循环流化床导热油炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导热设备，具体涉及一种循环流化床导热油炉。
【背景技术】
[0002]导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油栗进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。导热油炉以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质进行供热。其中燃煤的导热油炉在燃烧换热过程中，会产生大量煤灰，煤灰容易积聚在导热油炉内的旋风分离器的下灰管道中导致堵塞，而且煤灰也容易随热风进入余热回收系统中，造成余热回收系统组件的损坏，严重影响导热油炉的稳定运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种循环流化床导热油炉，以解决现有技术存在的煤灰积聚导致堵塞和随热风进入余热回收系统的问题。
[0004]本实用新型包括辐射受热装置、对流传热机构、燃烧室和旋风分离器，辐射受热装置设置在燃烧室上部，燃烧室设置出灰口和送煤装置，旋风分离器设置在辐射受热装置和对流传热机构之间，旋风分离器上端连通对流传热机构，旋风分离器下端连通燃烧室，对流传热机构下方设置空气预热组件，解决其技术问题所采用的技术方案是旋风分离器上部与对流传热机构连接处设置一个喇叭形进风口，喇叭形进风口上部插接一个分子筛吸附分离器，旋风分离器底部的下灰道上设置振打器。
[0005]本实用新型通过在导热油炉内部的旋风分离器的出风口和下灰道分别设置分子筛吸附分离器和振打器，分子筛吸附分离器可灵活拆卸更换，有效地防止了煤灰随热风进入对流传热机构中，也有力地保障了下灰道的畅通，具有结构简单、使用方便和运行稳定可靠的优点。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型装置的结构示意图。
[0008]图中I辐射受热装置、2对流传热机构、3燃烧室、4出灰口、5旋风分离器、6送煤装置、7喇叭形进风口、8分子筛吸附分离器、9空气预热组件、10下灰道、11振打器。
【具体实施方式】
[0009]如图所示，一种循环流化床导热油炉，包括辐射受热装置1、对流传热机构2、燃烧室3和旋风分离器5，辐射受热装置I设置在燃烧室3上部，燃烧室3设置出灰口 4和送煤装置6，旋风分离器5设置在辐射受热装置I和对流传热机构2之间，旋风分离器5上端连通对流传热机构2，旋风分离器5下端连通燃烧室3，对流传热机构2下方设置空气预热组件9，旋风分离器5上部与对流传热机构2连接处设置喇叭形进风口 7，喇叭形进风口 7上部插接分子筛吸附分离器8，旋风分离器5底部的下灰道10上设置振打器11。
【主权项】
1.一种循环流化床导热油炉，包括辐射受热装置、对流传热机构、燃烧室和旋风分离器，辐射受热装置设置在燃烧室上部，燃烧室设置出灰口和送煤装置，旋风分离器设置在辐射受热装置和对流传热机构之间，旋风分离器上端连通对流传热机构，旋风分离器下端连通燃烧室，对流传热机构下方设置空气预热组件，其特征是旋风分离器上部与对流传热机构连接处设置一个喇叭形进风口，喇叭形进风口上部插接一个分子筛吸附分离器，旋风分离器底部的下灰道上设置振打器。
【专利摘要】循环流化床导热油炉，包括辐射受热装置、对流传热机构、燃烧室和旋风分离器，辐射受热装置设置在燃烧室上部，燃烧室设置出灰口和送煤装置，旋风分离器上端连通对流传热机构，旋风分离器下端连通燃烧室，对流传热机构下方设置空气预热组件，旋风分离器上部与对流传热机构连接处设置一个喇叭形进风口，喇叭形进风口上部插接一个分子筛吸附分离器，旋风分离器底部的下灰道上设置振打器。本实用新型通过在导热油炉内部的旋风分离器的出风口和下灰道分别设置分子筛吸附分离器和振打器，分子筛吸附分离器可灵活拆卸更换，有效地防止了煤灰随热风进入对流传热机构中，也有力地保障了下灰道的畅通，具有结构简单、使用方便和运行稳定可靠的优点。
【IPC分类】F24H9/00, F24H7/00
【公开号】CN204923453
【申请号】CN201520685649
【发明人】王棚, 侯晓梅, 刘爱敏, 顾肖敏, 张文中, 宋泽华, 王立龙, 牟春涛, 张文国
【申请人】河北艺能锅炉有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月7日