新型化纤干燥装置的制造方法

文档序号:10104804阅读:169来源:国知局
新型化纤干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型化纤干燥装置。
【背景技术】
[0002]在化纤制品的制造和加工过程中,往往需要采用化纤干燥装置对化纤丝进行干燥处理。但对于现有的化纤干燥装置来说,其热源往往仅分布于同一方向或偏重于某一方向,使得置于传送带上的化纤丝的受热并不均匀,同时在化纤丝的干燥处理过程中,原本整齐排放的化纤丝也会因为传送及风吹加热而导致变得散乱,甚至化纤丝之间相互缠绕,这都大大影响了化纤丝的干燥效率、干燥效果以及后续的加工工序。
【实用新型内容】
[0003]为克服以上现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证化纤丝均匀受热干燥,同时在干燥过程中不会使化纤丝散乱缠绕,从而大大利于干燥效果和后续加工工序的新型化纤干燥装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种新型化纤干燥装置,包括干燥室和设于干燥室中部的传送带,在干燥室上部的左侧和右侧各自设有一个组合加热装置,组合加热装置包括了金属加热块、热风机以及与热风机相连通的环形风管,热风机设于金属加热块的上方,环形风管环绕金属加热块且与金属加热块处于同一高度,在环形风管的底部还均匀设有多个出风孔,在干燥室下部的左侧和右侧也还各自设有一个金属加热板,传送带为金属网结构,并且在金属网上还设有多个竖直向上延伸的限位杆,干燥室的左侧底壁为水平结构,干燥室的右侧底壁为从左至右斜向上延伸的倾斜结构。
[0006]上述新型化纤干燥装置,其中位于干燥室上部左侧的组合加热装置的位置正对位于干燥室下部左侧的金属加热板的位置,同时位于干燥室上部右侧的组合加热装置的位置正对位于干燥室下部右侧的金属加热板的位置。
[0007]上述新型化纤干燥装置,其中组合加热装置与传送带之间的距离小于传送带与金属加热板之间的距离。
[0008]上述新型化纤干燥装置,其中在干燥室的上部及下部分别设有一个温度传感器。
[0009]上述新型化纤干燥装置,其中多个限位杆分别均匀设在金属网的多个结点上,并且限位杆的高度为3cm至10cm。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过采用上述结构,使得本实用新型不仅能够保证了化纤丝的均匀受热干燥,同时还保证了化纤丝在干燥过程中能够保持在原先位置,不会使化纤丝散乱缠绕,这大大利于了化纤丝的干燥效果和后续加工工序。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0012]图1是新型化纤干燥装置的结构示意图;
[0013]图2是图1所示的组合加热装置中的金属加热块和环形风管的俯视结构示意图。
[0014]图中:干燥室1,传送带2,组合加热装置3,金属加热块4,热风机5,环形风管6,金属加热板7,限位杆8,左侧底壁9,右侧底壁10,温度传感器11,出风孔12。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示,一种新型化纤干燥装置,包括干燥室1和设于干燥室1中部的传送带2,在干燥室1上部的左侧和右侧各自设有一个组合加热装置3,组合加热装置3包括了金属加热块4、热风机5以及与热风机5相连通的环形风管6,热风机5设于金属加热块4的上方,环形风管6环绕金属加热块4且与金属加热块4处于同一高度,在环形风管6的底部还均匀设有多个出风孔12,在干燥室1下部的左侧和右侧也还各自设有一个金属加热板7,传送带2为金属网结构(图中未示出),并且在金属网上还设有多个竖直向上延伸的限位杆8,干燥室1的左侧底壁9为水平结构,干燥室1的右侧底壁10为从左至右斜向上延伸的倾斜结构。
[0016]对于上述新型化纤干燥装置,其中位于干燥室1上部左侧的组合加热装置3的位置正对位于干燥室1下部左侧的金属加热板7的位置,同时位于干燥室1上部右侧的组合加热装置3的位置正对位于干燥室1下部右侧的金属加热板7的位置。
[0017]优选的,对于上述新型化纤干燥装置,其中组合加热装置3与传送带2之间的距离小于传送带2与金属加热板7之间的距离。
[0018]作为进一步的优选,对于上述新型化纤干燥装置,其中在干燥室1的上部及下部分别设有一个温度传感器11。这样,便可实时检测干燥室1上部的温度是否基本等于干燥室1下部的温度,或者二者的温度是否相差过大,从而尽可能地保证干燥室1上部及下部的温度基本持平,从而使得化纤丝受热均匀。
[0019]作为再进一步的优选,对于上述新型化纤干燥装置,其中多个限位杆8分别均匀设在金属网的多个结点上,并且多个限位8杆按多行多列的行列形式均匀分布于金属网上,以对放置于传送带上的化纤丝的位置进行更好的挡持和限定。此外,上述限位杆8的高度优选为3cm至10cm。
[0020]综上所述,通过采用上述结构,使得本实用新型不仅能够保证了化纤丝的均匀受热干燥,同时还保证了化纤丝在干燥过程中能够保持在原先位置,不会使化纤丝散乱缠绕,这大大利于了化纤丝的干燥效果和后续加工工序。
[0021]上面结合附图对本实用新型优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型化纤干燥装置,包括干燥室和设于干燥室中部的传送带,其特征在于:在所述干燥室上部的左侧和右侧各自设有一个组合加热装置,所述组合加热装置包括了金属加热块、热风机以及与所述热风机相连通的环形风管,所述热风机设于所述金属加热块的上方,所述环形风管环绕所述金属加热块且与所述金属加热块处于同一高度,在所述环形风管的底部还均匀设有多个出风孔,在所述干燥室下部的左侧和右侧也还各自设有一个金属加热板; 所述传送带为金属网结构,并且在所述金属网上还设有多个竖直向上延伸的限位杆; 所述干燥室的左侧底壁为水平结构,所述干燥室的右侧底壁为从左至右斜向上延伸的倾斜结构。2.如权利要求1所述的新型化纤干燥装置,其特征在于:位于所述干燥室上部左侧的组合加热装置的位置正对位于所述干燥室下部左侧的金属加热板的位置,同时位于所述干燥室上部右侧的组合加热装置的位置正对位于所述干燥室下部右侧的金属加热板的位置。3.如权利要求2所述的新型化纤干燥装置,其特征在于:所述组合加热装置与所述传送带之间的距离小于所述传送带与所述金属加热板之间的距离。4.如权利要求1至3中任一项所述的新型化纤干燥装置,其特征在于:在所述干燥室的上部及下部分别设有一个温度传感器。5.如权利要求4所述的新型化纤干燥装置,其特征在于:所述多个限位杆分别均匀设在所述金属网的多个结点上,并且所述限位杆的高度为3cm至10cm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型化纤干燥装置,包括干燥室和传送带,在干燥室上部的左侧和右侧各自设有一个组合加热装置,其中的热风机设于金属加热块的上方,环形风管环绕金属加热块且与金属加热块处于同一高度,在环形风管的底部还均匀设有多个出风孔,在干燥室下部的左侧和右侧也还各自设有一个金属加热板,传送带为金属网结构,并且在金属网上还设有多个限位杆,干燥室的左侧底壁为水平结构,干燥室的右侧底壁为从左至右斜向上延伸的倾斜结构。通过采用上述结构,不仅能够保证化纤丝均匀受热干燥,同时在干燥过程中不会使化纤丝散乱缠绕,从而大大利于干燥效果和后续的加工工序。
【IPC分类】F26B25/00, F26B9/06, F26B21/00
【公开号】CN205014767
【申请号】CN201520624652
【发明人】刘福星
【申请人】天津市永星织造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月18日
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