥扳手、13-烟道、14-烟囱外壁、15-烟囱内壁、16-烟囱水箱、17-出水口、18-炉门、19-塔体、20-烟气入口、21-雨帘喷管、22-烟气整流板、23-浆液池、24-栗、25-顶层喷淋层、26-下层喷淋层、27-管式除雾器、28-屋脊式除雾器、29-烟气出口。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种节能环保锅炉，包括炉体1、烟囱2、加热水箱3和塔体19，塔体19为圆柱形结构，所述加热水箱3下表面与炉体I上表面连接为一体，炉体I包括炉壁和设于炉壁内的炉膛5，所述炉膛5为膛口和膛底口径窄、膛中部口径宽的八角形炉膛，炉壁包括炉外壁6、炉内壁7和设于炉外壁6、炉内壁7之间的炉体水箱8，所述烟囱2包括烟囱壁和设于烟囱壁内的烟道13，烟囱壁包括烟囱外壁14、烟囱内壁15和设于烟囱外壁14与烟囱内壁15之间的烟囱水箱16，烟囱2与设置于塔体19上的烟气入口20连接，烟气入口 20与塔体19形成的入口角度与水平线成0-20度夹角，烟气入口 20设于塔体19的中部，在烟气入口 20与塔体内壁的连接处设置有底部开缝的雨帘喷管21，雨帘喷管21通过管道与栗24相连，位于烟气入口 20上方的塔体19内从下往上依次设置带孔的烟气整流板22、喷淋层、管式除雾器27和屋脊式除雾器28，所述喷淋层包括顶层喷淋层25和位于其下方的下层喷淋层26，顶层喷淋层25为一层，下层喷淋层26为1-4层，各层之间的喷嘴交错布置，顶层喷淋层25的喷嘴向下喷射，以防止增大除雾器的除雾负荷，下层喷淋层26位于边缘的一圈喷嘴为向下喷射的实心喷嘴，以防止烟气爬壁，其余喷嘴为上下喷射的喷嘴，以增大喷淋密度、强度和延长喷淋区/吸收区高度，所述烟气整流板22的开孔率为30-70%，屋脊式除雾器28的上方