一种兰炭烘干机的进气进料节的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种烘干技术，特别是一种兰炭烘干机的进气进料节。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有兰炭烘干机的高温气体和低温气体是在烘干机筒体的侧部进入并从筒体的另一侧部排出，这种进气方式的缺陷是高温气体在烘干机内不能与兰炭进行均匀的烘干，导致烘干效果不理想。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型目的是提供一种烘干效果好的兰炭烘干机的进气进料节。
[0007]实现本实用新型目的的技术方案是，一种兰炭烘干机的进气进料节，包括烘干机内、外壳体，进气管和进料管，其特征在于:所述进气管有竖向进气管和水平进气管，所述竖向进气管套设在进料管外，所述水平进气管与所述竖向进气管连通，此水平进气管的方向为竖向进气管内壁的切线方向，所述竖向进气管的下端口与烘干机外壳体的上端口之间设有锥形管，在所述烘干机外壳体内设有内壳体，所述内壳体的上端与所述锥形管之间形成环形气口，在所述进料管下端的外周壁上均布有弧形导气叶片与所述环形气口相对，在所述内壳体内设有锥形料锥，所述锥形料锥与所述进料管的下端口相对，所述内壳体与料锥之间设有连接板，所述外壳体与内壳体之间设有另一连接板。
[0008]本实用新型与现有技术比较具有烘干效果好的优点。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型兰炭烘干机进气节结构示意图；图2是图1的俯视图。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]为了解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型采用下述技术方案，如图1-2所示，将进气节移至上部，在进料管2外套设竖向进气管，水平进气(高温气体)管1与所述竖向进气管3连通，所述水平进气管的方向为所述竖向进气管的切线方向，所述竖向进气管的下端与烘干机外壳5上端口之间设有锥形管，在所述外壳内设有圆形的内壳6，在所述进料管下端的管壁上均布有弧形的导气叶片4，所述导气叶片与所述内、外壳体的上端口相对，所述内壳体内设有锥形料锥7，此料锥的椎体与所述进料管的下端口相对，连接板8的两端分别与内壳体和料锥接，另一连接板9的两端分别与内、外壳体连接。
[0013]本实用新型的工作原理是，高温气体进入竖向进气管中沿管的内壁边旋转边向下移动，在导气弧形叶片的引导作用下，进一步加速旋转向烘干机内、外壳之间流动，由于这种高速旋转高温气流与物料的混合更均匀，因而对物料烘干效果更好。由于高温进气体是从顶部进入向下流动，高温气体由顶部逐渐向下其温度逐渐降低，因而省去了低温气体的机构，结构更为简单，而烘干效果提高了。
【主权项】
1.一种兰炭烘干机的进气进料节，包括烘干机内、外壳体，进气管和进料管，其特征在于:所述进气管有竖向进气管和水平进气管，所述竖向进气管套设在进料管外，所述水平进气管与所述竖向进气管连通，此水平进气管的方向为竖向进气管内壁的切线方向，所述竖向进气管的下端口与烘干机外壳体的上端口之间设有锥形管，在所述烘干机外壳体内设有内壳体，所述内壳体的上端与所述锥形管之间形成环形气口，在所述进料管下端的外周壁上均布有弧形导气叶片与所述环形气口相对，在所述内壳体内设有锥形料锥，所述锥形料锥与所述进料管的下端口相对，所述内壳体与料锥之间设有连接板，所述外壳体与内壳体之间设有另一连接板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种兰炭烘干机的进气进料节，包括烘干机内、外壳体，进气管和进料管，进气管有竖向进气管和水平进气管，竖向进气管套设在进料管外，水平进气管与所述竖向进气管连通，此水平进气管的方向为竖向进气管内壁的切线方向，竖向进气管的下端口与烘干机外壳体的上端口之间设有锥形管，烘干机外壳体内设有内壳体，内壳体的上端与所述锥形管之间形成环形气口，进料管下端的外周壁上均布有弧形导气叶片与所述环形气口相对，内壳体内设有锥形料锥，锥形料锥与所述进料管的下端口相对，内壳体与料锥之间设有连接板，外壳体与内壳体之间设有另一连接板。本实用新型具有烘干效果好的优点。
【IPC分类】F26B25/00
【公开号】CN204987822
【申请号】CN201520694062
【发明人】郭新齐, 赵化科, 侯晓
【申请人】新乡市长城机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月9日