一种导热油炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导热油炉，属于化工机械领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上的导热油炉结构比较单一，效率有待提高，而且能源没有得到充分地利用。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单、使用方便和实用性强的导热油炉。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的导热油炉，包括炉体；所述炉体内部设置有内胆；所述内胆内设置有多个导热油管；所述导热油管设置呈螺旋状；所述炉体与内胆之间设置有导热油循环腔；所述炉体下端设置有炉膛；所述内胆上端设置有导气管；所述导气管包围炉膛外侧；所述导气管尾部连接有排气口 ；所述排气口上设置有尾气处理装置。
[0007]进一步地，所述导热油管的螺距为25mm。
[0008]进一步地，所述导气管在炉膛外侧周围形成空腔。
[0009](三)有益效果
[0010]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型的导热油炉，把导热油管设置呈螺旋状，使得导热油循环量大，大大地提高了效率，且本实用新型还设置有导气管和导气管形成的空腔，使得热量能够二次利用，节约了资源，且本实用新型安装方便，便于操作。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]1-炉体；2_导热油循环腔；3_内胆；4_炉膛；5_导热油管；6_导气管；7_排气口 ；8-尾气处理装置。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的一种导热油炉，包括炉体I ;所述炉体I内部设置有内胆3 ;所述内胆3内设置有多个导热油管5 ;所述导热油管5设置呈螺旋状；所述炉体I与内胆3之间设置有导热油循环腔2 ;所述炉体I下端设置有炉膛4 ;所述内胆3上端设置有导气管6 ;所述导气管6包围炉膛4外侧；所述导气管6尾部连接有排气口 7 ;所述排气口 7上设置有尾气处理装置8，处理尾气保护了环境。
[0014]其中，所述导热油管5的螺距为25_ ;所述导气管6在炉膛4外侧周围形成空腔。
[0015]本实用新型的导热油炉，把导热油管设置呈螺旋状，使得导热油循环量大，大大地提高了效率，且本实用新型还设置有导气管和导气管形成的空腔，使得热量能够二次利用，节约了资源，且本实用新型安装方便，便于操作。
[0016]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种导热油炉，包括炉体；其特征在于:所述炉体内部设置有内胆；所述内胆内设置有多个导热油管；所述导热油管设置呈螺旋状；所述炉体与内胆之间设置有导热油循环腔；所述炉体下端设置有炉膛；所述内胆上端设置有导气管；所述导气管包围炉膛外侧；所述导气管尾部连接有排气口 ；所述排气口上设置有尾气处理装置。2.根据权利要求1所述的导热油炉，其特征在于:所述导热油管的螺距为25_。3.根据权利要求1所述的导热油炉，其特征在于:所述导气管在炉膛外侧周围形成空腔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种导热油炉，包括炉体；所述炉体内部设置有内胆；所述内胆内设置有多个导热油管；所述导热油管设置呈螺旋状；所述炉体与内胆之间设置有导热油循环腔；所述炉体下端设置有炉膛；所述内胆上端设置有导气管；所述导气管包围炉膛外侧；所述导气管尾部连接有排气口；所述排气口上设置有尾气处理装置；本实用新型的导热油炉，把导热油管设置呈螺旋状，使得导热油循环量大，大大地提高了效率，且本实用新型还设置有导气管和导气管形成的空腔，使得热量能够二次利用，节约了资源，且本实用新型安装方便，便于操作。
【IPC分类】F24H7/00
【公开号】CN204923455
【申请号】CN201520695760
【发明人】董青湘, 董磊
【申请人】江苏宏盛化学有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月9日